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MCV850-5是五軸五聯(lián)動的加工中心，采用世界上比較好的控制和檢測技術(shù)，功能豐富、性能好、技術(shù)成熟，具有高精度、高可靠性、高性價比的特質(zhì)。能加工各種空間平面、曲面、孔、槽、螺紋等，特別適合復(fù)雜模具、葉輪等零件的加工，工件材料鋼、鋁、銅皆可。

VMC200桌面型加工中心   VMC200是一款使用220伏電壓的桌面型加工中心，占地小、重量輕；主要用于智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)線教學(xué)項目及FMS柔性制造工業(yè)機器人上下料加工單元；機床設(shè)計有自動門及32個路IO端口便于與工業(yè)機器人通訊，支持上位機通過網(wǎng)口讀取系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，如轉(zhuǎn)速、位置、坐標(biāo)及遠(yuǎn)程傳輸文件功能等。采用全封閉安全設(shè)計結(jié)構(gòu)，配置工業(yè)數(shù)控面板數(shù)控系統(tǒng)；4工位換刀系統(tǒng)，使用氣壓0.6 Mpa，主軸采用高速精密主軸單元。用于銑削雕刻及鉆孔加工，主要加工黃銅、鋁合金、PVC塑料等材料。 技術(shù)參數(shù) 主要性能特點 全封閉加透明有機玻璃結(jié)構(gòu)、精密直線導(dǎo)軌、鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿；搭載980MC工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)；執(zhí)行國際通用標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程，支持M代碼及S代碼，兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（ MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等）； 精度 重復(fù)定位精度：0.01mm系統(tǒng)分辨率：0.001mm XYZ軸行程 橫向（X軸）：220mm縱向（Y軸）：120mm垂直（Z軸）：200mm 編程軟件 MasterCAM、UG、CAXA等 機床門 自動氣動門 使用氣壓 0.6帕 主軸轉(zhuǎn)速 100~24000 轉(zhuǎn)/分鐘 主軸錐度 ISO20 刀庫 旋轉(zhuǎn)式4工位刀庫 工作臺尺寸 460×130mm 最大鉆孔直徑 13mm 最大銑削直徑 13mm T型槽尺寸/數(shù)量 12 mm/3 電子手輪 4軸三檔電子手輪 數(shù)控系統(tǒng) 980MC工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng) 讀取系統(tǒng)數(shù)據(jù)功能 支持網(wǎng)口讀取系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，如轉(zhuǎn)速、位置、坐標(biāo)及遠(yuǎn)程傳輸文件功能等 IO端口 32個路，16路輸入和16路輸出 主軸功率 1.5KW 使用電源 AC220V/50Hz 凈重/毛重 150/170kg 外型尺寸 870×700×1000mm 包裝尺寸 950×780×1100mm  

產(chǎn)品詳細(xì)介紹適合工廠小零件批量生產(chǎn)加工、可連續(xù)24小時工作，可自動換6把刀、具備銑削、鉆孔、攻牙等功能，可把機器搬到你的樓上辦公室，性價比超高，讓中小企業(yè)、科研單位用得起的設(shè)備。質(zhì)量保證與服務(wù)：免費送貨上門、免費上門安調(diào)式培訓(xùn)服務(wù)，設(shè)備整機免費保修1年。主要用戶：通信器材企業(yè)、壓鑄件企業(yè)、汽車零部件企業(yè)、軍工企業(yè)、企業(yè)高?？蒲惺装逯谱骷芭庸さ取ｏ@著特點：1、 整機各大鑄件皆采用高級HT250鑄鐵鑄造，均經(jīng)過完全退火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力，久不變形。2 、導(dǎo)軌為臺灣Hiwin上銀直線導(dǎo)軌，采用完全支撐設(shè)計，確保切削穩(wěn)定性、滑道精度及機械壽命。3、 三軸C3級精密滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預(yù)拉減少熱變形，定位及重覆精度高。4、 所有機器出廠100%經(jīng)過雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度。5、 三軸均采用伺服驅(qū)動，傳動平穩(wěn)、精度高、扭力大。6、 三軸軌道以防塵防屑伸縮護(hù)罩包覆，保護(hù)軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進(jìn)入造成磨損。7、 標(biāo)配 廣數(shù)218M加工中心數(shù)控系統(tǒng)，可選配西門子808D數(shù)控系統(tǒng)。8、 主軸為BT30，傳遞切削扭矩大，配置8工位刀庫，可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。9、主軸電機采用2.2Kw伺服主軸電機及驅(qū)動,功率大，主軸能定向換刀可剛性攻牙。10、 8工位刀庫，換刀時間短，換刀動作安全可靠。11、電子手輪三檔可調(diào)極大地方便操作和對刀。12、立柱內(nèi)加平衡配重塊，主軸上下運行平穩(wěn)。13、全封閉式的鈑金護(hù)罩,確保工作區(qū)的清潔及工作安全。14、配置間歇潤滑系統(tǒng)，全防護(hù)結(jié)構(gòu)及配置氣動拉刀系統(tǒng)。15、集成水箱及水泵系統(tǒng)，程序或手動控制加工冷卻液的開關(guān)。16、空壓檢測開關(guān)，在氣壓低于額定壓力時報警，確保加工及換刀的安全。17、 加工殘碴收集裝置，清潔方便、簡單。18、 整機外觀美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊。技術(shù)參數(shù)   工作臺    690x210mm   工作臺最大承載(kg)    100kg   X軸行程    330mm   Y軸行程    220mm   Z軸行程    310mm   控制系統(tǒng)    廣數(shù)218M或西門子808D   主軸電機類型    伺服主軸(可剛性攻絲)   主軸電機功率    2.2kw   主軸電機轉(zhuǎn)速    100-6000RPM   主軸類型    BT30   重復(fù)定位    0.01mm   快速移動速度    10 m/min   X、Y、Z 進(jìn)給速度   4000 mm/min   X、Y、Z軸電機扭矩(N.M)/功率   2.4N.M/750W   自動換刀系統(tǒng)形式    氣動換刀   刀庫數(shù)量    8工位  T型槽 數(shù)量-寬–間距    3個-16mm-63mm  主軸端面至工作臺面    90-410mm   主軸中心至立柱導(dǎo)軌面    280 mm   絲杠參數(shù)(直徑/螺距)P3    20/5mm   線軌寬度    20mm   輸入電壓    380伏   潤滑系統(tǒng)    自動潤滑   使用氣壓Mpa    0.6Mpa   凈重/毛重    900 kg /1000kg   外型尺寸    1400×1650×1900mm   數(shù)控分度頭(第四軸)   支持?jǐn)?shù)控分度頭(可選配件),西門子808D系統(tǒng)不支持   精度檢測設(shè)備    采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測

