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左和平教授等所著《中國陶瓷產(chǎn)業(yè)國際競爭力研究》一書通過探索陶瓷產(chǎn)業(yè)國際競爭力的形成機理，發(fā)現(xiàn)陶瓷產(chǎn)業(yè)國際競爭力的培育路徑和影響因素；通過在全球視角下分析中國陶瓷產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)與貿(mào)易現(xiàn)狀，分析中國陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展態(tài)勢和趨勢；通過中國陶瓷產(chǎn)業(yè)國際競爭力與區(qū)域競爭力的測度，明確中國陶瓷產(chǎn)業(yè)國際競爭力的國際地位、區(qū)域分布和發(fā)展態(tài)勢；尋找提升中國陶瓷產(chǎn)業(yè)國際競爭力的有效途徑和具體的戰(zhàn)略措施，促進中國陶瓷產(chǎn)業(yè)國際競爭力的提高。本書獲得第五屆江西省高等學校科技成果獎一等獎。

自蔓延高溫合成（Self-propagating High-temperature Synthesis, 縮寫SHS），也稱為燃燒合成，是利用化學反應放熱合成材料的新技術(shù)，具有省時、節(jié)能、產(chǎn)品純度高等特點。SHS－離心法制備陶瓷復合鋼管利用Al和Fe2O3之間的自蔓燃反應2Al＋Fe2O3?2Fe＋Al2O3＋836kJ，反應放熱使Fe和Al2O3均熔化，在離心力作用下Fe和Al2O3兩相由于比重差異產(chǎn)生分離，Al2O3浮在表面，凝固后在鋼管內(nèi)形成陶瓷襯層。SHS－離心法制備陶瓷復合鋼管，在863計劃“八五”和“九五”的支持下，經(jīng)過近十年的努力，開發(fā)了陶瓷復合鋼管的工業(yè)化技術(shù)和裝備，獲國家發(fā)明專利ZL901077443。已形成規(guī)模化生產(chǎn)的成熟技術(shù)，生產(chǎn)工藝主要由鋼管加工、粉料的準備和復合管的合成等過程組成。目前已能生產(chǎn)出各種規(guī)格（f20~f820mm）的陶瓷復合鋼管、彎頭、三通及四通等。成果已通過部級鑒定，產(chǎn)品性能達90年代國際先進水平，并榮獲國家技術(shù)發(fā)明四等獎、教育部科技進步二等獎。SHS－離心法制備陶瓷復合鋼管被列為國家高技術(shù)863計劃新材料領(lǐng)域的重點產(chǎn)業(yè)化項目,以北京科技大學為技術(shù)依托單位的“陶瓷內(nèi)襯鋼管”項目，被列為國家科委九五科技成果重點推廣計劃的206個工業(yè)項目之一（編號98040102A）。 陶瓷復合鋼管具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱、抗熱沖擊和抗機械沖擊綜合性能，陶瓷硬度Hv1300，壓潰強度300MPa，結(jié)合強度15MPa，耐蝕性（在HCl中）0.05g/m2h。陶瓷復合鋼管廣泛應用于電力、礦山、冶金、煤炭、化工、建筑等行業(yè)，可用于煤粉、灰渣、礦粉、尾礦、回填料、焦炭、水泥的輸送，以及鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。用作耐磨管壽命是普通鋼管的5～20倍，稀土耐磨鋼的3～5倍，鑄石管的3倍。高爐煤粉噴槍的壽命提高4倍。另外陶瓷復合鋼管重量輕，并可采用焊接、法蘭或柔性快速接頭聯(lián)接，能降低工程造價。

SHS也稱為燃燒合成（CS），是利用化學反應自身放熱來制備材料的新技術(shù)，其特點是能耗低、工藝設(shè)備簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好。SHS－離心法制備陶瓷內(nèi)襯鋼管的原理是：利用鋁熱反應產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物金屬和陶瓷熔融，在離心力作用下陶瓷與金屬發(fā)生相分離，形成陶瓷內(nèi)襯鋼管。陶瓷內(nèi)襯鋼管綜合了陶瓷的硬度大、化學惰性高和鋼管高的強度和塑性好的優(yōu)點，具有其它管材無法比擬的優(yōu)異綜合性能，良好的耐磨、耐蝕、耐熱和高抗機械沖擊及抗熱沖擊性能。陶瓷硬度達到HV1300，耐磨性比碳鋼高十倍以上，耐蝕性（HCl）是不銹鋼的十幾倍，耐酸度96~98%，優(yōu)于耐酸陶瓷，與高剛玉瓷相當，同時具有好的耐堿和鹽的腐蝕性能，并且可在900℃以下長期工作，已實現(xiàn)批量生產(chǎn)。陶瓷內(nèi)襯鋼管不但優(yōu)異的綜合性能，而且具有極高的性價比，可降低工程造價。

