葡京娱乐场-富盈娱乐场开户

本發(fā)明公開了一種可實現(xiàn)端面配油的液體靜壓軸承，包括軸承體、多個承載油腔，配套的進油管路系統(tǒng)和回油管路系統(tǒng)，其中進油管路系統(tǒng)包括進油口、一端與進油口相連且另外一端與一個承載油腔相連通的主進油通道、對應于其余多個承載油腔而設置且分別保持連通的副進油通道，以及輸油通道。所述輸油通道的數(shù)量對應于進油通道，它們沿著靜壓軸承的軸向方向而設置，其一端分別與各個進油通道相連通，另外一端與設置在位于軸承體一端的端蓋內表面的環(huán)形槽共同相連通。通過本發(fā)明，能夠通過單個液壓泵來實現(xiàn)對軸承的端面配油，便于保證各個承載油腔內壓力的一致，而且整體結構緊湊、加工性能好，因而適用于各類高精度的承載工作。

本技術以鵝鴨油為脂肪酸供體，采用酶解法制備甘油二酯；以 酪蛋白酸鈉等為壁材，鵝鴨油甘油二酯為芯材，羧甲基纖維素鈉為乳化劑，通 過冷凍干燥法制備鵝鴨油甘油二酯微膠囊食品添加劑；同時篩選出最佳抗氧化 劑，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和貨架期。另外，動物試驗表明，鵝鴨油甘油二酯微青島農業(yè)大學科技成果介紹 2017 －45－ 膠囊添加劑具有減肥降脂效果和抗氧化功能。該成果為開發(fā)天然食品添加劑提 供了重要技術支撐。 技術優(yōu)點或者效益預測:甘油二酯是一類甘油三酯中一個脂肪酸被羥基取 代的結構脂質，是天然植物油脂的微量成分及體內脂肪代謝的內源中間產(chǎn)物， 是公認安全（GRAS 認證）的食品成分。甘油二酯在小腸脂質分解和能量利用率 提高，一方面保留了甘油三酯所具有的營養(yǎng)功能；另一方面，具有減少內臟脂 肪、降低血脂和抑制體重增加的作用。廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。 

