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       設(shè)備名稱：專用車自動(dòng)焊接自卸車U型斗激光跟蹤自動(dòng)焊接生產(chǎn)線       設(shè)備簡介：專用車自動(dòng)焊接設(shè)備該生產(chǎn)線主要由U形斗側(cè)板雙槍激光跟蹤自動(dòng)焊接專機(jī)、U形斗外側(cè)搭接雙工位激光跟蹤自動(dòng)焊接專機(jī)、U形斗內(nèi)側(cè)龍門式雙槍激光跟蹤自動(dòng)焊接專機(jī)以及流水線相應(yīng)配套的輔助工裝組成；每套設(shè)備通過線性激光跟蹤系統(tǒng)與多軸執(zhí)行機(jī)構(gòu)融合，實(shí)現(xiàn)多種長距離搭接或角接焊縫的實(shí)時(shí)跟蹤及焊接；在系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)方面，針對不同工位及焊縫，制定相應(yīng)的作業(yè)流程及跟蹤形式，；在U形斗生產(chǎn)工藝要求的前提下，大大提升了該產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)水平及產(chǎn)品質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)了焊縫的自動(dòng)跟蹤和焊接，了焊接效率和焊接質(zhì)量；自主研發(fā)的焊縫跟蹤裝置，無需人工定位，可在焊縫大幅度偏差的情況下進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)跟蹤，利用跟蹤過程中積累的信息進(jìn)行的焊接，實(shí)現(xiàn)了智能化的自動(dòng)焊接；采用激光視覺系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了無人干預(yù)的情況下焊縫軌跡的實(shí)時(shí)定位與跟蹤；采用多軸數(shù)控技術(shù)，研制了數(shù)字化的網(wǎng)格式廂板焊接自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廂板焊縫自動(dòng)焊接。       設(shè)備參數(shù)：跟蹤模式：激光跟蹤；跟蹤精度：0.05mm；焊接速度：900mm/sin；輸送方式：人工吊裝；可接受定制化設(shè)計(jì)及生產(chǎn)。

廣泛應(yīng)用于5mm以下各種金屬板材、管材進(jìn)行非接觸切割、鏤空和打孔加工。適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅、鋁、金、 銀、鈦等金屬板材及管材。 系統(tǒng)特性 ● 不易變形、切縫平整、美觀、無需后續(xù)處理 ● 封閉式機(jī)身，整體鑄造機(jī)床，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作安全 ● 高質(zhì)量光纖激光器，光束質(zhì)量好，性能穩(wěn)定，免維護(hù)，使用壽命長達(dá)10萬小時(shí) ● 適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫及圖形的精細(xì)切割，是線切割的100倍以上 ● 能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工,可通過CAD、Coredraw等設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)圖樣、直接導(dǎo)入專用套料切割軟件，完成整個(gè)切割過程 ● 采用光纖切割頭和非接觸式的跟隨系統(tǒng)采用電容傳感器，感應(yīng)精度高，反應(yīng)靈敏，性能穩(wěn)定可靠。避免因板材不平導(dǎo)致切割質(zhì)量不佳 ● 采用高性能的專用切割控制系統(tǒng)，高精度的伺服電機(jī)，龍門雙驅(qū)滾珠絲杠，機(jī)身采用整體焊接加大理石結(jié)構(gòu)，剛性好。整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，切割精度高 ● 相對于數(shù)控沖床，金屬激光切割機(jī)不需要開模，只需要在電腦上進(jìn)行設(shè)計(jì)，將文件傳輸給機(jī)器，產(chǎn)品馬上就可以出來，能快速開發(fā)新產(chǎn)品，又能節(jié)約成本

XM-705F微觀腎臟解剖模型 ? XM-705F微觀腎臟解剖模型作微觀解剖，顯示腎臟縱切面、腎臟的皮質(zhì)與髓質(zhì)、腎葉的楔形結(jié)構(gòu)、帶有短髓袢的腎單位以及血液供應(yīng)。 尺寸：放大，26×19×23cm 材質(zhì)：PVC材料

