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西南地區(qū)教育裝備行業(yè)領(lǐng)航者，重慶聚寶教學設(shè)備有限公司！重慶聚寶教學設(shè)備有限公司成立與1998年，注冊資金一億零六百八十萬！是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務為一體的大型專業(yè)教學設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)！行業(yè)知名品牌“聚知寶”是聚寶公司傾心打造，只為更好的服務于中國教學事業(yè)！近二十年的底蘊沉淀，通過與教育行業(yè)各界精英不斷的探討與深入合作，從課桌椅（凳）、公寓系列用品到教學辦公家具、從實驗室裝備到教學儀器產(chǎn)品、從六大功能室到實地特色項目，構(gòu)建了聚寶公司完善的教育設(shè)施配套服務體系。 因為專注，所以專業(yè)！聚寶人以真誠的信念、執(zhí)著的追求服務于業(yè)界教學領(lǐng)域;形成了聚寶公司的積極向上的企業(yè)文化！聚寶人愿景：成為中國中西部教育裝備行業(yè)的倡導者和領(lǐng)航者；聚寶人使命：致力于中西部教育環(huán)境改善，為提高教育水平服務；聚寶人宗旨：讓客戶買的放心，用的稱心；聚寶人精神：守信承諾•效率為先•絕對服從。 “信用•品質(zhì)•創(chuàng)新•服務”是聚寶公司不斷壯大向前發(fā)展的法寶，聚寶人用感恩的“心”服務于客戶，用“愛”回饋社會，與奮斗在各教育事業(yè)戰(zhàn)線上的工作者和同仁們共同打下了堅實的合作基礎(chǔ)，聚寶公司合作伙伴有：重慶大學、貴州大學、西南政法大學、四川外國語大學、重慶郵電大學、貴州師范大學、重慶師范大學、重慶理工大學、重慶工商大學、貴州財經(jīng)大學、重慶交通大學、貴陽中醫(yī)學院、巴蜀中學、育才中學、重慶外國語學校、璧山中學、永川中學、隆鑫集團等。 聚寶憑借其追求創(chuàng)新的企業(yè)精神、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量以及優(yōu)質(zhì)快捷的服務體系，成為重慶市教學儀器設(shè)備協(xié)會副會長單位，中國教育裝備行業(yè)協(xié)會理事單位；并先后通過了ISO9001質(zhì)量體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證以及CQC質(zhì)量環(huán)保產(chǎn)品認證，榮獲重慶市“守合同，重信用”單位、國家教委后勤服務協(xié)會“先進單位”等榮譽稱號。近年來，公司引進了國際先進的生產(chǎn)設(shè)備、優(yōu)質(zhì)配套工藝技術(shù)以及完善的檢驗系統(tǒng)，確保產(chǎn)品生產(chǎn)整套流程都經(jīng)過了嚴格的檢驗，迎合了“聚知寶”品牌高品質(zhì)的產(chǎn)品定位，贏得了廣大客戶及業(yè)界同仁的廣泛認可。 十數(shù)年來，公司始終致力于技術(shù)和人才積累，榮獲多項國家專利，業(yè)已發(fā)展成為全國范圍內(nèi)最具知名度和美譽度的資深綜合性教學設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)有高級工程師20多人，生產(chǎn)管理及一線員工300余人，其中專業(yè)技術(shù)人員180人。公司設(shè)有研發(fā)工程中心、生產(chǎn)中心、檢測中心、營銷中心，并在貴陽、成都、昆明、廣州、蘇州、蘭州以及東南亞等地設(shè)有駐外營銷機構(gòu)，以滿足教學設(shè)備行業(yè)日益增長的市場需求。  

