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以高性能纖維（玻纖、碳纖、芳綸等）為增強體，通過自有獨特專利技術制備三維正交、角聯鎖、間隔型機織物以及三維多向編織物，并通過樹脂改性、復合成型等技術集成制備成系列三維機織、三維編織復合材料。系列結構材料具有質輕、高強、高模、耐沖擊等性能、阻燃、隔音、隔熱等特性，可廣泛用于交通工具、體育用品、軍事、安全防護等領域。 關鍵技術 ① 重構出“纖維-預制件-復合材料”在空間位置的真實圖像，再現復合材料內部纖維束空間路徑、偏轉和纖維束間的接觸狀態，定量揭示工藝織造參數之間的關聯關系；基于連續介質假設和有限變形理論，建立三維機織多尺度結構設計方法。 ②以界面相的微觀結構為切入點，從設計合理的碳纖維-環氧樹脂界面微結構入手，將碳納米材料作為納米改性劑引入碳纖維/環氧樹脂復合材料界面中，揭示其界面增強增韌機理，最終確立界面、結構與性能的關聯機制。 知識產權及項目獲獎情況 （1）一種用于寬幅扁平碳纖維絲束的連續定型工藝ZL201010519415.1 （2）一種適用于無彎曲織物織造的夾頭 ZL201310303000.4 （3）一種適用于無彎曲織物織造的送經裝置 ZL201310302349.6 （4）一種無彎曲織物織造的緯紗遞進裝置 ZL201310302920.4 （5）一種體密度梯度變化的碳纖維針刺預制體 ZL201410159117.4 （6）一種深交聯結構碳纖維增強酚醛樹脂基摩擦材料及其制備方法ZL201501531119.6 項目成熟度：成熟度 5 級 投資期望及應用情況 ：可廣泛用于交通工具、體育用品、軍事、安全防護等領域。 

泰安正泰工程機械有限公司，位于五岳獨尊的泰山腳下，始建于1999年，是國家小型工程機械行業的骨干企業，山東省高新技術企業，公司擁有固定資產1億元，員工300余人，主導產品5噸以下的裝載機,多功能裝載機，各種型號的礦用裝載機，ZTW30-25挖掘裝載機裝機，輪式越野叉車，液控式翻斗車，沙漠沙柳割灌機；工程機械用車橋，變速箱和其他特種工程機械。公司具有國家安標中心頒發的ZL20；ZL30煤安；礦安證書。 公司的發展戰略是：“走名牌之路 建百年正泰”。為壯大實力，提升品牌，公司和山東大學，國家工程機械研究所，中國農業科學技術研究總院畜牧分院，聯合成立了技術開發中心，正泰機械工業園已完成建筑面積二萬平方米，正在向成為全國小型工程機械最大制造企業而發展奮斗。 公司擁有先進的工藝設備和完善的管理體系，通過了ISO9001質量管理體系，獲得了出口產品許可證，出口到南美各國，俄羅斯，蒙古，中亞五國，東南亞等國家和地方。 連續10年小型裝載機出口全國領先。 正泰機械向著國內一流，世界知名的小型多功能工程機械制造企業的宏偉目標邁進！

正保遠程教育(China Distance Education Holdings Ltd., CDEL) 成立于2000年，自成立以來，一直專注于職業教育和服務，以構建完善的“終身教育體系”和“完全教育體系”為發展戰略，牢固樹立“學員利益至上，一切為學員服務”的理念，高度重視教學質量，應用先進的網站和課件技術，全力做好網站內容建設，切實提升輔導效果，助力中國遠程教育的大發展！ 正保遠程教育以遠程職業教育為核心，考試培訓為基礎，結合興趣愛好課程及技能培訓，圍繞線上線下相結合的策略，為各行業領域的個人和企業提供教育產品和服務。公司目前已擁有20個品牌網站，開設300多個輔導類別，覆蓋會計、醫藥衛生、建設工程、法律、創業實訓、中小學、自考、考研等13個不同行業，已經在會計領域形成了“考試培訓、繼續教育、實務操作、財稅咨詢、就業服務”為一體的完整終身教育體系。 正保遠程教育始終堅持以自我發展為核心，結合投資和并購，在已有行業領域深耕細作的同時，廣泛尋找業內優秀企業強強聯合，資源互補，先后投資收購網中網、瑞達教育等公司，為早日實現建立完善的“終身教育體系”和“完全教育體系”的發展戰略奠定了堅實的基礎！

