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本發(fā)明公開了一種用于多相流沼氣池的太陽能增溫系統(tǒng)，由太陽能集熱器1、蓄熱水箱2、熱水換熱器3、潷水篩5、壓榨機6、沼液箱7、過濾機8、加熱盤管9、蓄熱循環(huán)泵10、換熱器熱水循環(huán)泵11、給水泵12、沼液泵13和排液泵14構(gòu)成太陽能增溫支路和余熱增溫支路兩個增溫支路。本發(fā)明利用蓄熱水箱減少了天氣對太陽能集熱系統(tǒng)的影響，裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，故障點少，故障率低，運行成本低。

本發(fā)明公開了一種航空充氮車氣路系統(tǒng)動態(tài)電模擬方法和裝置。利用氣路系統(tǒng)與電系統(tǒng)的等效對應(yīng)關(guān)系，把氣瓶管道網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)化為動態(tài)電路拓撲。利用本發(fā)明的航空充氮車電模擬方法和裝置，設(shè)置好初始各氣瓶氣壓值，之后只需采集各個開關(guān)閥門的狀態(tài)，就可以動態(tài)模擬出充氮車的充氣流程。本發(fā)明對于操作人員熟悉掌握充氮車充氣流程、理解各流程工作原理、訓(xùn)練操作人員對突發(fā)事故的應(yīng)變能力以及故障的定位分析都具有實際價值與意義。

本發(fā)明屬于濃度探測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于濃縮池的懸浮物濃度實時檢測系統(tǒng)。本發(fā)明包括固定架、重物探測機構(gòu)、對重物進行清潔的自清理機構(gòu)、位移探測器、拉力探測器和控制器，所述重物探測機構(gòu)至少包括驅(qū)動單元、探測繩、重物和第一卷筒，驅(qū)動單元包括與控制器相連的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸與第一卷筒相連，所述探測繩的一端與第一卷筒固接，且探測繩卷繞在第一卷筒上，所述探測繩的另一端自由下垂并與重物固接；所述探測繩的長度使得重物處于能夠自由進入或脫離濃縮池中懸浮液的狀態(tài)；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對濃縮池內(nèi)懸浮物濃度變化的自動、連續(xù)、及時地測量，測量數(shù)據(jù)準確，且整個檢測系統(tǒng)自成體系，并實現(xiàn)實時監(jiān)測和反饋。

幾年，隨著消費電子（手機、智能手表等）、生物醫(yī)療需求的快速發(fā)展，尤其是代表下一代柔性移動顯示屏OLED的巨大應(yīng)用市場驅(qū)動下，超快激光精密微加工產(chǎn)業(yè)在世界范圍內(nèi)迅速增長。與傳統(tǒng)的納秒長脈沖相比，脈寬小于15皮秒的超快激光器用于材料加工時，由于脈沖的持續(xù)時間短于材料的熱弛豫時間，在加工過程中避免熱效應(yīng)，基本不帶來附加損傷和毛刺，適合于微米乃至納米精度的超精細冷加工。超快激光的瞬間功率極大，幾乎可以和任何材料相互作用，因此適用于超快激光加工的材料范圍幾乎不受限制，尤其有優(yōu)勢的加工對象包括玻璃、藍寶石、陶瓷、太陽能薄膜、半導(dǎo)體晶圓、特種合金、精密醫(yī)療器件等。

通過實驗技術(shù)和理論方法的雙重突破，在國際上率先實現(xiàn)了對原子核量子態(tài)的精確描述，揭示了水的核量子效應(yīng)，該成果發(fā)表于《科學》期刊；通過開發(fā)新型掃描探針技術(shù)，在國際上首次獲得了單個鈉離子水合物的原子級分辨圖像。掃描隧道顯微鏡（Scanning Tunneling Microscope，STM）是一種空間分辨率可以達到原子量級的微觀探測工具。 然而，受電流放大器帶寬的局限，其時間分辨一般只能達到微秒量級（10-6 s），而很多微觀動力學過程往往發(fā)生在皮秒（10-12 s）和飛秒（10-15 s）量級。  為了提高STM的時間分辨率，其中一種比較可行的辦法是將超快激光的泵浦-探測（pump-probe）技術(shù)和STM相結(jié)合，利用超快光與電子隧穿過程的耦合來實現(xiàn)“飛秒-埃”尺度的極限探測。

研制出國內(nèi)首臺超快掃描隧道顯微鏡，實現(xiàn)飛秒級時間分辨和原子級空間分辨，并捕捉到金屬氧化物表面單個極化子的非平衡動力學行為。該工作于5月19日發(fā)表在物理領(lǐng)域頂級期刊《物理評論快報》上，并被選為編輯推薦文章。

