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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
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一種堿性耐火材料抗水化性能的評價(jià)方法
小試階段/n自19世紀(jì)堿性轉(zhuǎn)爐煉鋼法問世以來，堿性耐火材料由于具有優(yōu)良的高溫使用性能及凈化鋼液的特性而備受關(guān)注。與此同時(shí)，堿性耐火材料固有的水化特性也直接制約了其工業(yè)化生產(chǎn)與使用。受溫度、濕度等氣候條件影響，目前國內(nèi)外對堿性耐火材料抗水化性能的評價(jià)方法各國/地區(qū)均有差異。如何精確、全面地評價(jià)堿性耐火材料的抗水化性能則成為衡量堿性耐火材料綜合性能的重要參數(shù)，也是推動堿性耐火材料發(fā)展的關(guān)鍵問題。本發(fā)明采用電化學(xué)手段，以水化溶液離子濃度為橋梁，建立了堿性耐火材料抗水化性能的新型評價(jià)方法，該技術(shù)方法簡單、周
武漢科技大學(xué)
2021-01-12
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高性能針織機(jī)械設(shè)備計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)
南京工程學(xué)院
2021-04-13
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高性能大規(guī)格復(fù)雜截面鋁合金型材擠壓成形及應(yīng)用 技術(shù)
本項(xiàng)目研制了 20 余種高性能鋁合金材料和大規(guī)格優(yōu)質(zhì)擠壓用鑄錠的制備技 術(shù)；研發(fā)了大型精密擠壓模具優(yōu)化設(shè)計(jì)方法與制造技術(shù)，試模次數(shù)≤5 次，模具 壽命≥35t/套；研發(fā)了擠壓工藝控制與優(yōu)化技術(shù)，以及型材后處理專用設(shè)備和技 術(shù)，使大規(guī)格復(fù)雜截面鋁型材成品率提高到 62%以上。本技術(shù)獲國家科技支撐 計(jì)劃項(xiàng)目資助，獲山東省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。 利用本技術(shù)，已累計(jì)研制生產(chǎn)了生產(chǎn)高性能鋁型材 68570 噸。為 300 余列 高速列車、280 列地鐵輕軌列車研制提供了車體型材；在半掛載重汽車、船舶 中獲得廣泛應(yīng)用，為西門子、阿爾斯通、龐巴迪、韓國 DU 等研制了系列高性 能大規(guī)格復(fù)雜鋁型材。
山東大學(xué)
2021-04-13
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廉價(jià)、高效的材料微、細(xì)觀力學(xué)性能原位觀察系統(tǒng)（產(chǎn)品）
成果簡介： 對于各種顆粒、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，目前主要采用大規(guī)模的宏觀力學(xué)實(shí)驗(yàn)尋找力學(xué)性能變化規(guī)律，進(jìn)而為提高材料力學(xué)性能提供支持，實(shí)驗(yàn)繁雜，周期長，投入大。采用顯微鏡原位力學(xué)性能測試方法，對復(fù)合材料在各種外力作用下的破 壞過程進(jìn)行細(xì)觀觀測，有助于對填料、纖維的增強(qiáng)效果及其對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響進(jìn)行研究，進(jìn)而探尋影響材料力學(xué)性能的主要因素，可大大節(jié)約開發(fā)成本， 提高開發(fā)效率。但目前國內(nèi)所具有的細(xì)觀力學(xué)性能觀測條件主要利用帶有原位加 載臺的掃描電鏡技術(shù)，該實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)成本昂貴，國內(nèi)僅有少數(shù)幾家科研院所擁
北京理工大學(xué)
2021-04-14
電動車輛動力系統(tǒng)性能測試與仿真平臺
? 成果簡介：本系統(tǒng)綜合了機(jī)械測功機(jī)和電渦流測功機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，采用雙路電傳動測試裝置，包括直流電源、溫控單元、被測試電機(jī)及其控制器、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩測試儀、變速箱、機(jī)械慣量系統(tǒng)、測功機(jī)及其控制器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及中央計(jì)算機(jī)，各部分利用模塊化設(shè)計(jì)理念，具有與外界其他設(shè)備和儀器的接口。既可以采用其中一路做為單電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的測試試驗(yàn)，也可以作為雙電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的協(xié)調(diào)綜合控制研究，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)電動車輛整車動力特性的半實(shí)物仿真。? 項(xiàng)目來源：自行開發(fā)?