青島聚大洋藻業(yè)集團有限公司地處西海岸新區(qū)，于2000年8月成立，注冊資金5294萬元，國內(nèi)占地面積350畝，國外占地面積450畝，下設(shè)8個子公司（其中一個國外公司），公司以海藻為主要原料生產(chǎn)褐藻膠、卡拉膠、瓊膠、海藻多糖藥用空心膠囊、藥用輔料、藻酸丙二醇酯、海藻飼料、海藻肥料、海藻食品等海洋生物系列產(chǎn)品，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外。公司正在全力實施“兩園一基地”建設(shè)，其中，工業(yè)園被中國藻業(yè)協(xié)會認定為“首家海藻綜合加工園區(qū)”，正在興建的海洋生物醫(yī)藥科技園獲批山東省2020年新舊動能轉(zhuǎn)換優(yōu)選項目、青島市重點項目，靈山灣海域正在打造“國家級海洋牧場“基地。企業(yè)正實現(xiàn)由食品級向海洋生物醫(yī)藥級的高端升級，目前企業(yè)綜合實力已躍居世界同行業(yè)前列。 公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO22000食品安全管理體系認證、HALAL認證、KOSHER認證、BRC認證、NSF等體系認證，產(chǎn)品已在美國FDA注冊。 公司是國家認定企業(yè)技術(shù)中心、國家高新技術(shù)企業(yè)、國家海藻工業(yè)加工技術(shù)研發(fā)中心、國家級海藻綜合加工技術(shù)中心、國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)，“聚大洋”商標獲中國馳名商標。國家級海洋牧場示范區(qū)（第五批）。公司獲批建立山東省院士工作站、山東省博士后創(chuàng)新實踐基地。山東省新舊動能轉(zhuǎn)換行業(yè)（專項）公共實訓基地。曾獲得山東省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)、山東省厚道魯商品牌企業(yè)、山東省企業(yè)品牌文化建設(shè)示范基地、藍色經(jīng)濟十大領(lǐng)軍企業(yè)、山東省食品行業(yè)著名品牌青島市專精特新示范企業(yè)、青島市隱形冠軍企業(yè)、2019年度青島市民營企業(yè)百強企業(yè)、2019年度青島市十大優(yōu)秀民營企業(yè)等諸多榮譽稱號。

己內(nèi)酰胺是一種重要的有機化工原料，絕大部分用于生產(chǎn)聚酰胺，國內(nèi)約90％的已內(nèi)酰胺用于生產(chǎn)纖維（即卡普隆），10％用于制造齒輪、軸承、管材、醫(yī)療器械和電氣、絕緣材料等塑料，在國外后者的比例更高。目前，工業(yè)生產(chǎn)方法中主要有朊法、甲苯法、光亞硝化法、苯酚法等，其中超過90％的已內(nèi)酰胺生產(chǎn)工藝都需要經(jīng)過環(huán)己酮朊貝克曼重排。 相比于傳統(tǒng)工藝來說，已內(nèi)酰胺生產(chǎn)第三代關(guān)鍵技術(shù)在各方面都大大提高了工藝水平。傳統(tǒng)的液相貝克曼重排以發(fā)煙硫酸作為溶劑和催化劑反應，特點是工業(yè)化時間長、技術(shù)成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定但缺點是反應條件苛刻、發(fā)煙硫酸具有毒性、對管道具有強烈的腐蝕性、使用后難以處理、得到的副產(chǎn)物硫酸按量大且經(jīng)濟價值低等。浙江大學團隊重點開展的關(guān)于己內(nèi)酰胺第三代關(guān)鍵技術(shù)－液相貝克曼重排綠色催化工藝的研究著重在無硫按化、綠色化和環(huán)境友好等方面進行突破，解決了傳統(tǒng)工藝對環(huán)境造成污染這一重大缺陷。

簡介：本發(fā)明公開了一種納米改性聚丙烯酰胺絮凝劑的方法，屬于環(huán)保水處理材料領(lǐng)域。該方法是將殼聚糖于磁力攪拌狀態(tài)下完全溶于乙酸溶液中，并逐滴加入三聚磷酸鈉溶液繼續(xù)攪拌，至于超聲裝置中超聲制成納米殼聚糖乳液；在得到的溶液中加入丙烯酰胺單體、光引發(fā)劑攪拌溶解，通入氮氣去除氧氣并密封反應瓶，置于低壓紫外燈下光照聚合生成乳白色膠體；最后將該膠體通過無水乙醇和丙酮混合溶液中浸泡、蒸餾水沖洗，放在真空干燥箱干燥、研磨、過篩得到白色粉末狀最終納米殼聚糖/聚丙烯酰胺絮凝劑。本發(fā)明反應條件溫和、聚合時間短、不需冷凝降溫，降低了能耗與成本，易于產(chǎn)業(yè)化，所得改性聚丙烯酰胺絮凝劑兼具吸附和架橋能力。

