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NELD-SCH型離子浸出試驗箱是耐爾得公司受清華大學委托研制開發(fā)的科研產(chǎn)品，本試驗設備主要用于對試樣進行單面恒溫恒濕試驗，在單面恒濕恒溫到一定時間后，測量單面離子浸出物質量。產(chǎn)品溫濕度可以自由設置，結構緊湊，箱體耐腐蝕強，測量穩(wěn)定性高，經(jīng)久耐用。 耐爾得接受不同用戶的不同需求，并可以快速、科學地完成定制開發(fā)。

執(zhí)行標準：GB/T 50082-2009，JTG 3420-2020 混凝土的碳化作用是指空氣中的二氧化碳與水泥石中的氫氧化鈣在有水存在的條件下發(fā)生化學作用，生成碳酸鈣和水。碳化過程是二氧化碳由表及里向混凝土內(nèi)部逐漸擴散的過程。碳化對混凝土最主要的影響是：使混凝土的堿度降低，減弱了對鋼筋的保護作用，可能導致鋼筋的銹蝕。碳化還會引起混凝土收縮（碳化收縮），容易會使混凝土的表面產(chǎn)生細微的裂縫。 NELD-CA070型混凝土碳化試驗箱是北京耐爾得公司研發(fā)的進行混凝土碳化試驗的專用設備。產(chǎn)品采用中文液晶顯示，操作簡單，全程自動控制，性能完善。

“一種海藻酸鹽纖維的真空冷凍干燥方法”將真空冷凍干燥技術應用于海藻酸鹽纖維（海藻纖維）生產(chǎn)過程中的脫水干燥，這種方法和技術可以提高海藻纖維特別是生物醫(yī)用海藻纖維的柔順性、蓬松性、吸水性。本發(fā)明相對于現(xiàn)有海藻纖維生產(chǎn)技術，可以減少危險性有機化學品的應用，技術工藝簡單、易控，過程安全高效、穩(wěn)定可靠。發(fā)明技術應用于工業(yè)生產(chǎn)中，綠色環(huán)保、社會效益顯著。

熱泵流化床谷物干燥設備是以高效、節(jié)能、清潔無污染等優(yōu)點的熱泵作為供熱裝置，與具有氣-固接觸面積大、傳熱傳質速率高、便于機械化連續(xù)操作等優(yōu)點的流化床技術相結合的谷物干燥設備。移動式熱泵流化床谷物干燥設備，適合于我國目前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)狀，使用該產(chǎn)品，和機械化收割相結合，可大大提高收獲質量，提高糧食入庫率，降低天氣對收得率的影響，提高糧食生產(chǎn)效率，同時可以大大提高干燥設備的利用率。

包括：工業(yè)用大型微波、紅外干燥設備；中、小型微波、紅外干燥器；微波超聲組合反應器。主要用于醫(yī)藥殺菌干燥、木材干燥、礦物干燥、化工材料干燥、粉體材料干燥、食品殺菌干燥等。與傳統(tǒng)電加熱、煤燃燒加熱相比，微波、紅外干燥設備的效率更高、效果好、清潔、節(jié)能環(huán)保、成本大大降低。 高效且節(jié)能環(huán)保的微波、超聲波技術近年來備受關注。基于能量物理協(xié)同的設計理念，微波超聲波協(xié)同技術具有其它傳統(tǒng)技術無法比擬的眾多優(yōu)勢。然而，這兩種不同形式的能量波集成過程中會出現(xiàn)低壓氣體放電、微波吸收功率低、能量波場強分布不

研究內(nèi)容 ：本項目采用真空干燥和真空冷凍干燥兩步法生產(chǎn)乳酸菌發(fā) 酵菌劑。首先在常溫下通過真空干燥將細胞的含水量降低到 15-30%，最 后在低溫下通過真空冷凍干燥將細胞的含水量降低到 5%以下，可有效防 止細胞內(nèi)冰晶膨脹、細胞自溶的現(xiàn)象發(fā)生，大幅度提高了冷凍干燥過程中 凍干菌劑的存活率，乳酸菌活菌數(shù)可達 10cfu/克，超過目前所有市售的乳 酸菌發(fā)酵菌劑產(chǎn)品活菌數(shù)。 技術優(yōu)點

