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本實用新型提供一種留置針尾座防壓瘡固定貼，包括敷料貼和固定膠布，其特征在于:所述的敷料 貼包括上層的基貼層和下層的敷料層，上下層連接在一起，所述的基貼層末端厚度大于前端厚度，所述 的固定膠布連接在基貼層末端;所述的敷料層為水膠體敷料;本實用新型能有效避免留置針針座尾端在 嬰幼兒身上形成壓瘡;結構簡單、操作簡單易行，無需專業(yè)培訓護士即可進行操作，護士易接受;降低 拔針時撕脫固定膠布可能造成的皮損，實

大多數(shù)化工園區(qū)的污水處理廠都是采取達標排放的處理方式運行，生化出水排放量大。如果將這些達標排放尾水進行深度處理，就有可能回用到工業(yè)過程中，可以大大節(jié)約新鮮水資源的需求，緩解用水壓力。

衛(wèi)星在軌運行和返回過程中需經(jīng)歷極端高低溫環(huán)境，構件尺寸的穩(wěn)定是保證衛(wèi)星在軌高精度、返回高安全、任務高可靠的關鍵。針對衛(wèi)星搭載的某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體材料之間熱膨脹系數(shù)不匹配極易導致的載荷在軌及返回過程中載荷接收精度不穩(wěn)定、信息傳輸不連續(xù)等問題。我校陳駿教授團隊以原創(chuàng)的負熱膨脹技術研發(fā)了具有輕質、熱膨脹系數(shù)低、力學性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好的高性能低膨脹鋁基復合材料，并研制了系列關鍵連接內置件、環(huán)件等高性能低膨脹構件，首次將負熱膨脹技術應用到我國的衛(wèi)星上，填補了高性能低膨脹金屬構件在工程應用領域的空白。該技術使得某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體之間熱膨脹匹配性增強、界面應力大幅度減小，保證了衛(wèi)星在軌與返回過程中信號高精度傳輸與接收，助力衛(wèi)星成功返回。 圖1 實踐十九號衛(wèi)星成功返回（圖片來源國家航天局） 圖2 高性能低膨脹鋁基復合材料及構件應用于全球首顆可重復使用返回式技術試驗衛(wèi)星（圖片來源央視新聞頻道）

在化工及環(huán)保等領域中氣液傳質是重要的一個基本過程之一。氣液傳質在傳統(tǒng)的氣液傳質設備如各種塔器和攪拌槽等在重力場下除與氣液接觸面的大小、氣液流動狀況、氣液本身的物性因素等有關外，還與重力加速度g密切相關。Onda等關聯(lián)了大量氣液傳質數(shù)據(jù)，分別提出了液相、氣相傳質系數(shù)的經(jīng)驗關聯(lián)：液相傳質系數(shù)，而氣相傳質系數(shù)與g無關。Vivian等通過對濕壁塔氣體吸收過程的研究，Norman等利用溶質滲透理論，都導出。但在重力場中g是一個恒定的有限值，因此在重力場中，無論采用何種新填料，如何改進塔和釜的結構，改變氣液進出口以及塔中的流動狀況都不能從根本上大幅度提高傳質效率。 70年代未，英國帝國化學公司（ICI）受美國宇航局在太空失重時傳質不可能發(fā)生這一實驗結果的啟發(fā)，設計出了一種超重力新型傳質設備—旋轉填充床（Rotating Packed Bed, 簡稱RPB）。    RPB超重新型傳質技術的問世將導致傳質設備發(fā)生革命性的變化，它通過提高離心力，使重力場中的g轉變?yōu)樾D加速度g/，這一加速度不再是常數(shù)，其大小由轉速和床層結構決定，以突破重力場下g的限制而強化體積傳質系數(shù)，又由于超重力場獨特的操作方式，可以使填料的有效相界面積增大，最終使液相體積傳質系數(shù)得以增大，從而大幅度提高傳質速率。    本技術就是利用超重力場設備對脫硫技術難題進行了深入的研究，開發(fā)了超重力場脫除氣體中二氧化硫、氨氣技術。