過碳酸鈉、過碳酰胺、過氧化鈣是一類用途廣泛的化工產(chǎn)品，可作為織物漂白劑、消毒 劑、清洗劑、殺菌劑、電鍍添加劑、除垢劑、制氧劑、蔬菜水果保鮮劑等。 1. 在環(huán)境保護方面，用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的曝氣，促進有機物質(zhì)的分解，加速細菌繁殖，增加活 21化工學院科技成果 性污泥量；處理重金屬離子廢水；治理赤潮。 2. 在農(nóng)業(yè)方面，用于水稻直播，提高產(chǎn)量，縮短播種周期。用于根系供氧，增產(chǎn)增收。用 于飼料青貯，可防止腐敗變質(zhì)。 3. 紡織工業(yè)中作漂白劑：有良好的洗凈和漂白效果，且對著色物不受影響，對白色織物能 增加白度，長期使用，織物不變黃，克服了氯系漂白劑的不足。 4. 急救供氧：在催化劑存在下，加水立即分解反應發(fā)生氧氣，可用于急救供氧，處理簡 便、設(shè)備簡單、安全、便宜。 5. 其它用途：水果的表面處理與保鮮劑；金屬表面處理；天然橡膠硫化劑、密封劑、交聯(lián) 劑、引發(fā)劑等。還可用作為氧化物陰極材料以及殺菌劑、防腐劑、鮮酸劑、油類漂白劑及封閉 膠泥的速干劑。 本技術(shù)采用先進的濕法連續(xù)結(jié)晶新工藝生產(chǎn)過碳酸鈉、過碳酰胺，工藝簡單，設(shè)備簡單易 得投資少，技術(shù)條件易掌握。生產(chǎn)過程無三廢，已工業(yè)化。與國內(nèi)大部分企業(yè)相比，投資減少 約30％，成本減少約20％。年產(chǎn)1萬噸規(guī)模，投資約600萬元。 本技術(shù)采用先進的氧化鈣懸浮氧化反應工藝生產(chǎn)過氧化鈣，可制取高純度的過氧化鈣 (76%或85%) 。設(shè)備少、工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好，已工業(yè)化。年產(chǎn)1萬噸規(guī)模，總投資約1200萬 元。

低水溶性結(jié)晶Ⅴ型和結(jié)晶II型一樣，具有相當穩(wěn)定的熱力學區(qū)間，是一種帶有三嗪環(huán)支鏈的縮聚物，主要用于聚丙烯的阻燃，在聚丙烯中的添加量僅為5～15%時，可以達到結(jié)晶II型添加量達30%同樣的阻燃效果，由于添加量小、阻燃性能好，因而其力學與機械性能在達到同樣的阻燃效果的同時得到了極大的提升，是聚磷酸銨系列阻燃材料中最具前途的新品種，目前國內(nèi)還沒有這方面的研究與工業(yè)生產(chǎn)報道。本項目采用創(chuàng)新的聚磷酸銨的制備工藝，利用非五氧化二磷原料路線，制備的結(jié)晶V型聚磷酸銨具有低水溶性和優(yōu)異的阻燃效果，符合國家環(huán)境保護要求及磷化工行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向。在所制備的低水溶性結(jié)晶V型聚磷酸銨中，創(chuàng)新性的原位聚合了具有高耐熱性的三嗪環(huán)，使本產(chǎn)品作為阻燃材料具有優(yōu)異的性能。

本項目獲國家科技進步二等獎、中國專利獎優(yōu)秀獎，江蘇省專利獎金獎等； 十一五國家科技支撐立項。 項目簡介 以玉米芯為原料，采用蒸汽爆破、酶解、集成膜分離（微濾除雜、納濾脫鹽、 超濾脫色、納濾濃縮）技術(shù)制備低聚木糖，得到低聚木糖含量（對總糖）為>70% 和>90%的兩種型號的糖漿和糖粉產(chǎn)品，其中木二糖~木四糖含量≥70%。生產(chǎn)成本 為 60000 元/噸，顯著低于國內(nèi)外同類產(chǎn)品。項目技術(shù)具有節(jié)能、高效、環(huán)保的 優(yōu)點，生產(chǎn)線居國內(nèi)外領(lǐng)先水平。已先后在新疆、山東等地實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，最 大規(guī)模為年產(chǎn) 2000 噸低聚木糖