產(chǎn)品詳細介紹 產(chǎn)品詳細 鹽水噴霧試驗www.dgzhongzhi.com乃針對各種材質之表面經(jīng)電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油等防腐蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。 執(zhí)行標準與試驗方法 1.GB/T 2423.17-1993 鹽霧試驗 2.GB/T 2423.18-2000 鹽霧試驗 3.GB/T 10125-1997 鹽霧試驗 4.ASTM.B117-97 鹽霧試驗 5.JIS H8502鹽霧試驗 6.IEC68-2-11鹽霧試驗 7.IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗 8.GB.10587-89 鹽霧試驗 9.CNS.4158 鹽霧試驗 10.CNS.4159 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗 11.GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗 規(guī)格www.dgzhongzhi.com/yanshuipenwuji.html 型號 CZ-60A/CZ-60A--1 CZ-90A/CZ-90A-1 CZ-120A/CZ-120A-1 CZ-160A/CZ-160A-1 CZ-200A/CZ-200A-1 試驗室內(nèi)箱尺寸LxWxH(cm) 60x45x40 90x60x50 120x80x50 160x100x50 200x120x60 試驗室外箱尺寸LxWxH(cm) 107x60x118 141x88x128 190x110x140 230x130x140 270x150x150 試驗室溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)50℃±1℃ 壓力桶溫度 鹽水試驗法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)63℃±1℃ 鹽水溫度 35℃±1℃ 50℃±1℃ 試驗室容量 108L 270L 480L 800L 1440L 鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L 40L 鹽水濃度 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O) 壓縮空氣壓力 1.00±0.01kgf/cm2 噴霧量 1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時，取其平均值) 試驗室相對濕度 85%以上 酸堿值PH 6.5~7.2 3.0~3.2 噴霧方式 連續(xù)式噴霧 電源 AC220V1Φ10A AC220V1Φ15A AC220V1Φ20A AC220V1Φ20A AC220V1Φ30A 詳情請登錄www.dgzhongzhi.com了解更多信息！