植物絕緣油具有高燃點、可再生、可降解、無毒害的特點，是一種環(huán)保 型液體電介質。歐美在上世紀90年代研制出植物絕緣油商業(yè)化產(chǎn)品，至2006 年，美國Cooper電力的FR3植物絕緣產(chǎn)品已在上萬臺配電變壓器中應用，處于 市場壟斷地位，但價格昂貴，國內難以普遍應用。 由于我國電力行業(yè)缺乏新型植物絕緣油的研究經(jīng)驗，面臨著大量的難點 問題亟待解決，主要涉及三個方面：(1)需要解決植物絕緣油擊穿電壓低、介 質損耗與運動粘度高、抗氧化能力差的問題，研制出一種高穩(wěn)定性的植物絕緣 油；(2)需要揭示水分和雜質等因素對植物油紙絕緣擊穿特性的影響規(guī)律，建 立植物油紙絕緣在多因素下的壽命模型；(3)植物絕緣油與礦物絕緣油具有本 質的差異，已有標準的油中溶解氣體分析方法無法適用于植物絕緣油變壓器的 故障診斷，需要在大量的試驗研究和理論分析基礎上建立新的植物絕緣油中特 征氣體評估方法。本成果針對上述問題： 1.  主要技術的創(chuàng)新點體現(xiàn)在以下4個方面： (1)  在植物絕緣油批量制備工藝和方法上取得突破，發(fā)明了我國首套植物 絕緣油批量生產(chǎn)成套設備。在實驗室研究成果的基礎上，發(fā)明了植物絕緣油批 量多次堿煉和深度吸附工藝及方法，研制出我國首套年產(chǎn)300噸植物絕緣油 的中試生產(chǎn)線和年產(chǎn)1500噸植物絕緣油成套設備，并投入產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)， 油品各項指標達到預期要求。 (2)  發(fā)明了高穩(wěn)定性植物絕緣油性能調控技術和制備工藝方法，發(fā)明了高 穩(wěn)定性山茶籽、菜籽絕緣油，在提高植物絕緣油氧化安定性、降低油品介質損 耗與凝點方面取得突破，技術指標顯著優(yōu)于國外產(chǎn)品先進水平。 (3)  高穩(wěn)定性植物絕緣油制備工藝方法及復合抗氧化劑：發(fā)現(xiàn)了植物 絕緣油中脂肪酸、酚類抗氧化劑、金屬減活劑等含量對油品氧化穩(wěn)定性的影 響規(guī)律，發(fā)明了植物絕緣油制備工藝方法以及基于多種酚類抗氧化劑和金屬 減活劑的抗氧化劑復配技術，發(fā)明了高穩(wěn)定性山茶籽和菜籽植物絕緣油， 新油主要理化與介電性能指標與國外同類產(chǎn)品先進水平，其中擊穿電壓(85kV/2. 5mm)、介質損耗(1. 48%/90°C)、起始氧化溫度(210°C)等三個主 要指標顯著優(yōu)于國外同類產(chǎn)品水平。 (4)  高穩(wěn)定性植物絕緣油單分散納米添加劑：發(fā)現(xiàn)了納米粒徑與表面活性 劑對納米液體電介質陷阱深度的影響規(guī)律，在此基礎上調控納米四氧化三鐵粒 徑與表面活性劑厚度，發(fā)明了具有分散性且性能穩(wěn)定的四氧化三鐵改性納米植 物絕緣油，解決了納米粒子在液體電介質中難以分散穩(wěn)定的問題。   關鍵技術體現(xiàn)在以下4個方面： (1)  發(fā)明了植物絕緣油量產(chǎn)的多次堿煉和深度吸附技術，解決了量產(chǎn)油品 脫酸和介質損耗難以降低的問題，研制出我國首套具有全部自主知識產(chǎn)權的年產(chǎn) 1500噸植物絕緣油量產(chǎn)成套設備。 (2)  發(fā)明了抗老化的混合絕緣油，設計了植物絕緣油變壓器內部結構。 本成果建立了植物油浸紙電、熱老化的壽命模型，提出一種抗老化混合 絕緣油的制備方法，調整變壓器內部絕緣結構增加變壓器散熱性能和使用壽命， 取得的創(chuàng)新性成果有： (a)  提出了植物絕緣油浸紙熱老化壽命模型，揭示了植物油浸紙比礦物油 浸紙具有更高的電、熱老化特性；建立了植物油浸紙電、熱老化的壽命模型與 水解動力學模型，揭示了絕緣紙剩余壽命隨水解老化程度變化的規(guī)律；發(fā)明了 —種礦物油-天然酯混合絕緣油，發(fā)現(xiàn)自然酯分子與纖維素發(fā)生酯化反應生成的 酯基、水分向植物油中遷移是延緩絕緣紙纖維素老化根本因素。 (b)  發(fā)現(xiàn)植物絕緣油-紙絕緣中熱穩(wěn)定紙聚合度明顯高于普通紙，采用 熱穩(wěn)定紙、增大油道及調整鐵親絕緣等技術優(yōu)化植物絕緣油變壓器絕緣結構， 有效提高了變壓器的綜合性能。 (3)  植物油變壓器油中溶解氣體分析技術及油品現(xiàn)場運行維護技術，解決 了傳統(tǒng)油中溶解氣體分析方法誤判率高和缺乏植物絕緣油現(xiàn)場處理手段的問題， 提高了植物油變壓器的運行可靠性。 (a)  植物油變壓器油中溶解氣體分析技術：發(fā)現(xiàn)植物油變壓器電熱故障特 征氣體含量與礦物絕緣油變壓器的具有顯著差異，導致已有的變壓器油中溶解氣 體分析方法不適用于植物油變壓器故障診斷，發(fā)明了適用于植物絕緣油故障診斷 的改進杜威三角形分析技術，建立了以H、CH和CH及H、CH和CH為特征量 的電、熱故障診斷模型，并定義了新的故障邊界條件，改進杜威三角形技術診斷 正確率從59%提高到87%。 (b)  植物油變壓器運維技術：通過大量油品劣化特性的試驗研究，發(fā)明了 以酸值、粘度、水分和介質損耗為關鍵指標的植物絕緣油劣化程度評估技術， 發(fā)明了以復合過濾微分凈化濾芯為關鍵技術的吸濾一體化植物絕緣油離線及 在線處理技術和成套設備，填補了植物油變壓器現(xiàn)場運維技術的空白。 (c)  基于以上關鍵技術發(fā)明，開發(fā)出10kV、35kV兩個電壓等級綠色高效 植物油配電變壓器系列新產(chǎn)品，發(fā)明了 2套植物絕緣油批量生產(chǎn)線和1套植物 油紙絕緣及部件電熱老化試驗平臺，為植物油變壓器絕緣系統(tǒng)設計和安全運行 提供了基礎數(shù)據(jù)。市場及經(jīng)濟效益分析： 隨著社會經(jīng)濟深入發(fā)展，人們對用電可靠性要求不斷提高，電網(wǎng)公司提 出推進綠色電網(wǎng)建設，變壓器絕緣油是電氣絕緣油最重要的產(chǎn)品，占電氣絕緣 油市場總需求的98%以上，植物絕緣油配電變壓器已被列入國務院《中國制 造2025》重點領域技術路線圖和國家三部委聯(lián)合印發(fā)的《配電變壓器能效提升 計劃》中，具有廣闊的產(chǎn)業(yè)化前景。團隊介紹： 團隊為“高電壓輸配電裝備安全理論與技術”國家自然科學基金創(chuàng)新群 體，擁有國家杰青及長江學者特聘教授4人、新世紀優(yōu)秀人才1人(以上數(shù) 據(jù)不重復統(tǒng)計)。團隊圍繞學科前沿科學和國家重大需求，持續(xù)開展高電壓輸配電裝備運行安全應用基礎理論及關鍵技術研究，自然形成了高電壓設備狀 態(tài)監(jiān)測與故障診斷、復雜大氣環(huán)境中電氣外絕緣、輸配電系統(tǒng)過電壓防護、 電工絕緣新材料與新技術等四個方向，作為負責單位承擔了國家973項目1項、 973課題7項、863課題2項、國家自然科學基金重點項目3項等，獲得國家 科技進步一等獎1項、二等獎3項，國家技術發(fā)明二等獎1項。

