|
搜索
搜 索
高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺(tái)
.jpg){kind=logo}
一種數(shù)控機(jī)床位置檢測(cè)元件的現(xiàn)場(chǎng)總線接口
本發(fā)明公開了一種數(shù)控機(jī)床總線式檢測(cè)元件的現(xiàn)場(chǎng)總線接口，用于數(shù)控機(jī)床上的位置檢測(cè)元件與數(shù)控機(jī)床外部控制模塊之間的通信，該接口包括：現(xiàn)場(chǎng)可編程邏輯門陣列 FPGA，用于數(shù)據(jù)的發(fā)送緩沖、接收緩沖以及協(xié)議處理；以太網(wǎng)物理層 PHY 芯片，與所述現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列 FPGA 通信，用于發(fā)送和接收數(shù)據(jù)，將網(wǎng)絡(luò)中傳輸?shù)牟罘帜M信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號(hào)，以便于現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列 FPGA 進(jìn)行處理；網(wǎng)絡(luò)變壓器，與所述太網(wǎng)物理層 PHY 芯片連接，用于隔離信號(hào)；和雙絞線接頭，與所述網(wǎng)絡(luò)變壓器相連，用于發(fā)送和接收模擬信號(hào)。本發(fā)明
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種多傳感器數(shù)據(jù)融合的盾構(gòu)機(jī)實(shí)時(shí)導(dǎo)向系統(tǒng)
一種多傳感器數(shù)據(jù)融合的盾構(gòu)機(jī)實(shí)時(shí)導(dǎo)向系統(tǒng)，包括激光全站儀、激光標(biāo)靶、第一棱鏡、第二棱鏡、后視棱鏡以及計(jì)算機(jī)，所述后視棱鏡用于檢測(cè)測(cè)量過程中全站儀的位置是否發(fā)生變動(dòng)，所述激光標(biāo)靶用于實(shí)時(shí)測(cè)量盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)角，所述第一棱鏡和第二棱鏡分別安裝在盾構(gòu)機(jī)兩端，所述激光全站儀通過發(fā)射激光測(cè)量所述第一棱鏡和第二棱鏡及激光標(biāo)靶棱鏡在大地坐標(biāo)系下的坐標(biāo)，再結(jié)合上述激光標(biāo)靶測(cè)量得到的姿態(tài)角數(shù)據(jù)，由計(jì)算機(jī)計(jì)算得到多組姿態(tài)角并進(jìn)行融合處理，即可得到優(yōu)化的盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)角，實(shí)施對(duì)盾構(gòu)機(jī)的實(shí)時(shí)導(dǎo)向。本發(fā)明在標(biāo)靶內(nèi)部傳感器出現(xiàn)故障或是
華中科技大學(xué)
2021-04-14
零件與模具的熔積成形復(fù)合制造方法及其輔助裝置
零件與模具的熔積成形復(fù)合制造方法及其輔助裝置，屬于零件與模具的無模生長(zhǎng)制造與再制造方法，解決現(xiàn)有方法中，熔融材料流淌、坍塌，以及成形件易開裂、變形和殘余應(yīng)力大、組織性能不穩(wěn)定的問題。本發(fā)明的方法包括模型分層、生成數(shù)控代碼和熔積成形步驟，在與熔融軟化的區(qū)域相接觸處，安裝微型軋輥或微型擠壓裝置；在進(jìn)行熔積成形步驟的同時(shí)，微型軋輥或微型擠壓裝置隨著熔積區(qū)域同步移動(dòng)，對(duì)熔積區(qū)域作壓縮成形與加工。本發(fā)明的微型軋輥，包括左、右側(cè)立輥和水平輥。本發(fā)明防止熔融材料下落、流淌、坍塌，避免成形件開裂、減輕或消除殘余應(yīng)力
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種基于遠(yuǎn)程視頻的數(shù)控機(jī)床故障診斷系統(tǒng)