北京理工大學(xué)
2021-01-12
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一種微波燒結(jié)法制備高性能鐵氧體材料的方法
本發(fā)明公開了一種微波燒結(jié)法制備高性能鐵氧體材料的方法，是將納米鐵氧體粉料 與燒結(jié)助劑 CuO 混合后濕球磨并干燥后得到混合料，然后向混合料中加入粘結(jié)劑聚乙烯醇， 造粒得粒料；將粒料過 200 目篩，隨后以 10-30MPa 的壓力常溫預(yù)壓得預(yù)壓成型料，再將預(yù) 壓成型料以 200-300MPa 的成型壓力常溫冷等靜壓成型得成型料，隨后脫膠處理，然后置于 微波燒結(jié)爐中于 1000-1200℃空氣中微波燒結(jié) 10-30 分鐘，冷卻后即得成品。本發(fā)明工藝簡 單，生產(chǎn)周期短，具有升溫速度快、加熱時(shí)間短、燒結(jié)溫度低、材料較大體積區(qū)域中實(shí)現(xiàn)零 梯度均勻加熱、高效節(jié)能的特點(diǎn)，燒成鐵氧體材料具有較佳性能，經(jīng)濟(jì)效益可觀
安徽理工大學(xué)
2021-04-13
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天然脂肪酸表面活性劑的制備與性能
季銨鹽是表面活性劑的重要組成部分，具有比傳統(tǒng)的表面活性劑更明顯的優(yōu) 勢，如乳化性能高、增溶性強(qiáng)、生物降解性好，能夠大量的運(yùn)用于礦石浮選、日 用化妝品、殺菌、金屬緩蝕、紡織等諸多方面。課題開發(fā)亞麻油酰胺丙基-PG-二 甲基氯化銨、椰油酸雙酯季銨鹽等表面活性劑的制備新工藝，提高其表面張力、 增溶性、乳化性等方面的物理性質(zhì)，現(xiàn)代許多化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的添加劑， 尤其是對于新型季銨鹽表面活性劑的研究意義重大。不同結(jié)構(gòu)的天然脂肪酸表面 活性劑具有表面活性劑的水溶性好，使用 pH 范圍大，適合用于個(gè)人日常的護(hù)理 清潔用品，在清洗劑中能夠與非離子表面活性劑復(fù)配成殺菌、消毒清洗劑。 關(guān)鍵技術(shù) ? 表面活性劑的制備技術(shù)； ? 表面活性劑的結(jié)構(gòu)調(diào)控與性能。 獲得成果 1、論文發(fā)表方面：公開發(fā)表 SCI 學(xué)術(shù)論文 30 余篇； 2、專利申請方面：授權(quán)中國專利 6 件； 3、基金資助方面：獲國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目 3 項(xiàng)。
江南大學(xué)
2021-04-13
聚合物基電子封裝材料用高性能助劑的制備技術(shù)
隨著電子封裝技術(shù)向著“高密度、薄型化、高集成度”不斷發(fā)展，對聚合物 基電子封裝材料的各項(xiàng)性能提出了更高要求。目前，我國在先進(jìn)電子封裝材料的 研究和應(yīng)用上與日本、韓國及歐美發(fā)達(dá)國家相比仍有較大差距。團(tuán)隊(duì)通過與無錫 創(chuàng)達(dá)新材料股份有限公司、無錫東潤電子材料科技有限公司等企業(yè)開展產(chǎn)學(xué)研合 作，研發(fā)了一系列具備自主知識產(chǎn)權(quán)、高附加值以及高性能的電子封裝材料用關(guān) 鍵助劑，包括環(huán)氧樹脂增韌劑、環(huán)氧樹脂固化促進(jìn)劑、高性能有機(jī)硅樹脂等，并 獲得江蘇省相關(guān)科技計(jì)劃項(xiàng)目及人才項(xiàng)目的立項(xiàng)支持。相關(guān)功能助劑的應(yīng)用可有 效提升電子封裝材料的性能，對突破國內(nèi)高檔電子封裝材料研發(fā)生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸， 提升我國微電子封裝產(chǎn)業(yè)的國際競爭力，具有積極作用。
江南大學(xué)
2021-04-13
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一種高性能多孔鈣基吸收劑及其制備方法
本發(fā)明屬于環(huán)境污染防治與潔凈煤燃燒技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種高性能多孔鈣基吸收劑，其包括鈣源粉末和生物質(zhì)粉末，該鈣基吸收劑在高溫煅燒時(shí)生物質(zhì)粉末熱解揮發(fā)，內(nèi)部形成多孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還公開了制備該鈣基吸收劑的制備方法。本發(fā)明利用富纖維素類生物質(zhì)粉末在高溫下熱解揮發(fā)形成孔洞來提高鈣基吸收劑吸附容量和循環(huán)穩(wěn)定性的原理，由此制備的球形鈣基吸收劑適合在流化床系統(tǒng)中捕獲 CO2，而且整個(gè)制備過程充分利用了生物質(zhì)的成本低廉的特點(diǎn)，同時(shí)存在高效率、高質(zhì)量、低成本和便于操控等優(yōu)點(diǎn)，因而尤其適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)的運(yùn)用場合。
華中科技大學(xué)
2021-04-13
一種提高聚酰亞胺膜抗污染性能的方法及產(chǎn)品
本發(fā)明公開了一種提高聚酰亞胺膜抗污染性能的方法，屬于聚 酰亞胺膜的改性領(lǐng)域。其包括如下步驟：S1 將聚酰亞胺膜浸漬在強(qiáng)堿 溶液中 5min～30min，之后取出洗凈；S2 將步驟 S1 中經(jīng)洗凈的聚酰亞 胺膜浸漬在銀離子溶液中 5min～30min，之后取出洗凈；S4 將浸漬過 銀離子溶液的聚酰亞胺膜置于 100℃～300℃溫度下保持 10min～ 120min。本發(fā)明方法可提高聚酰亞胺膜的抗污性能，尤其能提高其抑
華中科技大學(xué)
2021-04-14