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（專利號：ZL 201410515495.1） 簡介：本發(fā)明公開了一種鐠鈷氧化物納米棒及其制備方法，屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的鐠鈷氧化物納米棒由PrCoO3單相構(gòu)成，長度約1μm，直徑約50nm。其制備方法的要點(diǎn)是：將鈷鹽、鐠鹽、表面活性劑按一定摩爾比溶入水和聚二醇混合溶劑，其中水與聚二醇的體積比為100：10～20，然后加熱到80～100℃，攪拌時(shí)間至少1h；然后將水合肼和氫氧化物依次加入，其中水合肼和鈷鹽的摩爾比為1～3:10

（專利號：ZL 201410514824.0） 簡介：本發(fā)明公開了一種釹鈷氧化物納米棒及其制備方法，屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的釹鈷氧化物納米棒由NdCoO3單相構(gòu)成，長度約1μm，直徑約50nm。其制備方法的要點(diǎn)是：將鈷鹽、釹鹽、表面活性劑按一定摩爾比溶入水和聚二醇混合溶劑，其中水與聚二醇體積比為100：10～20，然后加熱到80～100℃，攪拌時(shí)間至少1h；然后將水合肼和氫氧化物依次加入，其中水合肼和鈷鹽摩爾比為1～3:10，氫

聚氨酯是重要高分子合成材料，用于制造泡沫塑料、纖維、彈性體、合成革、涂料、膠黏劑、鋪裝材料和醫(yī)用材料等，廣泛應(yīng)用于交通、建筑、輕工、紡織、機(jī)電、航空、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。目前，全世界生產(chǎn)聚氨酯都是采用光氣異氰酸酯路線，本項(xiàng)目首創(chuàng)的綠色生產(chǎn)技術(shù)，以二氧化碳替代劇毒的光氣，與有機(jī)胺、多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇等為原料，具有原料成本低 (比光氣異氰酸酯路線低20～30％) 、轉(zhuǎn)化率高、過程清潔等特點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，優(yōu)級品含量大于99.5％，經(jīng)濟(jì)性好，具有最強(qiáng)的國際市場競爭力。隨著環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排的日益重視，該項(xiàng)目的開發(fā)，對于節(jié)約寶貴的能源、利用二氧化碳廢氣、促進(jìn)節(jié)能減排、經(jīng)濟(jì)社會(huì)和諧發(fā)展具有非常重要的意義。5萬噸/年HDI型聚氨酯，總投資26000萬元。

本發(fā)明公開了一種卷閘式循環(huán)比可調(diào)氧化溝裝置及其操作方法，該裝置包括厭氧池(2)、氧化溝池(3)和沉淀池(4)，在厭氧池(2)內(nèi)部設(shè)置有攪拌器(9)；氧化溝池(3)劃分為好氧區(qū)和缺氧區(qū)，在好氧區(qū)起始端和缺氧區(qū)起始端分別設(shè)置有卷閘式循環(huán)比調(diào)控設(shè)備（12），在好氧區(qū)內(nèi)設(shè)置有高速轉(zhuǎn)刷（11），在缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)置有低速轉(zhuǎn)刷（10），本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：不改變其它運(yùn)行參數(shù)，不使用化學(xué)藥劑，僅通過調(diào)節(jié)循環(huán)比可以顯著提高氧化溝的除污效果，并且可以使脫氮除磷同時(shí)達(dá)到較高去除率。與實(shí)現(xiàn)相同處理效果的其它活性污泥工藝相比，可節(jié)省耗氧量和耗電量。

（1）針對氧化還原酶在對映選擇性和催化活性等方面的適用局限性問題，建立分子改造與基因組挖掘技術(shù)平臺。通過理性設(shè)計(jì)改造野生型酶，改善和強(qiáng)化酶的催化特性與功能，獲得具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高活性、高立體選擇性制備芳基手性醇的重組氧化還原酶及新基因，拓展了酶的適用性，并為進(jìn)一步認(rèn)識酶分子催化機(jī)制奠定基礎(chǔ)； （2）建立了高效穩(wěn)定全細(xì)胞催化的(S)-苯基乙二醇公斤級制備體系，在 100L 罐中，將底物濃度從 15 g/L 提高到 25 g/L，獲得了生產(chǎn)規(guī)模放大和產(chǎn)物的高效提取與精制等重要研究成果。產(chǎn)物光學(xué)純度和產(chǎn)率分別達(dá)到 99%和 93%。最終產(chǎn)物收率為 85%； （3）以數(shù)種手性醇酸化合物(R)-苯基乙二醇、(S)-間氯苯基乙二醇、(R)- 扁桃酸、(R)-2-辛醇為模型產(chǎn)物，通過生物催化劑篩選、理性設(shè)計(jì)催化過程、合理修飾底物和采用原位分離策略等，大大提高微生物不對稱還原潛手性化合物的效率，為手性化合物的制備提供了高效、安全的生物途徑。

●8英寸觸屏操作，具有U盤數(shù)據(jù)直接導(dǎo)出功能 ●180℃高溫干熱滅菌，滅菌2小時(shí)，整個(gè)滅菌周期不超過12小時(shí) ●內(nèi)置HEPA高效空氣過濾器，針對0.3μm的顆粒物直徑攔截率≥99.9% ●PT1000高精度溫度傳感器，多重溫度全面監(jiān)測 ●底盤水庫設(shè)計(jì)，蒸發(fā)面積大，濕度恢復(fù)速度快 ●主機(jī)自帶數(shù)據(jù)存儲功能，標(biāo)配RS232接口，可直接連接Biolab物聯(lián)網(wǎng)云平臺系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測

