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本實用新型公開了一種抗堵滴噴帶，包括柔性條形帶和多個噴頭；柔性條形帶的中部為噴灌區，柔性條形帶的兩側部分別為紊流區，紊流區與噴灌區之間依次設置有滴灌區和中間連接區；其中一紊流區中設置有多條波紋狀凹槽，噴灌區中開設有多個安裝孔；噴灌區形成噴灌通道，兩個滴灌區相對布置并連接在一起形成滴灌通道，兩個紊流區壓合在一起形成側翼，側翼中的波紋狀凹槽形成紊流通道，紊流通道的進口和出口分別連通滴灌通道，兩個中間連接區壓合在一起形成連接翼，連接翼位于滴灌通道與噴灌通道之間；噴頭包括基座、蓄液槽體、第一基片、第二基片、彈簧和螺母。實現提高抗堵滴噴帶的使用可靠性并豐富抗堵滴噴帶的功能。

SO 2 的排放對人類健康和生態環境帶來嚴重的危害，而煙氣脫硫系統是目前控制 SO2排放的最切實可行的方法。密相塔煙氣脫硫技術是北京科技大學環境工程中心針對我國在煙氣治理方面的基本情況研究開發的新技術，它同其它半干法脫硫技術一樣具有投資少、占地面積小、無廢水排放等特點，此外，它較其它的鈣基半干法具有更高的脫硫效率和鈣的利用率、且系統安全、可靠，運行費用低。密相塔煙氣脫硫工藝主要由煙氣凈化和脫硫劑循環兩個過程組成：除塵后的煙氣經由輸煙管道從脫硫塔的上部與脫硫劑同向并行進入塔體，在內構件的攪拌作用下，煙氣與脫硫劑均勻混合，充分反應。反應后的煙氣由脫硫塔底部夾帶著大量顆粒物進入布袋除塵設備，除塵后的干凈煙氣經動力風機排放到大氣中。除塵器收集到的循環灰經氣力輸送至脫硫塔低與少量新灰由提升機提升到塔頂加濕機內，加濕活化使含水量保持在 3%～5%之間，形成具有較好流動性的脫硫劑，后經布料器布入塔內。與煙氣反應后少部分脫硫劑落到塔底，大部分隨煙氣進入除塵器內被分離下來作為循環灰繼續使用。

SO2的排放對人類健康和生態環境帶來嚴重的危害，而煙氣脫硫系統是目前控制SO2排放的最切實可行的方法。密相塔煙氣脫硫技術是北京科技大學環境工程中心針對我國在煙氣治理方面的基本情況研究開發的新技術，它同其它半干法脫硫技術一樣具有投資少、占地面積小、無廢水排放等特點，此外，它較其它的鈣基半干法具有更高的脫硫效率和鈣的利用率、且系統安全、可靠，運行費用低。 密相塔煙氣脫硫工藝主要由煙氣凈化和脫硫劑循環兩個過程組成：除塵后的煙氣經由輸煙管道從脫硫塔的上部與脫硫劑同向并行進入塔體，在內構件的攪拌作用下，煙氣與脫硫劑均勻混合，充分反應。反應后的煙氣由脫硫塔底部夾帶著大量顆粒物進入布袋除塵設備，除塵后的干凈煙氣經動力風機排放到大氣中。 除塵器收集到的循環灰經氣力輸送至脫硫塔低與少量新灰由提升機提升到塔頂加濕機內，加濕活化使含水量保持在3%～5%之間，形成具有較好流動性的脫硫劑，后經布料器布入塔內。與煙氣反應后少部分脫硫劑落到塔底，大部分隨煙氣進入除塵器內被分離下來作為循環灰繼續使用。    在煙氣凈化過程中發生了如下反應： CaO＋H2O→Ca(OH)2， Ca(OH)2＋SO2＋H2O→CaSO3·1/2H2O， CaSO3·1/2H2O＋O2＋H2O→CaSO4·2H2O， Ca(OH)2＋SO3＋H2O→CaSO4·2H2O Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O Ca(OH)2+2HCl→CaCl2+2H2O    此工藝具有以下主要特點：    (1) 脫硫效率高，系統對煙氣污染負荷變化較大的適應能力強。在設備正常運行下，脫硫效率能夠保持在90%以上，系統出口煙氣的含硫量能夠維持在150mg·m-3以下,且煙氣入口含硫量的較大幅度變化對出口煙氣的含硫量影響不大。 (2) 系統采用脫硫劑循環利用的方法，使除塵器脫下的循環灰與新灰均勻混合，經加濕機加濕活化后布入塔內與煙氣反應。脫硫劑循環系統很好的解決了鈣基干法脫硫技術中鈣利用率低的問題，且使副產物的處理量大幅度減少。 (3) 脫硫劑在進塔前先增濕活化，使CaO轉化為更易于與SO2發生反應的Ca(OH)2，提高脫硫效率。含濕量為3%~5%的脫硫劑亦具有較好的流動性，系統不易發生板結、堵塞和腐蝕等濕法和部分半干法常出現的問題。 (4) 脫硫塔內安裝了重要的內構件——攪拌軸，它能很好的加強煙氣與脫硫劑的混合和系統湍流烈度，強化傳質、傳熱，提高反應速率；而且能延長脫硫劑的反應停留時間。攪拌設備會使脫硫劑顆粒之間劇烈碰撞、摩擦，剝去表面的反應產物，不斷地暴露出新的表面，使內部的CaO得到充分的反應，可使脫硫效率和脫硫劑的利用率得到充分提高。該技術申請專利十多項，已成功應用于燒結煙氣脫硫工程中。應用范圍：該技術可應用于鋼鐵企業燒結廠煙氣脫硫系統、燃煤電廠煙氣脫硫系統、焚燒爐煙氣脫硫系統。該技術已在石家莊鋼鐵公司燒結工序煙氣脫硫系統中得到成功應用；武鋼昆鋼公司、攀枝花鋼鐵公司等企業亦采用該技術進行燒結廠和電廠的脫硫，目前正在建設中。

