葡京娱乐场-富盈娱乐场开户

產品詳細介紹產品特點： ■綠色環保冷媒R134a ■國際流行自動升降防塵蓋 ■帶活性碳過濾網，清新室內空氣 ■溫度/濕度數字顯示，高低風速可調 ■濕度五檔可設定，微電腦數碼智能自動控制 ■斜上出口式吹風口，便于吹干濕衣物 ■低溫自動除霜系統，水箱滿自動停機 ■底部裝有萬向輪，移動自如，可連接外排水管 選型方法 1、根據溫濕度要求，確定含水量>9g/kg，含水量<9g/kg選用轉輪除濕機。 2、按面積高度，濕負荷選擇。 3、空調風量、新空量。 4、多臺對角均布放置，效果更佳。   型　號 DH-168D 除濕量 16升/天 壓縮機保護裝置 有 電源/插頭 220V～50Hz/三扁插10A 輸入功率 380w 環境溫度 5～38℃ 循環風量 160 m3/h 排水方式 水箱容量（4 / L）/或軟管連續排水φ12 適用面積（2.6m/層高） 15 ～ 30 體積（寬深高） 390×366×572mm 凈　重 16kg

原理：以蜜蜂為活體生物轉化器，利用體內酶系進行生物轉化，將果汁轉化為果蜜創新點：世界上首次提出“以飼代采”生物釀蜜概念，以大宗水果為原料，經前處理，飼喂蜜蜂，實現定場養蜂，實現蜂蜜工業化生產應用案例：2023年，在沈陽建立200群的生物釀蜜示范基地，輻射東北地區成果獲獎：第十五屆“挑戰杯”全國大學生課外科技活動大賽，三等獎成果評價：完全顛覆國內外幾千年的蜂蜜生產模式，實現0→1的突破，為蜂蜜生產打開一扇全新的大門，規避了傳統蜂蜜生產的限制因素以及不利因素，實現蜂蜜生產工業化、標準化、機械化、智能化，蜂蜜生產效率比傳統提高3-4倍，解決了水果滯銷、儲運損失的問題。

“一種海藻酸鹽纖維的真空冷凍干燥方法”將真空冷凍干燥技術應用于海藻酸鹽纖維（海藻纖維）生產過程中的脫水干燥，這種方法和技術可以提高海藻纖維特別是生物醫用海藻纖維的柔順性、蓬松性、吸水性。本發明相對于現有海藻纖維生產技術，可以減少危險性有機化學品的應用，技術工藝簡單、易控，過程安全高效、穩定可靠。發明技術應用于工業生產中，綠色環保、社會效益顯著。

熱泵流化床谷物干燥設備是以高效、節能、清潔無污染等優點的熱泵作為供熱裝置，與具有氣-固接觸面積大、傳熱傳質速率高、便于機械化連續操作等優點的流化床技術相結合的谷物干燥設備。移動式熱泵流化床谷物干燥設備，適合于我國目前農業生產的現狀，使用該產品，和機械化收割相結合，可大大提高收獲質量，提高糧食入庫率，降低天氣對收得率的影響，提高糧食生產效率，同時可以大大提高干燥設備的利用率。

包括：工業用大型微波、紅外干燥設備；中、小型微波、紅外干燥器；微波超聲組合反應器。主要用于醫藥殺菌干燥、木材干燥、礦物干燥、化工材料干燥、粉體材料干燥、食品殺菌干燥等。與傳統電加熱、煤燃燒加熱相比，微波、紅外干燥設備的效率更高、效果好、清潔、節能環保、成本大大降低。 高效且節能環保的微波、超聲波技術近年來備受關注?；谀芰课锢韰f同的設計理念，微波超聲波協同技術具有其它傳統技術無法比擬的眾多優勢。然而，這兩種不同形式的能量波集成過程中會出現低壓氣體放電、微波吸收功率低、能量波場強分布不

研究內容 ：本項目采用真空干燥和真空冷凍干燥兩步法生產乳酸菌發 酵菌劑。首先在常溫下通過真空干燥將細胞的含水量降低到 15-30%，最 后在低溫下通過真空冷凍干燥將細胞的含水量降低到 5%以下，可有效防 止細胞內冰晶膨脹、細胞自溶的現象發生，大幅度提高了冷凍干燥過程中 凍干菌劑的存活率，乳酸菌活菌數可達 10cfu/克，超過目前所有市售的乳 酸菌發酵菌劑產品活菌數。 技術優點