本發(fā)明公開了一種生態(tài)型人工快滲系統(tǒng)，包括快滲池本體，所述快滲池本體內(nèi)設(shè)有進水區(qū)、硝化區(qū)、滯留區(qū)、過渡區(qū)、反硝化區(qū)以及出水區(qū)，所述過渡區(qū)位于滯留區(qū)和反硝化區(qū)下方，待處理污水從進水區(qū)依次滲入硝化區(qū)、滯留區(qū)，再經(jīng)過渡區(qū)升流至反硝化區(qū)。本發(fā)明提供的生態(tài)型人工快滲系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、占地面積小，基建投資少；無需曝氣供氧和污泥回流，節(jié)約電耗；不產(chǎn)生剩余污泥，減少二次污染。通過硝化?滯留?反硝化過程實現(xiàn)氮素污染物的高效去除，尤其適合于受污染河流、農(nóng)村分散污水、中小城鎮(zhèn)生活污水以及市政管網(wǎng)尚未覆蓋的邊遠地區(qū)污水的脫氮處理，值得在業(yè)內(nèi)推廣。

本發(fā)明公開了一種快充氣型微正壓保護系統(tǒng)，包括：經(jīng)依次順 序連接的第一開關(guān)閥 2、第一減壓閥 3 和第二減壓閥 4 分為兩條支路， 其中，一條支路經(jīng)第一流量計 5 與毛細管 6 一端相連，另一支路經(jīng)第 二流量計 7 與第二開關(guān)閥 8 一端相連，毛細管 6 另一端和第二開關(guān)閥 8 另一端接過濾器 9 的一端，過濾器 9 另一端與目標腔體 10 一端相連， 目標腔體 10 另一端與節(jié)流部件 14 相連，其中，所述目標腔體 10 為密封腔體，其內(nèi)壁上布置有測量腔內(nèi)壓力的壓力傳感器 11、用于測量腔 內(nèi)氣體純度的成分檢測儀 12、以及過壓保護閥 13。本發(fā)明實現(xiàn)了微正 壓保護系統(tǒng)初始化過程的快速充氣功能，縮短了系統(tǒng)的初始化時間， 同時還保證目標腔體在工作過程中的微正壓穩(wěn)定。 

產(chǎn)品詳細介紹實驗用快開反應(yīng)釜是我公司根據(jù)廣大用戶的需求，基于普通反應(yīng)釜而研發(fā)出的一款新產(chǎn)品。自推出市場以來深受廣大院校及科研部門的喜愛。它不僅改變了傳統(tǒng)反應(yīng)釜的外觀而且對操作方式有很大的改進，把笨重的體力勞動實現(xiàn)了機械化，節(jié)省了大量時間，大大的提升了工作效率。具體特點如下：1. 釜蓋的開啟：普通型是用 8-M20螺栓緊固，開啟時需要一個一個將螺母扭下，費力費工。而快開釜則是用卡環(huán)及相應(yīng)的螺栓頂壓緊固，開啟時只要將每個頂絲松幾下即可取下卡環(huán)，實現(xiàn)釜蓋快速開啟。2. 釜體的取料：普通型為人工用兩手先取下釜蓋，再提出釜體并翻轉(zhuǎn)，才能將料倒出。而快開釜使用手搖絲杠，可輕松地將釜蓋升起并轉(zhuǎn)位90度，為釜體讓開操作空間。然后再用手搖立柱上的蝸桿帶動蝸輪使釜體翻轉(zhuǎn)180度倒料。3. 加熱爐可隨意裝上、拆下。上下只需2秒鐘。使釜體可以在空氣中冷卻，縮短了反應(yīng)過程時間。上述三項工作，普通釜一個工作循環(huán)（不計反應(yīng)時間）至少需要20-30分鐘，而且費力，特別是操作者要忍受高溫的環(huán)境，不小心還可能燙傷。而快開釜每個工作循環(huán)只需幾分鐘，輕松、省力、不熱不燙、最大限度的保證安全。實驗用快開高壓釜綜合了國內(nèi)外高壓反應(yīng)釜的優(yōu)點，具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點，釜體與釜蓋間采用快開式卡環(huán)是法蘭聯(lián)接，靠擰緊 8 個螺栓即可將釜蓋與釜體密封，上釜及開釜時間短，方便操作； 通過旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的升降手輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動將釜蓋升起，按下升降方鐵的定位銷，可將釜蓋移至側(cè)面，方便加料、出料及清刷， 支架上設(shè)有手柄，扳動手柄可將釜體繞水平線旋轉(zhuǎn) 120 度，便于倒料及清洗釜內(nèi)殘物。實驗用快開高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品投放市場以來，深受廣大科研人員的喜愛，是目前國內(nèi)外試驗室最為理想的高壓化學反應(yīng)試驗裝置。