?? 【發(fā) 明 人】潘林梅；郭立瑋；黃敏燕；朱華旭；倪荷芳 【技術(shù)領(lǐng)域】 本實用新型屬于一種分離設(shè)備，特別涉及一種內(nèi)置超聲器的陶瓷膜分離設(shè)備，整合集料液組分快速分離與膜清洗功能為一體。 【摘要】 一種內(nèi)置超聲器的陶瓷膜分離設(shè)備，包括原料罐、循環(huán)泵、陶瓷膜過濾組件和超聲發(fā)生器，所述原料罐的出口與陶瓷膜過濾組件的進口連接，循環(huán)泵設(shè)于上述連接管路上，陶瓷膜過濾組件的截留液出口與原料罐的進口連接，所述超聲發(fā)生器上設(shè)有超聲探頭，超聲探頭伸入陶瓷膜過濾組件內(nèi)。本內(nèi)置超聲器的陶瓷膜設(shè)備不僅能在微濾過程中啟動超聲進行在線強化膜過程，有效控制膜污染產(chǎn)生、穩(wěn)定膜分離效率、延長微濾周期；而且還能對污染后的膜管實行在線超聲物理清洗，有效的恢復膜分離性能。

千年瓷都，蘊孕名校。景德鎮(zhèn)陶瓷職業(yè)技術(shù)學院坐落在國家歷史文化名城江西景德鎮(zhèn)，是經(jīng)國家教育部批準設(shè)立的全日制普通民辦高等院校，具有頒發(fā)國家統(tǒng)招專科學歷的資質(zhì)，面向全國招生。 學院以“注重就業(yè)創(chuàng)業(yè)，拓展專科升本，服務(wù)陶瓷領(lǐng)域”為辦學宗旨，以基礎(chǔ)理論教育與實訓動手能力相結(jié)合的教學方式，凸現(xiàn)傳統(tǒng)工匠精神的職業(yè)教育，注重學科專業(yè)建設(shè)力度，集教學、科研、生產(chǎn)于一體。著力培養(yǎng)創(chuàng)意、設(shè)計、工程技術(shù)、經(jīng)營管理和市場拓展技能兼修的應用型人才，提升學生的綜合素質(zhì)、專業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)技能。 學院設(shè)立了陶瓷美術(shù)分院、設(shè)計藝術(shù)分院、材料工程分院、經(jīng)濟管理分院，共開設(shè)特色專業(yè)26個。陶瓷美術(shù)分院注重培養(yǎng)高素質(zhì)的陶瓷應用型專業(yè)人才，學生既能熟練掌握各類陶瓷繪畫、雕塑造型、陳設(shè)瓷、日用瓷、器型設(shè)計的傳統(tǒng)工藝，又能很好學習國內(nèi)外工藝美術(shù)基礎(chǔ)理論。設(shè)計藝術(shù)分院以分類設(shè)計為主攻方向，兼有環(huán)藝設(shè)計、工業(yè)設(shè)計及產(chǎn)品包裝等應用藝術(shù)設(shè)計，運用電腦繪圖，計算機輔助設(shè)計等先進的教學手段，注重實訓，培養(yǎng)具備現(xiàn)代設(shè)計理念和較強職業(yè)能力的高素質(zhì)技能型人才。材料工程分院著力培養(yǎng)材料領(lǐng)域技能應用型人才，培養(yǎng)學生具備從事陶瓷材料質(zhì)量檢測、加工成型、工藝改造和經(jīng)營管理等技能，重點突出金工實習、坯釉實習、配釉實驗、陶瓷成型、陶瓷燒制、古陶瓷鑒定與修復等實訓課程。經(jīng)濟管理分院以市場為導向，培養(yǎng)金融領(lǐng)域應用技能型人才，培養(yǎng)具備從事成本核算、財務(wù)管理、納稅申報、投資理財?shù)然炯寄埽攸c突出專業(yè)崗位核算實務(wù)與實訓。 學院推行“校企聯(lián)手，強強合作”的辦學理念，聯(lián)合國內(nèi)上海、江蘇、浙江、廣東、福建等發(fā)達地區(qū)和景德鎮(zhèn)本市百余家企事業(yè)單位，實行訂單式人才培養(yǎng)模式，畢業(yè)前頂崗實習，畢業(yè)后雙向選擇，為學生畢業(yè)時提供可靠的就業(yè)保障。中國陶瓷工業(yè)協(xié)會批準我院為全國陶瓷實訓基地，學生在校期間即可參加中高級技能工種等相關(guān)考證，為學生畢業(yè)后就業(yè)創(chuàng)業(yè)奠定堅實基礎(chǔ)。我院歷屆畢業(yè)生有不少已成為“景漂”的中堅力量，在景德鎮(zhèn)乃至全國各產(chǎn)瓷區(qū)嶄露頭角，成為社會的棟梁之材。 學院歷來重視專升本教育，為有實現(xiàn)升本愿望的學子提供升學培訓和相關(guān)學習，2017年專升本報名錄取率達42%。學院堅持開放辦學，積極拓展國際合作交流，先后與韓國、美國、英國、新加坡、泰國、德國等國家和地區(qū)的十余所大學建立了國際交流與合作關(guān)系，通過海外留學，合作辦學以及海外帶薪實習等多種形式，在教育國際化方面邁出了可喜的步伐。 熱忱歡迎全國考生報考我院。