產品詳細介紹 精密干燥試驗箱|烘箱|恒溫箱|高溫滅菌箱 產品名稱：精密干燥試驗箱|烘箱|恒溫箱|高溫滅菌箱 產品售價： 請咨詢 產品規格：LH 產品備注：該產品適用于工礦企業、學校、醫療及科研單位進行非揮發性物品的干燥、烘焙及滅菌。 精密干燥試驗箱/高溫試驗箱/烘箱    說明： ■ 精密干燥試驗箱產品用途   該產品適用于工礦企業、學校、醫療及科研單位進行非揮發性物品的干燥、烘焙及滅菌。 ■ 精密干燥試驗箱箱體結構   箱體內膽均采用不銹鋼鏡面板（或拉絲板）氬弧焊制作而成，箱體外膽采優質鋼板噴塑處理，造型美觀新穎。 熱風循環系統由能在高溫下連續運轉的風機和特殊風道組成，工作室內溫度均勻。 獨立限溫報警系統，超過限制溫度即自動中斷，保證實驗安全運行不發生意外。 設有大面積鋼化玻璃觀察窗，供觀察工作室狀況之用。 ■ 精密干燥試驗箱控制系統   采用智能型溫度控制器。 具有定時功能。 溫度恢復時間快。 ■ 精密干燥試驗箱符合標準   JB/T5520-91 精密干燥試驗箱規格與技術參數 型號 LH-50 LH-100 LH-250 LH-500 LH-010 工作室尺寸D×W×H 300×300×350 400×500×500 600×500×750 700×800×900 1000×1000×1000 性能指標 溫度范圍 RT＋10℃～200℃、250、300℃ 抗制精度 ±1％（滿量程） 恒溫波動度 ±0.5℃ 溫度分辨率 0.1℃ 溫度運行控制系統 控制器 LED數顯P、I、D+S、S、R.微電腦集成控制器 加熱系統 全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器 定時范圍 1～9999min 循環系統 耐高溫低噪音電機.多葉式離心風輪 安全保護 漏電、短路、超溫、電機過熱、過電流保護 進（出）風量功能 手動調節旋鈕 電源電壓 AC220V 50Hz AC380V 50Hz AC380V 50Hz 注：1、以上數據均在環境溫度（QT)25℃.工作室無負載條件下測得 2、可選智能型程序溫度控制器  