山東萬正科技軟件有限公司是在山東省軟件技術產業園區注冊的企業，已獲雙軟認定及高新企業認證,多年服務于中國駕培行業信息化領域，具有資深的行業背景和豐富的行業經驗，萬正科技 ，以誠信.人性.責任.和諧為工作方針， 經過近2年不懈努力，孕育了“創新不止，客戶第一，惜時如金”的萬正文化和價值觀，筑就了中國最專業的駕培軟件中心和世界領先的駕培中心托管平臺，成為駕駛員培訓產業的領導者。走進2008年，萬正科技的發展進入加速期，除了在傳統駕培市場多有斬獲，我們在駕駛員培訓方面也有了領袖客戶。公司發展取得的成績有目共睹，萬正科技將繼續發揚創新精神，加強技術創新力度，進一步提高我們的服務水平，致力于中國駕培行業的發展，堅定地朝著我們的目標前進――推進中國的高科技創新，為中國的高科技服務行業持續、高速發展做出新貢獻，為客戶提供更加可靠的服務。 憑借準確的市場定位及雄厚的研發能力，2008年萬正科技懷著創造未來的夢想，繼續攀登高峰。為全國駕培行業提供“一站式”產品服務！ 

劉奇航及其合作者以最近由中科院物理所領銜的研究團隊發現的ZnCu3(OH)6BrF為例，采用修正后的單體平均場密度泛函理論方法，對這一體系的本征和摻雜行為進行了詳盡的模擬。研究發現，ZnCu3(OH)6BrF摻雜后，摻入的電子并沒有成為期待的“自由載流子”，而是局域在一個銅原子周圍，引起了局域形變。這種電子與束縛它的晶格畸變的復合體稱為極化子（如圖一所示）。本征材料的帶隙中形成新的電子態。因此，電子摻雜后，ZnCu3(OH)6BrF并沒有實現半導體到導體的轉變。相比之下，具有類似CuO4局部環境的銅氧化物高溫超導體的母體材料Nd2CuO4顯現除了不同的隨摻雜濃度變化的導電性。研究發現，低摻雜濃度時，銅原子附近形成較為擴展的極化子，因此在高摻雜濃度時，這些極化子之間的躍遷可以使系統導電性大大增加，實現半導體到導體的轉變，與實驗觀測很好地吻合。? 該研究圓滿地解釋了最近實驗上觀測到的Kagome晶格的鋅銅羥基鹵化物在摻雜后并不導電的現象，指出要在量子自旋液體實現超導，僅僅找到量子自旋液體體系是遠遠不夠的，還必須實現有效摻雜，注入一定濃度的“自由載流子”，為耕耘在該領域的實驗工作者提出了新的挑戰和實驗方向。

在 雙金屬氮雜富勒烯 Gd2@C79N 的分子結構和量子比特行為這一體系中可以實現對任意疊加態的操控，并可應用于 Grover 算法中。直流磁化率測試表明，碳籠上氮原子取代引入的自由基轉移到內部釓離子之間，并與兩個釓離子發生強的鐵磁耦合（耦合常數 JGd-Rad = 350 ± 20 cm-1 ），使體系呈現出 S = 15/2 的高自旋基態。連續波電子順磁共振（ cw-EPR ）測試在 0-6000 G 磁場范圍內觀測到了 22 個躍遷，通過自旋哈密頓量的擬合可以確定 Gd2@C79N 中豐富的多能級結構。脈沖 EPR （ pulse EPR ）則可以通過自旋回波（ spin echo ）信號研究體系中的退相干行為。在 5 K 溫度下， 2-6000 G 磁場范圍內，高自旋 Gd2@C79N 仍然具有微秒量級的退相干時間， 如此長的退相干時間使得對任意自旋疊加態的操控成為可能。自旋回波章動實驗證明了體系中多樣性拉比循環（ Rabi Cycle ）的存在，拉比頻率則可由旋轉波近似的方法從 22 個躍遷推演計算，并且得到與實驗數據一致的結果，進一步驗證了 Gd2@C79N 的 22 個躍遷非常適合用于量子操作。