所分析研究的尾礦壩壩址區(qū)為一峽谷段，兩岸山頂高程可達500m左右，土壩于1978年施工后并投入使用。壩底高程為425m，壩頂高程為455m，壩高30m，壩頂寬5m，壩頂長90m。分設三個馬道，設計邊坡比自上至下分別為1:2.0、1:2.5、1:3.0，下游坡的變坡處設馬道寬2m，下游坡腳設排水棱體，排水棱體高7.5m，壩址堆石棱體坡比為1:1.5。相應設計總庫容77萬m3，有效庫容62萬m3，服務年限20年。壩體材料由人工填土、殘積土組成。尾砂壩運行以來，隨著尾砂的堆積和水位上升，整個壩體逐漸處于飽和狀態(tài)，壩面多處有水滲出。1998年2月13日，當時水位距壩頂約2m，右壩坡約447m高程處滲漏產(chǎn)生流土而失穩(wěn)破壞。 該研究項目分析了土壩塌潰的原因和影響土壩穩(wěn)定性的機理；對重建后壩體的安全穩(wěn)定性進行了分析計算，并針對相應影響因素提出了綜合治理對策；對類似工程土壩的設計施工及運行管理提出了相應的注意事項和預防措施。有相應的分析軟件。

本試驗通過石蠟切片技術對湘軍金魚性腺組織進行切片觀察，發(fā)現(xiàn)9月齡的雄性湘軍金魚精巢中有大量的成熟精子，11月齡的雌性湘軍金魚卵巢中有成熟卵子。 一、項目進展 創(chuàng)意計劃階段 二、負責人及成員 姓名 學院/所學專業(yè) 入學/畢業(yè)時間 洪迪珊 湖南師范大學生命科學學院/生物科學 2018/2022 陳雨薇 湖南師范大學生命科學學院/生物技術 2018/2022 劉雨欣 湖南師范大學生命科學學院/生物科學 2019/2023 馬彤彤 湖南師范大學生命科學學院/生物科學 2019/2023 黃志嫻 湖南師范大學生命科學學院/生物科學 2018/2022 三、指導教師 姓名 學院/所學專業(yè) 職務/職稱 研究方向 劉少軍 湖南師范大學生命科學學院/魚類遺傳育種 教授 魚類遺傳育種 王余德 湖南師范大學生命科學學院/魚類遺傳育種 講師 魚類遺傳育種 四、項目簡介 為探究湘軍金魚的胚胎發(fā)育過程、能育性、倍性以及Chordin A基因在湘軍金魚的雙尾性狀形成過程中的作用，本試驗通過石蠟切片技術對湘軍金魚性腺組織進行切片觀察，發(fā)現(xiàn)9月齡的雄性湘軍金魚精巢中有大量的成熟精子，11月齡的雌性湘軍金魚卵巢中有成熟卵子。試驗通過PHA體內誘導腎細胞制片法對湘軍金魚染色體數(shù)目進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)其染色體數(shù)目為100條。試驗通過PCR技術獲得了Chordin A基因全長，并對其進行生物信息學分析發(fā)現(xiàn)Chordin A基因全2634 bp，其中堿基A共618個，占比23.46%、堿基C共692個，占比26.27%、堿基G共756個，占比28.70%、堿基共568個，占比21.56%。堿基“G+C”占比 54.97%，堿基“A+T”占比45.03%。試驗對湘軍金魚不同組織進行Chordin A基因的熒光定量PCR試驗，發(fā)現(xiàn)Chordin A基因在尾鰭表達量最高。項目成員在進行科學探究的同時深挖湘軍金魚經(jīng)濟價值，項目組成員多次赴雙峰縣、龍?zhí)镦?zhèn)玉坪村等地進行實地調研,我們發(fā)現(xiàn)觀賞魚行業(yè)是朝陽行業(yè)，發(fā)展迅猛；與此同時湖南省休閑漁業(yè)來勢喜人，但是觀賞魚普遍魚病高發(fā)，變異物種破壞生態(tài)等問題。本項目借助湘軍金魚這一優(yōu)質魚種，通過互聯(lián)網(wǎng)+農副產(chǎn)品的銷售模式，變單一銷售模式為多形式利益聯(lián)合，拉動當?shù)氐慕?jīng)濟增長。我們與村落達成了長期合作的關系。湘軍金魚作為優(yōu)質觀賞魚備受消費者青睞。