 主要從事蒸發過程及設備、工業廢水的綜合治理、化工設備設計等方面研究開發與推廣。完成開發、設計的降膜蒸發器、L型蒸發器、強制循環蒸發器、自然循環蒸發器、真空閃蒸結晶器、多效蒸發裝置、含氯化銨廢液的蒸發回收技術、制堿母液的綜合回收處理技術等已成功應用于全國幾十家企業的蒸發系統中，取得了明顯的經濟效益和社會效益。是《化學工程手冊》、《石油化工設計手冊》等蒸發篇的編寫單位。一、含氯化銨廢液的綜合處理技術（發明專利：ZL 99 1 00015.3）1、技術特點該技術是一種對含氯化銨工業廢水綜合治理并從廢水中回收氯化銨的工藝，具有以下技術特點：  (1)利用多效蒸發工藝使二次蒸汽得到多次利用，因而降低了生蒸汽的消耗，降低廢水治理及回收產品的成本。  (2)使用熱泵蒸發技術，將低品位能源，通過熱泵后變為高品位能源，消耗較小的動力，得到較大的二次能源，從而降低了工藝成本。  (3) 采用低溫蒸發路線，使蒸發系統全部或部分為真空蒸發，采用真空蒸發的目的是保證設備不被腐蝕，一般設備使用壽命在10年以上。設備折舊費的減小，使得廢水治理和回收產品的成本降低。(4) 采用常溫結晶工藝路線，使蒸發后廢液直接進入結晶器。采用直接結晶省去能耗較大的低溫冷卻系統系統，便于節約一次能源。(5) 本項技術不產生二次污染。工藝過程的產物，一是固體氯化銨產品，一是蒸發冷凝水，可達標排放。工藝中冷卻水閉路循環使用。(6) 本技術使用降膜蒸發器，在蒸發器外設置兩個小流量的循環泵，開一備一，保證降膜蒸發器生產中不停機，另外本技術使蒸發系統中的溶液不達到飽和，因而蒸發器中沒有結晶析出，產生垢層機會少，使得清洗蒸發器周期延長，開工率較高。小流量的循環泵，耗電量較少。目前本項技術不僅解決了含氯化銨工業廢水對環境的污染，而且有較高的經濟效益。本工藝技術目前已在河北、浙江、山東、河南、天津、內蒙、廣東等省推廣應用，直接經濟效益好，環保效益巨大。且本項目所研究開發的廢水治理工藝，也可在其它工業廢水的綜合治理中推廣應用。2、應用實例：浙江大洋化工有限公司，該企業生產主產品為碳酸鉀，副產品為含氯化銨溶液，處理能力為12噸/小時，其中含有氯化銨10%，蒸汽消耗量為0.4噸蒸汽/噸水。項目廠家列表如下：企業名稱 項目名稱 時間河北眺山實業有限責任公司(原河北省眺山化工廠) 氯化銨廢水蒸發一期、二期工程 2001年河北眺山實業有限責任公司(原河北省眺山化工廠) 氯化銨廢水蒸發二期擴建工程 2004年浙江大洋化工股份有限公司 碳酸氫鉀與氯化銨蒸發工程 2001年山東兗礦魯南化肥廠 氯化銨蒸發 2002年內蒙古和發稀土科技開發股份有限公司 稀土冶金中氯化銨廢水處理工程 2003年浙江省常山化工有限責任公司 氯化銨蒸發 2004年深圳環保垃圾處理站 氯化銨蒸發 2006年濟源市大洋化工有限公司 氯化銨蒸發 2005年鄭州方泰化工有限責任公司 氯化銨蒸發 2004年青海鹽湖元通鉀肥有限公司 硝酸鉀與氯化銨蒸發工程 2007年山西文通鹽橋復合肥有限公司 碳酸鉀與氯化銨蒸發工程 2008年天津北方食品有限公司 硫酸銨廢水蒸發處理工程 2008年廣州正川環保工程技術有限公司 氯化銨三效蒸發工程 2009年3、現場圖片 天津北方食品有限公司 三效蒸發現場 浙江大洋化工股份有限公司 蒸發現場二、制堿母液綜合處理技術（發明專利：ZL 2009 1 0068695.6）1、技術特點：制堿母液為含氯化銨、氯化鈉、碳酸氫根的廢水，綜合治理采用蒸氨、蒸發、結晶及分離工藝處理。蒸發采用多效、熱泵、真空蒸發工藝，選用降膜蒸發器及強制循環蒸發器，三效混流流程，蒸發過程中結晶析出氯化鈉，蒸發后再冷卻結晶析出氯化銨。本技術有效降低了設備操作溫度，二次蒸汽和冷凝水可重復使用，減小了氯化銨溶液對設備的腐蝕，節約能源，降低成本，提高了生產效率，減少環境污染，該技術已成功應用于工業生產。該技術解決了純堿工業中多年來一直未能很好解決的熱法氯化銨生產難題。2、應用實例：衡陽裕華化工實業有限公司，是專門生產小蘇打、工業鹽和農業氯化銨的高新民營企業。處理量：600噸/天，回收氯化銨100噸，32噸氯化銨，12%的氨水40噸，蒸汽消耗量為0.45噸蒸汽/噸水。唐山三友化工股份有限公司-氨堿法純堿生產中濾后母液濃縮排鹽處理工程，該項目處于建設階段，近期開車運行。該項目處理能力為每小時160噸，其中蒸水量為80噸/小時，回收氯化納3噸/小時，蒸汽消耗為生蒸汽消耗20噸，廢熱蒸汽40噸。該項目為技改項目，解決了原主工藝中氯化鈣處理中蒸發能耗高的問題。3、現場圖片衡陽裕華化工實業有限公司 蒸發現場聯系人：史曉平 13323307376 E-mail：[email protected]    胡柏松 13752262297 E-mail：[email protected]

在我國的非特指環境下，污泥來源一般包括給水廠污泥、污水廠污泥、城市水體疏浚污泥以及工業污水處理產生的污泥，其中污水廠的污泥是其中數量最大的一類污泥。因此，為加快污泥資源商業回收利用進程，迫切需要開發一種低能耗的污泥干燥技術。 新型污泥MVR干燥系統示意圖