本實用新型公開了一種伐根清理機，該伐根清理機包括：動力系統、底盤、液壓機械臂、伐根清理機械裝置、駕駛室和控制系統；其中，動力系統、駕駛室和液壓機械臂均分布設置在底盤上，動力系統通過傳動裝置驅動底盤上的車輪，伐根清理機械裝置設置在液壓機械臂前端，液壓機械臂與伐根清理機械裝置的液壓控制部件均通過管線與設置在駕駛室內的控制系統連接。該伐根清理機結構簡單、制造方便，操作容易，效率高，與人工挖掘相比可提高20～25倍，與推齒式、杠桿式等拔根機相比，功率可減少一半，且對地表破壞小、避免了水土流失。

項目成果/簡介:本實用新型公開了一種伐根清理機，該伐根清理機包括：動力系統、底盤、液壓機械臂、伐根清理機械裝置、駕駛室和控制系統；其中，動力系統、駕駛室和液壓機械臂均分布設置在底盤上，動力系統通過傳動裝置驅動底盤上的車輪，伐根清理機械裝置設置在液壓機械臂前端，液壓機械臂與伐根清理機械裝置的液壓控制部件均通過管線與設置在駕駛室內的控制系統連接。該伐根清理機結構簡單、制造方便，操作容易，效率高，與人工挖掘相比可提高20～25倍，與推齒式、杠桿式等拔根機相比，功率可減少一半，且對地表破壞小、避免了水土流失。

長根菇8號是通過單雙雜交技術獲得的新品種，該品種屬于高溫品種，具有菌絲生 長快、出菇整齊、一級菇比例大、產量高、抗木霉能力強、菇體黑、菇肉潔白、含具有 降血壓能力的活性成分小奧德蘑酮最高，生物學效率50-70%，適宜一年四季栽培。通過單雙雜交技術、SNP分子標記的方法，對雜合子菌株單核苷酸多態性進行分析， 在DNA圖譜上，雜合子菌株在基因JE54內有多處顯示套峰的雜合位點，并出現了堿基純 合位點改變為堿基雜合位點及堿基雜合位點改變為堿基純合位點兩種基因變異現象。綜 合顯微觀察、平板拮抗和菌株單核苷酸多態性分析結果及品比試、示范試驗，選育獲得 新菌株，并編號為長根菇8號。

一、成果簡介 本研究研制的根際調控肥料為一類新型復合肥料，通過控制不同養分組分的比例和添加微量元素、植物生長調節劑等，使其具備能夠促進根系生長，增強根系活力，促進根系吸收，提高光合效率，活根，狀根，增強作物抗病能力，抑制病菌滋生等作用。本根際調劑肥養分全面、均衡，生產工藝先進，施用方式簡單，收益顯著，環境友好。廣泛適用于作物耕種，園藝，草坪種植，土壤原位改良等方面 二、技術指標 (1)本產