二氧化碳培養(yǎng)箱技術(shù)特點(diǎn)： 1.六面加熱的氣套式加熱系統(tǒng) 2.箱體體積151L 3.溫度控制范圍室溫+5℃-50℃ 4.CO2濃度控制范圍（%） 0~20 5.90℃高溫濕熱消毒功能；  6.TCD熱導(dǎo)式二氧化碳濃度傳感器，具有"Auto-start"功能； 7.三扇小門可減小開門取樣品時(shí)減少對箱內(nèi)環(huán)境的影響； 8.采用PT1000高精度溫度傳感器； 9.采用底盤水庫設(shè)計(jì)； 10.二氧化碳培養(yǎng)箱具有門加熱裝置，可避免內(nèi)門玻璃上形成冷凝水； 11.進(jìn)氣口配有HEPA過濾器； 12.具有多重報(bào)警系統(tǒng)。

本項(xiàng)研究中，在天然免疫調(diào)節(jié)肽基礎(chǔ)上，通過對酶穩(wěn)定性的位點(diǎn)改造和復(fù)合優(yōu)化，篩選設(shè)計(jì)出以疏水區(qū)、正電荷區(qū)及聚乙二醇為核心的嵌合免疫調(diào)節(jié)肽，輔以C14烷基鏈啟動(dòng)自組裝。試驗(yàn)證實(shí)，該免疫調(diào)節(jié)肽在超過臨界膠束濃度后啟動(dòng)自組裝，形成的抗菌粒子在有廣譜抗菌活性，同時(shí)消化酶穩(wěn)定性顯著提高。

項(xiàng)目成果/簡介: 熒光二氧化硅微球（CDs@mSiO2）負(fù)載抗體等生物大分子針對病毒、細(xì)菌和疾病體外檢測試劑盒。 技術(shù)指標(biāo)（創(chuàng)新要點(diǎn)等）： 1、使用性能優(yōu)越的碳量子點(diǎn)取代穩(wěn)定性差、熒光量子產(chǎn)率低的有機(jī)熒光染料和毒性大的無機(jī)半導(dǎo)體量子點(diǎn)； 2、通過調(diào)節(jié)碳量子點(diǎn)的合成原料，使得碳量子點(diǎn)偶聯(lián)錨定在二氧化硅微球上，且不會(huì)引起碳點(diǎn)的熒光猝滅從而有利于連接抗體或生物大分子等，產(chǎn)品具有快速、靈敏度和特異性高等優(yōu)勢。應(yīng)用范圍: 應(yīng)用領(lǐng)域及預(yù)期經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益等： CDs@mSiO2具有經(jīng)濟(jì)性、功能性和環(huán)境協(xié)調(diào)性等基本特性，CDs@mSiO2生產(chǎn)效率高、成本低、性能好等優(yōu)點(diǎn)，可用于病毒、細(xì)菌和疾病體外檢測。效益分析: 應(yīng)用領(lǐng)域及預(yù)期經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益等： CDs@mSiO2具有經(jīng)濟(jì)性、功能性和環(huán)境協(xié)調(diào)性等基本特性，CDs@mSiO2生產(chǎn)效率高、成本低、性能好等優(yōu)點(diǎn)，可用于病毒、細(xì)菌和疾病體外檢測。知識產(chǎn)權(quán)類型:發(fā)明專利知識產(chǎn)權(quán)編號:1、發(fā)明專利“一種兩親性碳量子點(diǎn)及其制備方法” CN201510213429.3； 2、發(fā)明專利“一種氮摻雜碳量子點(diǎn)的簡易綠色合成方法” CN201410039846.6； 3、發(fā)明專利“一種高強(qiáng)度熒光水凝膠及其制備方法” CN201610060548.4； 4、發(fā)明專利“一種超大長徑比的碳量子點(diǎn)聚苯胺復(fù)合納米管及其合成方法”201610316536.3； 5、發(fā)明專利“一種新型的熒光磁性納米管材料及其制備方法” CN201410185776.5。技術(shù)先進(jìn)程度:達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平成果獲得方式:獨(dú)立研究獲得政府支持情況:無

同腔原位復(fù)合沉積銥?氧化鋁高溫涂層設(shè)備與工藝，涉及化學(xué)氣相沉積技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)備包括反應(yīng)腔體系統(tǒng)、四條管路系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)，系統(tǒng)之間通過管路密封連接。四種前驅(qū)體源置于源瓶中，源瓶與四條管路分別相連。通過四個(gè)氣動(dòng)閥調(diào)控前驅(qū)體源的通入，Ｎ２作為源的載氣，真空泵系統(tǒng)為設(shè)備提供一定真空度，尾氣處理處理系統(tǒng)對反應(yīng)后產(chǎn)物進(jìn)行處理后排放；通入Ａｌ（ＣＨ３）３、Ｈ２Ｏ源，ＡＬＤ沉積復(fù)合材料的Ａｌ２Ｏ３層，通入Ｉｒ金屬化合物、Ｏ２源，ＡＬＤ沉積復(fù)合材料的Ｉｒ?qū)樱瑢ⅲ桑蚧衔镌赐ㄈ敕磻?yīng)腔內(nèi)高溫分解，ＣＶＤ沉積Ｉｒ?qū)印０凑諒?fù)合涂層工藝方案沉積，得到耐高溫抗氧化、高粘附力、抗熱震的Ｒｅ基Ｉｒ?Ａｌ２Ｏ３復(fù)合涂層材料。在航空航天、能源動(dòng)力以及國防等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。