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本海水淡化裝置，采用了超濾膜預(yù)處理方法，能提供高質(zhì)量的反滲透進(jìn)水（SDI≤1），大大延長了反滲透膜與主機(jī)的壽命，實現(xiàn)了全過程用膜法處理，減輕了設(shè)備的重量，縮小了設(shè)備所占空間，維護(hù)便捷。經(jīng)遠(yuǎn)洋漁輪海上三年的使用證明，各項指標(biāo)均達(dá)到或超過預(yù)期目標(biāo)，完全能夠勝任長期海上作業(yè)供給淡水的任務(wù)。

濕式膜電除塵器2015/4/30 15:19:35 0人評論 199次瀏覽 分類：能環(huán)項目簡介本研究項目可應(yīng)用在冶金、電力，化工等工業(yè)領(lǐng)域。用制備的材料板做為收集極板，有價格低廉、耐腐蝕，對細(xì)微粉塵有較高的去除率，有廣泛的應(yīng)用前景。二、項目技術(shù)成熟程度已完成中試階段工作。三、技術(shù)指標(biāo)本項目針對傳統(tǒng)電除塵器對細(xì)小粉塵的處理效率低、鋼材消耗量大及除塵器的防腐處理費用昂貴等問題，擬采用價格低廉且耐腐蝕性強的自制材料板作為電除塵器的集塵極，采用濕式清灰的方法對煙氣進(jìn)行凈化。和傳統(tǒng)的電除塵器收塵極相比，收集極板可節(jié)約近50%的成本。根據(jù)不同的工況，除塵效率效提高2%--4%。目前，獲發(fā)明專利申請受理一項，待受理發(fā)明專利申請兩項。四、 市場前景在在冶金、電力，化工等工業(yè)領(lǐng)域等方面得到廣泛應(yīng)用，市場需求和前景。五、 規(guī)模與投資需求投資規(guī)模 800--1000 萬元，廠房及設(shè)備設(shè)施需求等。六、 生產(chǎn)設(shè)備模具、壓機(jī)等。七、 效益分析與傳統(tǒng)的電除塵器收塵極相比，收集極板可節(jié)約近50%的成本。根據(jù)具不同的工況，除塵效率效提高2%--4%。，八、 合作方式技術(shù)入股，技術(shù)轉(zhuǎn)讓等形式。或面談。九、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項目負(fù)責(zé)人：黃超，電話：13920643232，郵箱：huangchao@hebut.edu.cn 。

二聚酸是具有三十六個碳的二元酸，具有優(yōu)良的耐低溫性能。本團(tuán)隊致力于二聚酸基尼龍產(chǎn)品的開發(fā)研究多年，形成了二聚酸基尼龍制備的核心技術(shù)。設(shè)計比例的二元酸與二元胺在催化劑存在下經(jīng)成鹽、加壓及常壓分階段聚合、切粒等過程獲得目標(biāo)產(chǎn)品，工藝簡單，反應(yīng)平穩(wěn)，根據(jù)需要可以通過改變工藝參數(shù)及操作條件，靈活控制尼龍數(shù)均相對分子質(zhì)量，制備出的產(chǎn)品性能達(dá)到或超過現(xiàn)有尼龍11、尼龍10和尼龍1212等長鏈尼龍產(chǎn)品。相關(guān)技術(shù)已獲國家發(fā)明專利。

本項目針對化學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，開發(fā)出系列陶瓷膜反應(yīng)器技術(shù)，即將催化反應(yīng)與膜分離兩個單位操作耦合到同一個系統(tǒng)中，實現(xiàn)超細(xì)催化劑與產(chǎn)品的原位分離，使生產(chǎn)過程連續(xù)化，可簡化流程、節(jié)約成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量并減少環(huán)境污染。該技術(shù)的核心是將反應(yīng)與分離兩個相互獨立的單元過程耦合為一個單元操作，生產(chǎn)過程中，反應(yīng)物料連續(xù)不斷地進(jìn)入反應(yīng)器，反應(yīng)一定時間后，物料通過泵的作用進(jìn)入膜組件，催化劑被膜截留并回到反應(yīng)器繼續(xù)參與反應(yīng)，產(chǎn)品連續(xù)透過膜，通過進(jìn)料流量與出料流量的控制，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)平穩(wěn)運行。本項目建立了膜反應(yīng)器放大設(shè)計的

項目開發(fā)了高效氣體除塵膜材料，可廣泛用于生物質(zhì)焚燒煙氣凈化、垃圾焚燒煙氣凈化、養(yǎng)殖場通風(fēng)凈化以及面粉等食品生產(chǎn)車間的空氣凈化等領(lǐng)域。氣體凈化膜材料對微米和納米級粉塵凈化效率高于99.999%。

通過將膜分離器與流化床反應(yīng)器耦合，利用膜材料的選擇篩分與滲透性能，在高溫下實現(xiàn)氣相產(chǎn)物與催化劑的原位分離，從而提高催化劑使用效率與反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率及產(chǎn)品選擇性、同時有效去除反應(yīng)產(chǎn)物中的熱粒子與焦油等雜質(zhì)，減少PM 2.5等超細(xì)顆粒物排放，實現(xiàn)產(chǎn)物凈化與大氣環(huán)境保護(hù)。流化床膜反應(yīng)器在氣固相反應(yīng)過程中對貴重催化劑和超細(xì)粉體的回收具有重大的經(jīng)濟(jì)意義，可最大程度的減少催化劑或產(chǎn)品的損耗，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