可以量產(chǎn)/n成果簡介:有關資料顯示，21世紀我國城市地下空間開發(fā)利用的廣闊市場，我國將有20多座城市建設地鐵，一般采用盾構掘進機施工，正在建設中的深圳地鐵和南京地鐵采用盾構掘進區(qū)間隧道；廣州地鐵2號線、上海地鐵3號線、北京地鐵5號線均采用的是盾構法施工。直徑4-6m的地鐵盾構的需求量約達40多臺，鐵路隧道有部分采用TBM掘進機，在這10年內直徑8.6m的TBM掘進機需求量約為6臺。水電隧道將有相當一部分采用TBM掘進機，直徑4m的TBM掘進機的需求量約20臺。其他城市管道的建設，直徑1.5—5m的盾

研發(fā)階段/n一種豬皮膠原蛋白及低油擠壓糕點。該豬皮膠原蛋白由包括以下步驟的方法制備得到：將豬皮于水中浸泡后去掉內層的油脂，然后于堿溶液中進行二次浸泡，取出后于水中漂凈；利用超臨界CO2技術萃取出剩余油脂，得到固體物；將固體物與木瓜蛋白酶和/或Alcalase蛋白酶、無菌鹽水混合，進行酶解；將酶解后的產(chǎn)物通過超濾膜，收集上層產(chǎn)物，并將上層產(chǎn)物在液氮環(huán)境下粉碎后得到所述豬皮膠原蛋白。本發(fā)明通過將豬皮膠原蛋白加入到擠壓糕點原料中，可降低傳統(tǒng)擠壓糕點成品拌料時的油脂含量。同時，添加豬皮相對于拌料時加入食用油

生物質微波催化裂解制備富含丙酮醇生物油的方法，其特征是以碳酸鈉為催化劑， 以碳化硅為微波吸收介質，以微波源為加熱源進行生物質裂解，采用冰水混和物冷卻揮發(fā)分 獲得富含丙酮醇的生物油。本發(fā)明利用微波在生物質粒子中形成的獨特溫度效應，以及碳酸 鈉在微波場中對生物質裂解的獨特催化效應，實現(xiàn)了丙酮醇的高選擇性生成；通過本方法所 獲得的丙酮醇在液體產(chǎn)物中的含量可達到 30-55％，大大提高對于丙酮醇的利用價值；本發(fā) 明方法所使用的原料和催化劑廉價易得，反應時間大大縮短。 