XM-705F微觀腎臟解剖模型 ? XM-705F微觀腎臟解剖模型作微觀解剖，顯示腎臟縱切面、腎臟的皮質(zhì)與髓質(zhì)、腎葉的楔形結(jié)構(gòu)、帶有短髓袢的腎單位以及血液供應(yīng)。 尺寸：放大，26×19×23cm 材質(zhì)：PVC材料

KDN-380F自動(dòng)定氮儀        KDN-380F自動(dòng)定氮儀是根據(jù)經(jīng)典凱氏法可以獨(dú)立進(jìn)行氮含量測定的自動(dòng)化儀器。本儀器的主要功能是作為凱氏定氮的蒸餾儀來使用，儀器自動(dòng)加入設(shè)定好量的堿后開始自動(dòng)蒸餾，蒸餾時(shí)間由操作者自行設(shè)定。蒸餾液被收集到一個(gè)接收瓶中用于下一步的滴定分析。廣泛應(yīng)用于糧食、食品、飼料、土壤、肥料、水、沉淀物、化學(xué)品、乳制品、釀造、制糖、藥物、煤炭、橡膠等物質(zhì)的粗蛋白質(zhì)的分析測定。        本定氮儀也可用于其他類型的蒸餾如用于硫/氰/酚的分析，也可用于直接蒸餾法定氮。   產(chǎn)品特點(diǎn)： 機(jī)身采用工程ABS塑料，美觀大方，抗腐蝕永不生銹。 采用進(jìn)口芯片集成電路控制系統(tǒng)，保證儀器的高品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)碼顯示加堿及蒸餾定時(shí)定量加注。 采用倒計(jì)時(shí)功能，可根據(jù)需要設(shè)定蒸餾時(shí)間，蒸餾結(jié)束報(bào)警提示。 加堿和蒸餾可單獨(dú)操作，相互不受影響，操作方便。 蒸汽發(fā)生器采用高靈敏度探針，穩(wěn)定控制所需蒸餾水容量。 防濺管采用高性能耐酸堿材料一次性成型，保證了實(shí)驗(yàn)的氣密性，且不易老化，延長了使用壽命。 自動(dòng)記憶最后一次的參數(shù)設(shè)置，方便操作，且可以根據(jù)檢測需要，靈活調(diào)整。 易拉式玻璃安全門，簡單實(shí)用，提高了使用安全性。 節(jié)水功能設(shè)計(jì)，倡導(dǎo)綠色環(huán)保理念。 技術(shù)參數(shù)： 工作范圍 0.1mg～240mg氮 測定樣品重量 固體0.3～8.0g； 液體2.0～30.0ml 測試精度 相對差0.3% 重復(fù)性 平行差≤0.2% 蒸餾時(shí)間 5~8分鐘 回收率 ≥99.5％ 蒸餾能力 8~10樣品/小時(shí) 安全電壓 220（V）±10%；50HZ～60HZ 額定功率 1.3KW 外形尺寸 420x340x710（mm） 重量 17kg 售后服務(wù)承諾：在一定期限內(nèi)，產(chǎn)品支持“三包”政策。產(chǎn)品質(zhì)保兩年；終身免費(fèi)維修；終身提供配件；售后來電1小時(shí)內(nèi)解決故障問題，部分支持上門安裝調(diào)試維修產(chǎn)品24小時(shí)內(nèi)解決。支持電話、網(wǎng)絡(luò)、視頻指導(dǎo)。