該技術是利用西安交通大學開發(fā)的新型吸附環(huán)保材料——鈦基吸附劑，進行工業(yè)污水深度處理的新技術。目前已擁有多項發(fā)明專利，屬國內外首創(chuàng)的工業(yè)污水深度處理核心技術。現(xiàn)已相繼完成小試、中試放大和應用工程示范。鈦基吸附劑是主要用于污水深度處理的新型吸附環(huán)保材料，可廣泛用于印染、焦化、化工、養(yǎng)殖、發(fā)酵等難處理廢水的脫色、脫COD、脫磷及除重金屬工藝，也可用于河湖水快速提標。 該技術特別適用于污水處理廠提標改造以及焦化、印染等企業(yè)廢水達標排放與中水回用的要求。可以高效低成本的將已經(jīng)經(jīng)過前期處理后的工業(yè)污水的COD由100~200mg/L降至50mg/L以下，或進一步降低至30mg/L；色度由100倍降至10倍以下，TP降至0.5mg/L以下，經(jīng)過深度處理后的出水水質達到國家一級A乃至更高排放標準 。噸水設備投資及處理成本比現(xiàn)有常用處理技術低20%~40%。

柴油機由于具有低油耗、低二氧化碳排放、動力性好和可靠性高等優(yōu)點，柴油機以 其良好的經(jīng)濟性和動力性，廣泛地應用于交通運輸、農業(yè)機械和工程機械等領域。但是， 柴油機的顆粒排放卻給人類和地球環(huán)境帶來日益嚴重的污染問題。在我國，柴油車顆粒 排放是影響城市空氣質量的重要污染物。日益嚴格的汽車排放法規(guī)要求其顆粒排放逐漸 降低，但從技術層面上看，單靠柴油機的機內措施來改善顆粒排放會趨于極限，必須對 柴油機排氣顆粒采取機外后處理技術措施，才能滿足未來嚴格排放法規(guī)的要求。 本技術裝置通過對柴油機排出的黑煙顆粒進行凈化處理，使柴油機的黑煙顆粒排放 顯著降低，同時也可以降低排氣中的未燃碳氫和一氧化碳，以減少柴油機廢氣對大氣環(huán) 境的污染和人體的危害。本裝置具有良好的耐高溫和耐機械沖擊性能，對工作環(huán)境適應 能力強，是降低柴油機排氣污染的有效手段。 

石灰石/石膏濕法煙氣脫硫工藝因技術成熟、脫硫效率高、運行穩(wěn)定等優(yōu)點 在燃煤機組得到了廣泛的應用，是燃煤電廠主要脫硫方式。該脫硫系統(tǒng)采用石 灰石漿液洗滌煙氣，由于燃煤及工藝水中含有微量元素氯，因此在脫硫系統(tǒng)運 行過程中會在吸收塔中產(chǎn)生氯離子富集的現(xiàn)象，當氯離子富集到一定濃度時會 將一部分脫硫廢水排出吸收塔外，以達到控制循環(huán)漿液中 Cl－濃度的目的。脫 硫廢水主要特點是：酸性較大，懸浮物含量很高，汞離子、Cl－ 濃度很高。 目前國內脫硫廢水的化學水處理系統(tǒng)，能耗大、運行費用高、占地面積大。 對這些廢水進行經(jīng)濟有效地處理以及對有效成分加以回收利用，對我國燃煤電 廠脫硫系統(tǒng)經(jīng)濟運行具有重要意義。 本項目技術在國家自然基金資助課題深入研究基礎上，開發(fā)了一種經(jīng)濟、 高效的脫硫廢水處理工藝，能夠實現(xiàn)脫硫廢水零排放。本技術的創(chuàng)新點：（1） 101 利用廢水中有效成分，實現(xiàn)煙氣中汞的氧化，并對其進行深度固定，協(xié)同實現(xiàn) 煙氣中汞達標排放，使電廠無須再增加汞控制系統(tǒng)；（2）利用噴霧干燥原理， 將脫硫廢水蒸發(fā)并全部循環(huán)利用，減少脫硫系統(tǒng)工藝水耗量；（3）在將脫硫廢 水循環(huán)利用過程中，實現(xiàn)靜電除塵器的除塵增效，并提高煙氣中細顆粒物的脫 除率。