項目簡介 本成果針對農村廢棄生物質資源豐富，以及秸稈禁燒國家政策的實際情況，采用感 應加熱原理開發生物質氣化技術，采用該技術研發的生物質氣化系統具有加熱均勻，節 能環保，運行連續，結構簡單等優點，可利用秸稈、稻殼、鋸末等生物質原料制取富氫 燃氣。 性能指標 系統能耗: <10kW; 覆蓋面積:100m2 ; 富氫燃氣熱值:>9MJ/m3 適用范圍、市場前景 適用范圍：適用于新能源企業開發新型節能項目，解決農場、農村秸稈或其他生物 質廢棄資源處理問

合成的一種定位三氟甲基取代的高效有機太陽能電池受體材料，該材料可通過H/J聚集的協同作用形成具有更多電子跳躍傳輸結點的三維網絡結構，可極大改善電荷在分子間的傳輸，大幅提高器件性能。

該成果通過分子設計構建了一系列芳腈基聚合物，發明了熒光性、磁性、導電/介電性的芳腈基聚合物與先進功能材料，獲得了中國發明專利25項。突破了合成控制、產品純化、環保處理與規模裝備等關鍵技術，形成了1000噸級聚芳醚腈產業化合成成果及其系列先進復合材料、薄膜、纖維應用技術；獲得了500噸級的鄰苯二甲腈樹脂合成裝備及耐高溫先進復合材料應用技術。取得的大部分發明成果近三年共產生經濟效益超過10億元，取代了部分相關產品的進口。 左圖：芳腈基聚合物，復合材料及加工型材的實物照片 右圖：芳腈基聚合物材料的工業化生產裝置圖

聚乳酸被全球公認為21世紀最有發展前景的生物質塑料，它具有良好的生物降解性/相容性、力學性質、熱塑性、成纖性、透明度高，適用于吹塑、擠出、注塑等多種加工方法，加工方便，部分性能優于現有通用塑料；但其同時也存在著強度較低、脆性大、耐熱性差等不足，使得其應用僅局限于生產通用塑料、薄膜等領域，要想應用于條件較為苛刻的汽車、航空航天、建筑業等領域，必須對其進行改性以提高其耐熱性能和力學性能。本項目擬采用課題組多年來積累的研究成果，與相關企業展開合作，進行成果的轉化和產業化工作，最終形成具有市場潛力的系列化改性聚乳酸復合材料制備技術，例如天然纖維增強聚乳酸、高韌性聚乳酸、高填充級聚乳酸、阻燃級聚乳酸和纖維級聚乳酸等的制備技術，通過這些技術制備的改性聚乳酸樹脂將具有更加優異和針對性的性能，主要用于生產聚乳酸纖維、薄膜、板材和容器等，可應用在生活快消品、農用地膜、飛機/汽車內飾用材料等領域。項目目標是通過深入研究，對部分尚不完善的技術環節進行最后的攻關，然后整合已有的技術與專利成果，并進一步放大實驗和標準化測試，形成一系列可直接產業化的系統化解決方案技術包，最終順利完成相關技術成果的產業化轉化工作。 本項目研究采用的原材料為可生物降解的聚乳酸，經過本團隊十多年的研發，目前已實現產業化。本項目的主要工作是梳理課題組多年來對聚乳酸樹脂改性的相關技術，與授權專利等成果整合，進一步放大成系列化的產品技術，最終順利相關技術成果的產業化轉化工作。 項目中的大部分關鍵技術均已被攻克，目前需要做的是有目的的對所有技術進行梳理和整合，查漏補缺，對部分尚不完善的技術環節進行最后的攻關，從而形成完整的系統化的產品技術，并與相關授權專利進行整合，最后打包形成一系列可直接產業化的系統化解決方案技術包。目前70%的聚乳酸市場在對性能要求不太高的包裝行業中，隨著人們環保意識的增加，該市場容量會繼續增加，但由于聚乳酸整體市場的快速增長，包裝材料所占聚乳酸市場比例會逐漸縮小。在汽車、家電及電子產品行業中對更高性能聚乳酸改性材料的使用是個新趨勢，市場份額雖然不大，但會持續增長。目前聚乳酸在全球市場的總容量預計為100億元，且有很好的成長潛力。本項目技術面對的正是高性能、高附加值的潛在市場，其產業化預期會有良好的經濟效益；項目產品在環境污染治理和防護方面的貢獻將會產生良好的社會效益。