利用微流控技術(shù)輔助非溶劑致相轉(zhuǎn)化的方法，制備具有非對稱結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷材料，包括中空纖維陶瓷膜，中空纖維陶瓷/碳復合膜和中空陶瓷微球等。

【技術(shù)背景】 電子封裝是將構(gòu)成半導體器件的各個部件（芯片、基板和導線等）按規(guī)定要求合理布置，通過貼片、打線與焊接等工藝，達到保護芯片，實現(xiàn)器件功能的目的。隨著芯片功率的不斷增加和封裝集成度的不斷提高，散熱成為影響器件性能與可靠性的關(guān)鍵。對于半導體器件而言，通常溫度每升高10℃，器件有效壽命降低30-50%。由于芯片一般貼裝在封裝基板（又稱電路板、線路板）上，因此，基板除具備基本的機械支撐與布線（電互連）功能外，還要求具有較高的導熱、耐熱、絕緣、耐壓能力與熱匹配性能。目前常用封裝基板主要分為樹脂基板（印刷線路板、PCB）、金屬基板（MCPCB）和陶瓷基板。其中，陶瓷基板由于具有熱導率高、耐熱性好、高絕緣、耐腐蝕、抗輻射等技術(shù)優(yōu)勢，廣泛應用于功率半導體和高溫電子器件封裝。 【痛點問題】 目前市場上常見的陶瓷基板（主要包括厚膜印刷陶瓷基板TPC、直接鍵合陶瓷基板DBC和活性金屬焊接陶瓷基板AMB等）制備工藝溫度高、線路層圖形精度差、難以實現(xiàn)垂直互連，無法滿足電子器件小型化、集成化封裝需求。特別是隨著半導體照明（LED）、激光器（LD&VCSEL）、第三代半導體、5G通信等技術(shù)發(fā)展，對陶瓷基板性能提出了新挑戰(zhàn)。 【解決方案】 本成果開發(fā)了電鍍陶瓷基板（DPC）制備技術(shù)。由于采用半導體微加工技術(shù)，DPC陶瓷基板具有導熱/耐熱性好、圖形精度高、可垂直互連、材料與工藝兼容性好等技術(shù)優(yōu)勢，廣泛應用于各種功率半導體器件（如大功率LED、激光器LD、電力電子MOSFET等）和高溫電子器件，替代進口，滿足功率器件低熱阻、小型化、集成化封裝需求。特別是在近期新冠病毒疫情防控上，采用DPC基板封裝的深紫外LED消毒器件發(fā)揮了巨大作用（具有高效、廣譜、非接觸、環(huán)保、輕巧等優(yōu)勢）。

工程陶瓷材料如 Al2O3、 ZrO2 、 SiC 等除具有高強度、高硬度、耐磨、耐高溫、抗氧化、抗腐蝕、低密度等性能優(yōu)點，還兼有一定的功能特性，如 Al2O3 陶瓷絕緣性好，ZrO2 陶瓷具有高溫離子導電性，單晶 SiC 為第三代半導體，而金屬材料（如純金屬、鋼鐵材料、高溫合金等）等具有優(yōu)良的塑性和韌性，將兩種材料連接形成復合部件，能夠充分發(fā)揮該兩種材料的各自優(yōu)勢，廣泛應用于航空航天、能源化工、冶金機械、兵工等國防或民用領(lǐng)域。然而，由于該兩類材料的化學鍵組成的不同（陶瓷主要由離子鍵和

本技術(shù)采用耐高溫、酸堿等苛刻條件的陶瓷膜分離技術(shù)對退漿廢水進行處理達到回用的目的。工藝包括：廢水儲槽、10倍濃縮膜設(shè)備、20倍濃縮膜設(shè)備、濃水處理系統(tǒng)等。該工藝水回收率能夠達到95%以上，回用水中主要含有燒堿、分散劑和精煉劑。濃水通過與酸反應沉淀經(jīng)泥水分離器和帶式壓濾機進行分離處理，濾餅進行燃燒發(fā)電處理。該工藝達到了廢水的近零排放，降低了廢水處理成本，能夠產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。 專利情況：已授權(quán)專利2項 成熟度：量產(chǎn) 合作方式：技術(shù)開發(fā)，技術(shù)服務(wù) 創(chuàng)新要點：本技術(shù)具有處理高COD負荷、強堿有機廢水的能力，并能有效回收廢水中的可利用物質(zhì)，膜過濾系統(tǒng)抗有機污染及再生能力強，系統(tǒng)整體維護成本低，使用壽命長等特點。