本發(fā)明公開了一種基于遠(yuǎn)程視頻的數(shù)控機(jī)床故障診斷系統(tǒng)，其 包括數(shù)控機(jī)床監(jiān)控模塊、視頻數(shù)據(jù)管理模塊和故障診斷模塊，該數(shù)控 機(jī)床監(jiān)控模塊包括攝像頭、流媒體服務(wù)器和流媒體客戶端；該視頻數(shù) 據(jù)管理模塊包括數(shù)據(jù)管理單元和故障數(shù)據(jù)單元，所述數(shù)據(jù)管理單元用 于接收并存儲(chǔ)由所述流媒體服務(wù)器錄制并轉(zhuǎn)發(fā)的視頻數(shù)據(jù)；所述故障 數(shù)據(jù)單元預(yù)存儲(chǔ)有數(shù)控機(jī)床各類故障的故障信息，并構(gòu)建故障信息庫(kù)； 該故障診斷模塊根據(jù)流媒體客戶端實(shí)時(shí)顯示的視頻，同時(shí)結(jié)合故障信 息庫(kù)中的故障信息，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床故障的智能診斷。本發(fā)明克服了傳 統(tǒng)診斷方法實(shí)
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種基于白光干涉定位原理的比較儀及其檢測(cè)方法
本發(fā)明公開了一種基于白光干涉定位原理的比較儀及其測(cè)量方法，該比較儀包括測(cè)量探針、測(cè)量物鏡、干涉顯微鏡、垂直掃描工作臺(tái)、滑塊、CCD 成像單元、立柱、移動(dòng)量檢測(cè)單元以及水平工作臺(tái)，其中垂直掃描工作臺(tái)設(shè)置在立柱上，并由粗驅(qū)機(jī)構(gòu)上下驅(qū)動(dòng)；干涉顯微鏡和 CCD 成像單元固定在設(shè)置于垂直掃描工作臺(tái)的滑塊上，并由精驅(qū)機(jī)構(gòu)上下驅(qū)動(dòng)；移動(dòng)量檢測(cè)單元對(duì)滑塊的移動(dòng)量進(jìn)行檢測(cè)輸出；測(cè)量探針可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在與干涉顯微鏡鏡體豎直相連的支撐桿上，用于對(duì)被測(cè)對(duì)象相接觸；測(cè)量物鏡用于對(duì)光進(jìn)行匯聚并形成干涉條紋。通過本發(fā)明，能夠
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種用于牙模三維測(cè)量的姿態(tài)調(diào)整裝置
本發(fā)明公開了一種用于牙模三維測(cè)量的姿態(tài)調(diào)整裝置，包括夾具部分、平臺(tái)部分、支架部分，夾具部分設(shè)置在平臺(tái)部分的上表面，支架部分是 U 形框架支撐結(jié)構(gòu)，平臺(tái)部分設(shè)置在支架部分的上表面，夾具部分包括標(biāo)定夾具、適應(yīng)夾具、多個(gè)磁鐵，標(biāo)定夾具用于夾住牙模的平面?zhèn)?，適應(yīng)夾具具有曲線輪廓，用于夾住牙模的曲面?zhèn)?，磁鐵設(shè)置在標(biāo)定夾具、適應(yīng)夾具底部的腔體中，且磁鐵暴露在腔體外面的表面與標(biāo)定夾具、適應(yīng)夾具的底面平齊，平臺(tái)部分包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)、翻轉(zhuǎn)電機(jī)座、一對(duì)聯(lián)軸器、左翻轉(zhuǎn)軸、左翻轉(zhuǎn)側(cè)板、載物臺(tái)、右翻轉(zhuǎn)側(cè)板、一對(duì)翻轉(zhuǎn)軸座、右翻轉(zhuǎn)軸
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種調(diào)度器及其減少異步迭代處理中冗余開銷的方法