KDN-390F自動(dòng)定氮儀        KDN-390F自動(dòng)定氮儀是依據(jù)經(jīng)典凱氏定氮法設(shè)計(jì)的樣品自動(dòng)測氮蒸餾裝置，該儀器安裝、操作簡單；測量準(zhǔn)確，使用安全、可靠、省時(shí)、省力；7寸彩屏操作，一鍵式啟動(dòng)設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高。廣泛應(yīng)用于糧食、食品、飼料、土壤、肥料、水、沉淀物、化學(xué)品、乳制品、釀造、制糖、藥物、煤炭、橡膠等物質(zhì)的粗蛋白質(zhì)的分析測定，是實(shí)驗(yàn)室操作人員的理想工具。 本定氮儀也可用于其他類型的蒸餾如用于硫/氰/酚的分析，也可用于直接蒸餾法定氮。   產(chǎn)品特點(diǎn)： l機(jī)身采用工程ABS塑料，美觀大方，抗腐蝕永不生銹 l采用進(jìn)口芯片集成電路控制系統(tǒng)，保證儀器的高品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn) l全新操作系統(tǒng)，7寸高清觸摸彩屏，人性化設(shè)計(jì)，程序簡單易懂，讓實(shí)驗(yàn)操作人員輕松掌握 l全自動(dòng)補(bǔ)水、加水，加堿、加酸、蒸餾功能一鍵完成，提供安全便捷的操作 l自動(dòng)記憶最后一次的參數(shù)設(shè)置，方便操作，且可以根據(jù)檢測需要，靈活調(diào)整 l設(shè)啟動(dòng)、暫停，緊急停止功能，實(shí)驗(yàn)過程靈活掌控，以防突發(fā)情況 l工作方式：手自一體。自動(dòng)模式下，一鍵式啟動(dòng)；手動(dòng)模式下，各功能可同時(shí)開啟，也可分開進(jìn)行，互不干涉 l接收瓶托架升降系統(tǒng)，使用前或最后一分鐘會(huì)自動(dòng)程序判斷，進(jìn)行自動(dòng)升降，運(yùn)動(dòng)過程平緩，安全可靠，更符合國標(biāo)操作要求，確保測試結(jié)果準(zhǔn)確無誤 l各程序設(shè)有故障報(bào)警提示及蒸餾結(jié)束自動(dòng)停止報(bào)警功能，提高儀器使用安全及便捷性 l蒸汽發(fā)生器缺水與超溫雙重保護(hù)程序，防止缺水干燒，采用高靈敏度探針，穩(wěn)定控制所需蒸餾水容量，提高使用安全系數(shù) l蒸餾開始一分鐘內(nèi)設(shè)計(jì)補(bǔ)堿開關(guān)，防止有些樣品加堿量過少，導(dǎo)致樣品報(bào)廢問題 l防濺管采用高性能耐酸堿材料一次性成型，保證了實(shí)驗(yàn)的氣密性，且不易老化，延長了使用壽命 l易拉式玻璃安全門，簡單實(shí)用，提高了使用安全性 l節(jié)水功能設(shè)計(jì)，倡導(dǎo)綠色環(huán)保理念   技術(shù)參數(shù)： 工作范圍 0.1mg～240mg氮 測定樣品重量 固體0.3～8.0g； 液體2.0～30.0ml 測試精度 相對差0.3% 重復(fù)性 平行差≤0.2% 蒸餾時(shí)間 5~8分鐘 回收率 ≥99.5％ 蒸餾能力 8~10樣品/小時(shí) 操作系統(tǒng) UI動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì) 顯示方式 7寸觸摸彩屏 工作方式 手自一體 安全電壓 220（V）±10%；50HZ～60HZ 額定功率 1.3KW 外形尺寸 375x400x765（mm） 重量 18kg   售后服務(wù)承諾：在一定期限內(nèi)，產(chǎn)品支持“三包”政策。產(chǎn)品質(zhì)保兩年；終身免費(fèi)維修；終身提供配件；售后來電1小時(shí)內(nèi)解決故障問題，部分支持上門安裝調(diào)試維修產(chǎn)品24小時(shí)內(nèi)解決。支持電話、網(wǎng)絡(luò)、視頻指導(dǎo)。

