無理論刃形誤差插齒刀
成果與項(xiàng)目的背景及主要用途: 齒輪加工精度受三方面因素影響:1)機(jī)床精度 2)夾具精度 3)刀具精度。 目前機(jī)床和夾具都已達(dá)到較高精度,刀具設(shè)計(jì)制造有待提高。插齒加工是很成熟 的工藝方法,根據(jù)現(xiàn)行的插齒刀設(shè)計(jì)原理,加工出來的齒輪理論上就存在誤差, 精度一致性差,如果能從設(shè)計(jì)原理上減小甚至避免誤差,就會(huì)大大提高插齒加工 精度。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高刀具制造精度,有可能改變插齒僅作為粗加工的 現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)插齒加工作為精加工的設(shè)想。 無理論刃形誤差插齒刀可用于各種圓柱齒輪的插齒加工,可有效保證精 度和精度一致性。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介: 根據(jù)現(xiàn)行插齒加工原理,理論上展成運(yùn)動(dòng)中起絡(luò)作用的是刀刃在端面內(nèi)的投天津大學(xué)科技成果選編 影。齒形為漸開線,然而由于設(shè)計(jì)有前角,刀刃在端面的投影已經(jīng)不是漸開線, 因而出現(xiàn)理論刃形誤差。在實(shí)際生產(chǎn)中采用刀刃形修正的方法來減少誤差,但無 法從根本上避免誤差。 本技術(shù)通過改變插齒刀的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)及各結(jié)構(gòu)的構(gòu)造方式,達(dá)到消除理論刃形 誤差的目的。如圖所示,改變后刀面與前刀面相交形成切削刃的形成方式,由齒 面的共軛面(共軛面在端面的投影為正確齒形)與前刀面相交形成切削刃。由于 切削刃處于共軛面上,因此切削刃在端面的投影為正確漸開線。刃磨之后,前刀 面和共軛面的位置發(fā)生變化,相交形成新的切削刃,由一系列的切削刃構(gòu)造后刀 面。 應(yīng)用領(lǐng)域:與圓柱齒輪加工相關(guān)的行業(yè) 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件:1200 平米廠房,精密插齒機(jī)床數(shù)臺(tái),五軸工具磨床 1 臺(tái) 合作方式及條件:根據(jù)具體情況面議
天津大學(xué)
2021-04-11