本項目技術(shù)通過生物煉制技術(shù)對大米草等多種海洋源生物質(zhì)進行組分分離，獲取纖維素、半纖維素與木質(zhì)素，并通過木聚糖酶將半纖維素轉(zhuǎn)化為低聚木糖。項目科學意義如下：（1）通過大米草中纖維素、半纖維素與木質(zhì)素組分分離，闡明大米草等海洋源生物質(zhì)纖維素、半纖維素與木質(zhì)素組成與結(jié)構(gòu)特點（2）通過木聚糖酶及半纖維素側(cè)鏈酶（如阿拉伯糖苷酶、阿魏酸酯酶、乙酰酯酶、葡萄糖醛酸酶等）對大米草半纖維素特異性酶解，解構(gòu)海洋源生物質(zhì)半纖維素素的分子結(jié)構(gòu)特征。

自1984年首個重組胰島素獲得批準以來，重組蛋白質(zhì)藥物因其高特異性及高活性逐漸受到人們的青睞；近5年來蛋白質(zhì)藥物批準的量已經(jīng)隱隱趕超傳統(tǒng)小分子藥物。然而蛋白質(zhì)藥物往往藥代動力學較差，循環(huán)時間短，需要高頻次重復用藥，給患者帶來極大的生活不便及經(jīng)濟負擔。另一個更為嚴重的問題是蛋白藥物的高免疫源性。以各類重組抗體為例，即使完全人源化的抗體在多次注射后也會產(chǎn)生大量的抗藥物抗體（anti-drug antibody，簡稱ADA）；而ADA的產(chǎn)生輕則造成藥物失去本身的藥效，重則造成嚴重的過敏反應甚至威脅病人生命安全。因此，如何避免臨床用藥過程中（尤其是多頻次給藥過程中）ADA的產(chǎn)生成為蛋白質(zhì)藥物研發(fā)的必要前提。蛋白質(zhì)PEG化不僅能夠延長蛋白質(zhì)循環(huán)時間，也能通過其自身的位阻效應一定程度上降低蛋白質(zhì)的免疫源性。然而PEG本身會誘發(fā)免疫系統(tǒng)產(chǎn)生anti-PEG抗體（本質(zhì)上也是一種ADA），進而導致其加速血液清除（簡稱ABC效應）。綜上所述，尋找新的低免疫源性聚合物用于蛋白質(zhì)修飾以同時實現(xiàn)長循環(huán)與抑制ADA產(chǎn)生迫在眉睫。 聚氨基酸（也稱合成聚多肽）是一種模擬蛋白質(zhì)多肽結(jié)構(gòu)的合成高分子，可生物降解，生物毒性低，是理想的蛋白質(zhì)藥物修飾高分子。

本發(fā)明公開了一種新型聚磁式盤式電機，包括定子和轉(zhuǎn)子；定子包括定子鐵芯和電樞繞組；轉(zhuǎn)子包括三層結(jié)構(gòu)，外層包括多塊交替設(shè)置的外層永磁體和外層轉(zhuǎn)子鐵芯，中間層中對應外層轉(zhuǎn)子鐵芯的位置設(shè)有中間層永磁體，內(nèi)層包括內(nèi)層轉(zhuǎn)子鐵芯，外層永磁體為切向充磁，中間層永磁體為徑向充磁，相鄰外層永磁體充磁方向相反，相鄰中間層永磁體充磁方向也相反，外層轉(zhuǎn)子鐵芯相鄰的兩塊外層永磁體以及中間層永磁體的充磁方向均相對于外層轉(zhuǎn)子鐵芯向外或者向內(nèi)，外層永磁體所占外層周長的比例為0.1～0.55。本發(fā)明有效提高了電機的空間利用率和功率密度。