       設(shè)備名稱：自卸車田字格機(jī)器人激光跟蹤焊接工作站自卸車自動(dòng)焊接       設(shè)備簡介：自卸車自動(dòng)焊接該生產(chǎn)線主要由兩套可移動(dòng)龍門式懸掛機(jī)器人工作站及相配套的側(cè)板定位輸送平臺組成；每個(gè)工作站配置的機(jī)器人，均搭載了一套激光跟蹤與機(jī)器人集成系統(tǒng)；因此，在田字格側(cè)板組裝點(diǎn)焊、位擺放均無嚴(yán)格要求的前提下，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)焊縫尋蹤并焊接的無人化作業(yè)；是當(dāng)下該行業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，減員增效的不二選擇；采用激光掃描技術(shù)，通過激光傳感器對工件進(jìn)行多點(diǎn)的掃描，可識別出工件的外形及所在的方位；可實(shí)現(xiàn)工件外形一致性及工件定位工裝均無精度要求的焊縫自動(dòng)跟蹤焊接；激光掃描范圍可調(diào)，人機(jī)界面智能控制，配置靈活，擴(kuò)展性強(qiáng)；兼容異形工件的自動(dòng)焊接，無需預(yù)先編程，人為干預(yù)，功能強(qiáng)大； 激光掃描及數(shù)據(jù)計(jì)算方式可根據(jù)工件設(shè)定；可適用于對接焊縫、搭接焊縫、角焊縫等多種焊縫形式的焊接作業(yè)；可搭載多種焊接電源；生產(chǎn)效率高。       設(shè)備參數(shù)：跟蹤模式：激光跟蹤；跟蹤精度：0.05mm；掃描速度：1M/s；機(jī)器人：ABB；可接受定制化設(shè)計(jì)及生產(chǎn)。

深圳國際研究生院智能制造團(tuán)隊(duì)充分發(fā)揮制造領(lǐng)域技術(shù)優(yōu)勢，為醫(yī)療物資企業(yè)提供制造技術(shù)方案及服務(wù)。智能制造與精密加工實(shí)驗(yàn)室主要從事超聲輔助精密加工技術(shù)與裝備等研究，并致力于超聲技術(shù)系列產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)制造，已有十余年技術(shù)沉淀。面對疫情防控，團(tuán)隊(duì)高度重視，迅速行動(dòng)，第一時(shí)間成立了超聲焊接技術(shù)攻關(guān)小組，專注于為合作伙伴提供口罩等超聲焊接技術(shù)、超聲焊接系統(tǒng)設(shè)計(jì)解決方案等產(chǎn)品及服務(wù)。

對以金屬薄板沖壓件裝配焊接起來復(fù)雜產(chǎn)品的制造，由于零件數(shù)量較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 需要對焊接操作進(jìn)行合理的分塊并安排清晰的焊接順序，才能高質(zhì)量地完成產(chǎn)品的制造， 有利于對工藝流程進(jìn)行合理的規(guī)劃和物流通暢。根據(jù)裝配順序?qū)a(chǎn)品零件分成多個(gè)級別， 在完成低一級零件總成的焊接之后，進(jìn)行上一級的焊接。其分級情況如下：第一、二級 為總裝車間總成。第三級：產(chǎn)品總成。第四級：裝焊在第三級裝焊線上的總成零件，如 車身焊接總成。第五級：裝焊在第四級裝焊線上的分總成零件。以下各級依次類推。上 一級零件是下一級的總成，各級別呈樹狀關(guān)系。應(yīng)用本項(xiàng)技術(shù)可以合理配置機(jī)器人，縮 短該工位的生產(chǎn)周期，優(yōu)化原有的規(guī)劃方案。通過應(yīng)用該機(jī)器人工位規(guī)劃的優(yōu)化方案， 在保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提下減少焊接設(shè)備，降低規(guī)劃成本。不但可用于點(diǎn)焊的補(bǔ)焊工 位，也適用于激光焊的補(bǔ)焊工位，提高規(guī)劃的效率與合理性。