項目背景：1.加氫站超高壓壓縮機屬于氫能基礎建設領域核 心裝備的核心零部件，密封件的密封性能和使用壽命對壓縮機的 安全可靠性和效率等起到至關重要的作用，密封件的耐壓性能、 自潤滑特性與耐磨性能決定了壓縮機的最高壓力等級。2.超高壓 氫氣無油潤滑密封的主要難點和技術瓶頸是：超高壓、無油潤滑、 超高壓差氣爆三個極限工況的疊加。超高壓密封泄露率往往難以 保證，摩擦力大，造成溫度超過使用極限，可導致密封部件快速 失效。氫氣壓縮機密封部件完全處在無油潤滑狀態(tài)下服役，對材 料的自潤滑特性和耐磨性能提出嚴峻挑戰(zhàn)，常規(guī)動密封材料摩擦 系數(shù)高且使用壽命短。超高壓差氣爆可導致密封材料內部氣爆損 壞，導致極短時間內密封失效。 所需技術需求簡要描述：1.在 90 MPa 氫氣工況下，動密封 泄露率低于 0.4%；2.在 90 MPa 氫氣工況下，動密封件使用壽命 超過 1000 h；3.在 90 MPa 氫氣工況下，動密封件能適用于完全 無油潤滑工況，能夠保證油氣隔離，不污染氫氣。  對技術提供方的要求:1.具有國內固體潤滑材料及密封材料 研發(fā)機構、橡膠材料研發(fā)機構，具備固體潤滑材料、密封材料和 橡膠材料的研發(fā)設計能力；2.具備完善的樣品成型及制作能力，擁有完善的產(chǎn)品分析、成型、測試、檢測裝備。 

儀器概述   本儀器是根據(jù)國家標準GB/T5096、ASTM/D130《石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗法》和石化行業(yè)標準SH/T0023《噴氣燃料銀片腐蝕試驗法》的要求設計制造的。適用于對航空汽油、噴氣燃料、車用汽油、煤油、柴油、天然汽油、潤滑油等石油產(chǎn)品對銅片或銀片腐蝕程度的評定。 技術參數(shù) 1、工作電源：AC220V±10%/50Hz。     2、盛樣孔: 四孔或八孔 可選 3、測量樣品數(shù)：四個樣或八個樣 4、控溫范圍:室溫～100℃。 5、控溫精度:±1℃。 6、溫度顯示：數(shù)字顯示。 7、溫度傳感器：工業(yè)鉑電阻，分度號為Pt100。 8、計時和控時范圍：0.01秒～99小時。 9、時間顯示方式:數(shù)字顯示。 10、加熱方式:電加熱器加熱。 11、加熱功率：兩檔，控溫加熱功率600W；輔助加熱功率1000W。 12、環(huán)境溫度：-10℃～+35℃。 13、相對濕度：≤85％。 14、整機功耗:不大于1800W 性能特點 1、儀器由浴槽、攪拌裝置、試驗彈、試管、冷卻水流量計、數(shù)字溫控系統(tǒng)、計時報訊系統(tǒng)等組成 2、恒溫浴缸由不銹鋼板制造，耐腐蝕，抗氧化 3、可同時掛兩只試驗彈和六只銅片試管或兩套銀片試管4、恒溫浴采用加熱管內加熱方式，通過鉑電阻傳感器，有數(shù)控表控制恒溫浴溫度的恒定及溫度顯示 5、試驗彈、試驗架采用不銹鋼板，使用時不會因水質等問題出現(xiàn)銹斑現(xiàn)象 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=838

儀器概述  本儀器是中華人民共和國標準 GB/T3554《石油蠟含油量測定法》所規(guī)定的要求設計制造的，本儀器適用于凍凝點在 30℃以上，含油量不大于 15%的石油蠟。對于某些含油量大于5%，在丁酮中不能完全溶解而分層的石油蠟本儀器不適用。    將試樣溶解于丁酮溶劑中，溶液冷卻至-32℃時析出蠟，經(jīng)過濾管取出濾液。并將濾液中的溶劑蒸出，稱重殘留油，通過計算得到試樣含油量的質量分數(shù)。 技術參數(shù) 1﹑工作電源：AC220V±10%  50Hz； 2、水浴溫度：室溫～100℃±1℃ 3﹑冷浴溫度：-35℃±0.1℃； 4﹑蒸發(fā)溫度：35℃±1℃； 5﹑玻璃轉子流量計：(0～10)L/min； 6、定時器定時范圍：(0～60)min 7、錐形稱量瓶容量：15mL～25mL 8、降溫時間: ≤100min 性能特點 1、冷浴為獨立設計的制冷裝置（進口壓縮機制冷），共有4個冷槽，可同時對4個試樣進行試驗。 2、冷浴與蒸發(fā)器裝置采用分體式，避免制冷裝置工作時影響試驗準確性。 3、35℃的蒸發(fā)器為空氣浴蒸發(fā)裝置，控制溫度為 35℃。蒸發(fā)裝置中進入試樣內的吹氣量由玻璃轉子流量計檢        測，能按試驗的具體要求準確控制吹氣量，吹氣時間可根據(jù)試驗的時間要求由定時器在60min 內隨意設定。 網(wǎng)址鏈接        http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=811