產(chǎn)品詳細(xì)介紹功能特點： ■ 解剖結(jié)構(gòu)精確，與真人一般大小，有明顯的體表標(biāo)志，包括：胸骨上切跡、胸鎖乳突肌、鎖骨、右側(cè)肋骨?！?nbsp;逼真的血管結(jié)構(gòu)，主要包括：頸內(nèi)靜脈及鎖骨下靜脈等?！?nbsp;中心靜脈穿刺插管：鎖骨下靜脈穿刺，頸內(nèi)靜脈穿刺?！?nbsp;可進(jìn)行心臟漂浮(Swan-Ganz)導(dǎo)管的插管練習(xí)?！?nbsp;皮膚和靜脈可更換，進(jìn)針有明顯的落空感。 

威布三維是中國領(lǐng)先的3D打印綜合方案供應(yīng)商，始終專注于制造、教育、科研、文創(chuàng)、食品等領(lǐng)域，迄今為止已為約600所著名高校、近1000所中小學(xué)、約10000個企業(yè)機構(gòu)提供專業(yè)的3D打印設(shè)備、服務(wù)及平臺化數(shù)字智造應(yīng)用方案。 產(chǎn)品 威布三維集FDM、SLA、LCD、食品等3D打印機與白光、藍(lán)光、激光等3D掃描設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售、培訓(xùn)等為一體，堅持“讓制造更簡單”的企業(yè)使命，致力于以高科技產(chǎn)品提高企業(yè)及科研單位的研發(fā)與生產(chǎn)效率，幫助企業(yè)快速降低成本提升制造水平，真正實現(xiàn)工業(yè)4.0時代的敏捷制造與柔性生產(chǎn)，推動傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級 服務(wù) 威布三維集多年的設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)優(yōu)勢，充分了解智能制造的方方面面，對于精益制造更有著深刻的洞察，通過3D掃描、逆向工程、正向設(shè)計、3D打印各類材質(zhì)的樣件等，為急需快速原型制造的企業(yè)提供多樣、高效、經(jīng)濟(jì)的智能制造方案。為需要培養(yǎng)智造人才的院校、機構(gòu)、企業(yè)提供系統(tǒng)、詳實、專業(yè)的智造與STEAM培訓(xùn)方案。 平臺 威布三維開發(fā)的分布式數(shù)字智造平臺將數(shù)百萬的全球用戶、數(shù)十萬的3D模型連接在一起，從原型設(shè)計到3D打印，原來需要幾十天的工作現(xiàn)在只需要幾天就可完成，這些跨越國家、地域、工種的協(xié)同合作每天都在發(fā)生，每天都在重新定義制造的含義。