本發(fā)明公開了一種減少異步迭代處理中冗余開銷的方法，包括 以下步驟：建立一個(gè)哈希表，每一表項(xiàng)對(duì)應(yīng)一個(gè)數(shù)據(jù)組，其中每一表 項(xiàng)又包括三個(gè)域，接收來自于消息接收器的數(shù)據(jù) D，根據(jù)該數(shù)據(jù) D 的 ITC 值和 IN 值計(jì)算該數(shù)據(jù) D 的權(quán)值 Pri(D)，判斷在哈希表中是否存在 與該數(shù)據(jù) D 具有相同鍵值的數(shù)據(jù)組 G(D)存在，若存在則更新該數(shù)據(jù)組 G(D)的權(quán)值和數(shù)據(jù)列表，否則在哈希列表中創(chuàng)建與該數(shù)據(jù) D 相同鍵值 的數(shù)據(jù)組
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種基于邊緣幾何特征的圖像識(shí)別方法及系統(tǒng)
本發(fā)明公開了一種基于邊緣幾何特征的圖像識(shí)別方法，包括對(duì) 工件的原始圖像進(jìn)行濾波處理；對(duì)上述濾波處理后的圖像進(jìn)行二值化 處理；對(duì)二值化處理后的圖像查找獲得輪廓序列集；從上述輪廓序列 集中篩選出合格的工件輪廓；確定上述工件輪廓的最小外接矩形，并 確定上述工件輪廓的中心點(diǎn)；沿上述最小外接矩形的四條邊的方向截 取上述工件輪廓的四個(gè)子序列；使用邊緣幾何特征算子計(jì)算上述四個(gè) 子序列中各子序列的能量值；確定上述四個(gè)子序列中能量值最大的子 序列，并確定工件的方向角。本發(fā)明還提供了相應(yīng)的圖像識(shí)別系統(tǒng)。 本發(fā)明無需建立
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種用于提高銑削穩(wěn)定性的金屬深冷加工方法
本發(fā)明公開了一種用于提高銑削穩(wěn)定性的金屬深冷加工方法， 包括：(a)為銑床主軸及配置的立銑刀組裝隨其同步移動(dòng)的液氮冷卻噴 頭；(b)在低溫冷卻的條件下執(zhí)行順銑，并通過實(shí)驗(yàn)計(jì)算得出切向銑削 力系數(shù)、切向刃口力系數(shù)、徑向銑削力系數(shù)和徑向刃口力系數(shù)等切削 力系數(shù)：(c)對(duì)銑刀刀尖處執(zhí)行錘擊試驗(yàn)，基于試驗(yàn)結(jié)果擬合得到相應(yīng) 的位移頻響函數(shù)，同時(shí)提取模態(tài)質(zhì)量、模態(tài)阻尼和模態(tài)剛度等模態(tài)參 數(shù)；(d)構(gòu)建兩自由度銑削動(dòng)力學(xué)方程，然后基于該動(dòng)力學(xué)方程對(duì)金屬 銑削過程的穩(wěn)定性邊界進(jìn)行預(yù)測(cè)，并相應(yīng)調(diào)整銑削加工參數(shù)。通過本
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種降低汽車混流裝配線產(chǎn)品切換次數(shù)的方法
本發(fā)明屬于先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域與信息技術(shù)領(lǐng)域，為一種降低汽車混流裝配線產(chǎn)品切換次數(shù)的方法。該方法圍繞復(fù)雜產(chǎn)品生產(chǎn)過程中涉及多車間(或裝配線)的關(guān)聯(lián)優(yōu)化問題，利用環(huán)形緩沖區(qū)并結(jié)合混合遞進(jìn)多目標(biāo)遺傳算法降低混流裝配線產(chǎn)品切換次數(shù)。本發(fā)明利用混合遞進(jìn)多目標(biāo)進(jìn)化算法，對(duì)汽車混流裝配線的車型生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化排序，考慮了生產(chǎn)線的物料平衡、生產(chǎn)負(fù)荷平衡及準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)環(huán)境的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使得投產(chǎn)的車型序列能保證物料消耗平順化、車型調(diào)整時(shí)間最小化，達(dá)到降低生產(chǎn)線產(chǎn)品切換次數(shù)的目的。
華中科技大學(xué)
2021-04-14