 主要從事蒸發(fā)過程及設備、工業(yè)廢水的綜合治理、化工設備設計等方面研究開發(fā)與推廣。完成開發(fā)、設計的降膜蒸發(fā)器、L型蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、真空閃蒸結晶器、多效蒸發(fā)裝置、含氯化銨廢液的蒸發(fā)回收技術、制堿母液的綜合回收處理技術等已成功應用于全國幾十家企業(yè)的蒸發(fā)系統(tǒng)中，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。是《化學工程手冊》、《石油化工設計手冊》等蒸發(fā)篇的編寫單位。一、含氯化銨廢液的綜合處理技術（發(fā)明專利：ZL 99 1 00015.3）1、技術特點該技術是一種對含氯化銨工業(yè)廢水綜合治理并從廢水中回收氯化銨的工藝，具有以下技術特點：  (1)利用多效蒸發(fā)工藝使二次蒸汽得到多次利用，因而降低了生蒸汽的消耗，降低廢水治理及回收產(chǎn)品的成本。  (2)使用熱泵蒸發(fā)技術，將低品位能源，通過熱泵后變?yōu)楦咂肺荒茉矗妮^小的動力，得到較大的二次能源，從而降低了工藝成本。  (3) 采用低溫蒸發(fā)路線，使蒸發(fā)系統(tǒng)全部或部分為真空蒸發(fā)，采用真空蒸發(fā)的目的是保證設備不被腐蝕，一般設備使用壽命在10年以上。設備折舊費的減小，使得廢水治理和回收產(chǎn)品的成本降低。(4) 采用常溫結晶工藝路線，使蒸發(fā)后廢液直接進入結晶器。采用直接結晶省去能耗較大的低溫冷卻系統(tǒng)系統(tǒng)，便于節(jié)約一次能源。(5) 本項技術不產(chǎn)生二次污染。工藝過程的產(chǎn)物，一是固體氯化銨產(chǎn)品，一是蒸發(fā)冷凝水，可達標排放。工藝中冷卻水閉路循環(huán)使用。(6) 本技術使用降膜蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器外設置兩個小流量的循環(huán)泵，開一備一，保證降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)中不停機，另外本技術使蒸發(fā)系統(tǒng)中的溶液不達到飽和，因而蒸發(fā)器中沒有結晶析出，產(chǎn)生垢層機會少，使得清洗蒸發(fā)器周期延長，開工率較高。小流量的循環(huán)泵，耗電量較少。目前本項技術不僅解決了含氯化銨工業(yè)廢水對環(huán)境的污染，而且有較高的經(jīng)濟效益。本工藝技術目前已在河北、浙江、山東、河南、天津、內(nèi)蒙、廣東等省推廣應用，直接經(jīng)濟效益好，環(huán)保效益巨大。且本項目所研究開發(fā)的廢水治理工藝，也可在其它工業(yè)廢水的綜合治理中推廣應用。2、應用實例：浙江大洋化工有限公司，該企業(yè)生產(chǎn)主產(chǎn)品為碳酸鉀，副產(chǎn)品為含氯化銨溶液，處理能力為12噸/小時，其中含有氯化銨10%，蒸汽消耗量為0.4噸蒸汽/噸水。項目廠家列表如下：企業(yè)名稱 項目名稱 時間河北眺山實業(yè)有限責任公司(原河北省眺山化工廠) 氯化銨廢水蒸發(fā)一期、二期工程 2001年河北眺山實業(yè)有限責任公司(原河北省眺山化工廠) 氯化銨廢水蒸發(fā)二期擴建工程 2004年浙江大洋化工股份有限公司 碳酸氫鉀與氯化銨蒸發(fā)工程 2001年山東兗礦魯南化肥廠 氯化銨蒸發(fā) 2002年內(nèi)蒙古和發(fā)稀土科技開發(fā)股份有限公司 稀土冶金中氯化銨廢水處理工程 2003年浙江省常山化工有限責任公司 氯化銨蒸發(fā) 2004年深圳環(huán)保垃圾處理站 氯化銨蒸發(fā) 2006年濟源市大洋化工有限公司 氯化銨蒸發(fā) 2005年鄭州方泰化工有限責任公司 氯化銨蒸發(fā) 2004年青海鹽湖元通鉀肥有限公司 硝酸鉀與氯化銨蒸發(fā)工程 2007年山西文通鹽橋復合肥有限公司 碳酸鉀與氯化銨蒸發(fā)工程 2008年天津北方食品有限公司 硫酸銨廢水蒸發(fā)處理工程 2008年廣州正川環(huán)保工程技術有限公司 氯化銨三效蒸發(fā)工程 2009年3、現(xiàn)場圖片 天津北方食品有限公司 三效蒸發(fā)現(xiàn)場 浙江大洋化工股份有限公司 蒸發(fā)現(xiàn)場二、制堿母液綜合處理技術（發(fā)明專利：ZL 2009 1 0068695.6）1、技術特點：制堿母液為含氯化銨、氯化鈉、碳酸氫根的廢水，綜合治理采用蒸氨、蒸發(fā)、結晶及分離工藝處理。蒸發(fā)采用多效、熱泵、真空蒸發(fā)工藝，選用降膜蒸發(fā)器及強制循環(huán)蒸發(fā)器，三效混流流程，蒸發(fā)過程中結晶析出氯化鈉，蒸發(fā)后再冷卻結晶析出氯化銨。本技術有效降低了設備操作溫度，二次蒸汽和冷凝水可重復使用，減小了氯化銨溶液對設備的腐蝕，節(jié)約能源，降低成本，提高了生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染，該技術已成功應用于工業(yè)生產(chǎn)。該技術解決了純堿工業(yè)中多年來一直未能很好解決的熱法氯化銨生產(chǎn)難題。2、應用實例：衡陽裕華化工實業(yè)有限公司，是專門生產(chǎn)小蘇打、工業(yè)鹽和農(nóng)業(yè)氯化銨的高新民營企業(yè)。處理量：600噸/天，回收氯化銨100噸，32噸氯化銨，12%的氨水40噸，蒸汽消耗量為0.45噸蒸汽/噸水。唐山三友化工股份有限公司-氨堿法純堿生產(chǎn)中濾后母液濃縮排鹽處理工程，該項目處于建設階段，近期開車運行。該項目處理能力為每小時160噸，其中蒸水量為80噸/小時，回收氯化納3噸/小時，蒸汽消耗為生蒸汽消耗20噸，廢熱蒸汽40噸。該項目為技改項目，解決了原主工藝中氯化鈣處理中蒸發(fā)能耗高的問題。3、現(xiàn)場圖片衡陽裕華化工實業(yè)有限公司 蒸發(fā)現(xiàn)場聯(lián)系人：史曉平 13323307376 E-mail：[email protected]    胡柏松 13752262297 E-mail：[email protected]

在我國的非特指環(huán)境下，污泥來源一般包括給水廠污泥、污水廠污泥、城市水體疏浚污泥以及工業(yè)污水處理產(chǎn)生的污泥，其中污水廠的污泥是其中數(shù)量最大的一類污泥。因此，為加快污泥資源商業(yè)回收利用進程，迫切需要開發(fā)一種低能耗的污泥干燥技術。 新型污泥MVR干燥系統(tǒng)示意圖