隨著我國的油田開發(fā)進(jìn)入中后期，高泥質(zhì)、粉細(xì)砂、見聚井的增多，防砂后油井產(chǎn)量下降快，提液難度大，低液現(xiàn)象普遍。泥質(zhì)含量高，泥質(zhì)、粉細(xì)砂堵塞在儲層近井地帶，滲流能力迅速下降。本項目針對陽離子聚合物類控砂劑由于分子結(jié)構(gòu)設(shè)計的缺陷，導(dǎo)致耐沖刷性能差、有效期短、難以滿足提液及防砂后穩(wěn)產(chǎn)儲層及充填層要求的問題，開發(fā)了新型粘滯成膜型聚合物類控砂劑，適合于中后期高泥質(zhì)、粉細(xì)砂油井的控砂和固砂。

本項目主要研究內(nèi)容如下： （1）通過理論計算和小試實驗，研究水平管式蒸發(fā)器的噴淋密度、噴淋高度以及噴淋管、蒸發(fā)管結(jié)構(gòu)參數(shù)等對蒸發(fā)管成膜和蒸發(fā)傳熱效率的影響，確定了水平管式蒸發(fā)器的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)； （2）采用MVR模式構(gòu)建水平管式蒸發(fā)濃縮裝置，對其工藝控制流程進(jìn)行分析，繪制裝置帶控制節(jié)點的工藝流程圖（PID），并確定裝置各設(shè)備的主要設(shè)計參數(shù)； （3）在理論計算和小試試驗結(jié)果的基礎(chǔ)上，對裝置主要工藝設(shè)備，特別是水平管式蒸發(fā)器進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，構(gòu)建一套蒸發(fā)量

通過將膜分離器與流化床反應(yīng)器耦合，利用膜材料的選擇篩分與滲透性能，在高溫下實現(xiàn)氣相產(chǎn)物與催化劑的原位分離，從而提高催化劑使用效率與反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率及產(chǎn)品選擇性、同時有效去除反應(yīng)產(chǎn)物中的熱粒子與焦油等雜質(zhì)，減少PM 2.5等超細(xì)顆粒物排放，實現(xiàn)產(chǎn)物凈化與大氣環(huán)境保護(hù)。流化床膜反應(yīng)器在氣固相反應(yīng)過程中對貴重催化劑和超細(xì)粉體的回收具有重大的經(jīng)濟(jì)意義，可最大程度的減少催化劑或產(chǎn)品的損耗，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益.

CANON 工藝（Completelyautotrophicammoni-umremovalovernitrite）即生物 膜內(nèi)自養(yǎng)脫氮工藝， 是一種新型生物脫氮工藝，該工藝是指在單個反應(yīng)器或者 生物膜內(nèi)通過控制溶解氧實現(xiàn)亞硝化和厭氧氨氧化，從而達(dá)到脫氮的目的。在 微氧條件下，亞硝酸菌將氨氮部分氧化成亞硝酸，消耗氧化創(chuàng)造 ANAMMOX 過程所需的厭氧環(huán)境；產(chǎn)生的亞硝酸與部分剩余的氨氮發(fā)生 ANAMMOX 反應(yīng) 116 生成氮氣。 在限氧條件下能夠建立好氧和厭氧氨氧化菌的共生系統(tǒng)，而這一系統(tǒng)的存 在才導(dǎo)致 CANON 過程的發(fā)生。該工藝依賴于兩種自養(yǎng)微生物菌群在缺氧條件 下穩(wěn)定的相互作用關(guān)系，這兩種自養(yǎng)微生物菌群分別為 Nitrosomonas 屬好氧菌 和 Plancto2 mycete 目的厭氧氨氧化菌。這些自養(yǎng)菌將 NO2- 作為中間產(chǎn)物，將 NH4+直接轉(zhuǎn)化成 N2。將這一工藝運用到實際污水處理過程中，可以在單一自 養(yǎng)反應(yīng)器中實現(xiàn) NH4+ 的完全去除。這兩種自養(yǎng)微生物菌群在反應(yīng)器中相互作 用，同時發(fā)生兩種反應(yīng)。在限氧條件下，NH4+被好氧亞硝化菌(如 Nitro2 somonas 和 Nitrososira)氧化成 NO2- 。隨后，Plancto2mycete 目厭氧氨氧化菌將 產(chǎn)生的 NH4+ 和 NO2-以及痕量的 NO3-轉(zhuǎn)化為 N2。NO2-也可作為微生物合成 時的電子供體，CO2 為電子受體，在這一過程中 NO2-被 CO2 氧化生成 NO3-。 在限氧條件下好氧和厭氧氨氧化菌的相互作用將使得 NH4+完全轉(zhuǎn)化為 N2，同 時也有少量 NO3-產(chǎn)生。 在限氧條件下由于氧的穿透能力有限,因此自然形成了活性污泥的好氧區(qū)和 厭氧區(qū),好氧區(qū)位于活性污泥的表層,主要以氨氧化菌和異養(yǎng)氧化菌為主;厭氧區(qū) 則位于活性污泥的里層,主要以 ANAMMOX 菌為主,可將氨氮及表層反應(yīng)的產(chǎn)物 NO2-同時轉(zhuǎn)化為 N2 和少量的 NO3-。 在實驗室研究成果的基礎(chǔ)上，成功應(yīng)用于尿液提取液廢水的污水處理工程， 通過改進(jìn)設(shè)計及相關(guān)參數(shù)控制，一級生化氨氮濃度由初始濃度 5000 mg/L 左右， 降至 50 mg/L，處理量為 30 t/d，二級生化達(dá)到氨氮一級 A 排放標(biāo)準(zhǔn)。