雙方簽署全面深化戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同為西安交大—海爾聯(lián)合創(chuàng)新中心、西安交大—海爾綠色雙碳研究院揭牌。 6月17日上午，西安交大—海爾集團(tuán)簽約座談會在中國西部科技創(chuàng)新港舉行。海爾集團(tuán)黨委書記、董事局主席、首席執(zhí)行官周云杰，西咸新區(qū)灃西新城管委會主任陳默，西安交大黨委書記盧建軍、校長王樹國，中國科學(xué)院院士、西安交大教授何雅玲，黨委常委、校長助理洪軍等出席會議。副校長別朝紅主持會議。 盧建軍指出，西安交大與海爾集團(tuán)聯(lián)合共建校企深度融合的研發(fā)平臺，是貫徹落實習(xí)近平總書記重要講話精神的具體舉措，對于加快推動產(chǎn)學(xué)研深度融合、以創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。他表示，希望雙方以簽約為新起點，持續(xù)匯聚創(chuàng)新資源，圍繞產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實需求，在家電領(lǐng)域、制造業(yè)、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域深化合作，謀劃部署“科學(xué)家+工程師”創(chuàng)新團(tuán)隊，持續(xù)提升人才培養(yǎng)質(zhì)量，努力破解產(chǎn)學(xué)研深度融合瓶頸問題，助力建設(shè)實體經(jīng)濟(jì)、科技創(chuàng)新、現(xiàn)代金融、人力資源協(xié)同發(fā)展的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，共同為推動新時代西部大開發(fā)形成新格局、實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的中國夢貢獻(xiàn)力量。 王樹國表示，在21世紀(jì)第四次工業(yè)革命背景下，大學(xué)與企業(yè)各有分工，也有交叉合作點，二者的深度融合應(yīng)成為時代的象征。海爾集團(tuán)作為我國民族企業(yè)，為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。西安交大堅持“四個面向”，積極主動融入社會發(fā)展，加速推進(jìn)創(chuàng)新港建設(shè)，打造全國重要的科研和文教中心、國家重要戰(zhàn)略性平臺，探索中國特色世界一流大學(xué)新形態(tài)。希望雙方在人才培養(yǎng)、產(chǎn)學(xué)研深度融合等方面聯(lián)手，構(gòu)建優(yōu)勢互補的合作機制，打造交大海爾創(chuàng)新模式，引領(lǐng)社會發(fā)展，服務(wù)國家高水平科技自立自強。 周云杰表示，繼產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)、平臺經(jīng)濟(jì)之后，未來將是生態(tài)經(jīng)濟(jì)，企業(yè)和大學(xué)都要拆掉圍墻，跨界融合成為創(chuàng)新的生態(tài)，才能更好地發(fā)展。海爾集團(tuán)希望通過與西安交大共建創(chuàng)新中心、研究院，打通創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，加強原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān)，在智慧住居、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大健康等領(lǐng)域解決“卡脖子”技術(shù)難題，推動產(chǎn)業(yè)孵化，積極踐行科技強國戰(zhàn)略。 洪軍介紹了西安交大基本情況以及創(chuàng)新港建設(shè)內(nèi)涵，圍繞科教融合、產(chǎn)教融合、校地融合等方面提出了雙方未來合作方向和發(fā)展規(guī)劃。 陳默表示，西咸新區(qū)灃西新城作為秦創(chuàng)原科技成果轉(zhuǎn)化加速器示范區(qū)，一定會為雙方的合作提供最完善的保障、最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 會前，周云杰一行參觀了創(chuàng)新港數(shù)字展廳、高電壓交直流實驗大廳，在涵英樓屋頂花園俯瞰創(chuàng)新港全貌。 海爾集團(tuán)戰(zhàn)略發(fā)展部、科學(xué)與技術(shù)委員會、海創(chuàng)匯等，西安交大黨、校辦，科研院、人力資源部、未來技術(shù)學(xué)院、醫(yī)學(xué)部、能動學(xué)院、教育基金會、技術(shù)成果轉(zhuǎn)移中心等相關(guān)負(fù)責(zé)人參加活動。

該機床具有正、副兩套對置的主軸，二個主軸均采用內(nèi)冷卻同步電主軸，轉(zhuǎn)速可達(dá) 6000r/min ；機床配置有二個數(shù)控刀架，上刀架為 12 工位伺服驅(qū)動雙向動力刀架、下刀架為 8 工位電動刀架，可同時對一個工件進(jìn)行切削；機床數(shù)控采用 FANUC 18 i-TB CNC 系統(tǒng)，可實行雙通道多軸聯(lián)動控制，本機床實現(xiàn)了 7 軸控制、 4 軸聯(lián)動；兩個主軸自帶 Cs 插補，具有同步對接功能；系統(tǒng)還能進(jìn)行雙通道之間的座標(biāo)軸同步和混合控制，確保上、下刀架系統(tǒng)互不干涉運行；上、下刀架和副主軸進(jìn)給全部采用了高剛度直線滾柱導(dǎo)軌和精密級滾珠絲杠，進(jìn)給速度達(dá) 24mm /min 。