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本成果以自模板微球?yàn)榍膀?qū)體，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單硫化處理和室溫還原處理，得到高性能富硫空位中空微球電極材料。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 一種富硫空位中空硫化物微球的制備方法，具體方法如下：將硝酸鈷和硝酸鎳溶解于等體積的N,N?二甲基甲酰胺和丙酮中，并添加螯合劑，經(jīng)溶劑熱反應(yīng)得到含有鎳鈷離子的配位聚合物微球；其次，將得到的配位聚合物微球和硫化劑分散到有機(jī)溶劑中，反應(yīng)得到中空硫化物微球；制備的中空硫化物經(jīng)硼氫化鈉還原處理，離心、洗滌和干燥后，得到富硫空位的中空硫化物微球。 利用過(guò)渡金屬硫化物制備高穩(wěn)定、高電導(dǎo)率、高電化學(xué)性能的電極材料，即構(gòu)建超級(jí)電容器電極材料。 以自模板微球?yàn)榍膀?qū)體，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單硫化處理和室溫還原處理，得到高性能富硫空位中空微球電極材料。相較于高溫還原和等離子體還原處理來(lái)說(shuō)，室溫還原處理具有簡(jiǎn)單易操作且能耗低的優(yōu)點(diǎn)，引入的硫空位能夠改善電極材料的電導(dǎo)率、增加活性位點(diǎn)且進(jìn)一步提高其電化學(xué)性能。

無(wú)標(biāo)題文檔抗磨鑄鐵規(guī)范應(yīng)用于水泥、礦山、電力等行業(yè)，目前我國(guó)使用的磨球有兩大類：軋（鍛）鋼球和鑄球。軋（鍛）鋼球的優(yōu)點(diǎn)是韌性好，但其弱點(diǎn)是不耐磨、能耗高。鑄球大致可分為高鉻白口鑄球、中錳球墨鑄鐵磨球、白口鑄鐵及各種低合金鑄鐵磨球。我校開(kāi)發(fā)的新型貝氏體球鐵磨球既具有中錳球鐵的底成本和工藝簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，有具有高鉻鑄鐵的耐磨性。1、各種磨球在水泥行業(yè)的磨損比及價(jià)格比：磨 球 種 類高 鉻中 錳鍛（軋）鋼新型貝氏體球磨 耗 比125~10~1價(jià) 格 比4.5~52.0~2.51.5~1.83.0~3.5粉碎噸水泥價(jià)格比1140.6~0.82、各種磨球優(yōu)缺點(diǎn)比較：鑄 球 種 類高 鉻中 錳白 口 鐵貝氏體球鐵球優(yōu) 點(diǎn) 適用于水泥磨煤行業(yè)（干磨），磨耗低 廉價(jià)，不用電爐 廉價(jià)，不用電爐 廉價(jià)，也可不用電爐 干磨濕磨均適用 原材料來(lái)源廣泛缺 點(diǎn) 成本高，需電爐 鉻鐵要進(jìn)口 不適于濕磨 質(zhì)量不穩(wěn) 容易碎球 硬度較低 質(zhì)量不穩(wěn) 容易碎球 硬度較低3、各種磨球的機(jī)械性能及跌落試驗(yàn)（從3.4M高度落下）磨 球 種 類硬度 HRC沖擊值KgM／cm迭落試驗(yàn)?zāi)デ澳ズ蟮浯螖?shù)剝落尺寸（mm）熱軋45#鋼13.714.7／／／中錳球鐵45.947.40.95326648高鉻鑄鐵53~620.3~0.610000~2000033新型貝氏體球鐵51.252.21.225933354、新型貝氏體磨球的化學(xué)成分金相組織及生產(chǎn)工藝化學(xué)成分按鑄件壁厚的不同，原鐵水的化學(xué)成分范圍如下：CSiMnPS3.6~3.82~3.52~3.5<0.070.08      新型貝氏體球鐵的金相組織主要由貝氏體、馬氏體及少量殘余馬氏體組成。新型貝氏體球鐵的生產(chǎn)幾乎可以不改變中錳球鐵磨球的生產(chǎn)工藝流程，只對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，因而保留了中錳球鐵磨球的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。鑄鐵可用砂型也可采用金型，澆注后需進(jìn)行熱處理。球化處理工藝與中錳球鐵相同，采用沖入法，并用75Si-Fe進(jìn)行多次孕育。      我們長(zhǎng)期從事球墨鑄鐵研究，該項(xiàng)工作屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，國(guó)外未見(jiàn)未見(jiàn)類似開(kāi)發(fā)應(yīng)用。選材來(lái)源廣泛，價(jià)格便宜，采用余熱淬火和特殊淬火介質(zhì)，成本低，工藝簡(jiǎn)便易行；磨球的組織和化學(xué)成分設(shè)計(jì)新穎合理，在抗磨行業(yè)具有普遍推廣應(yīng)用的條件。曾獲國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品證書(shū)。  

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