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一種端面密封型轉閥，屬于換向閥，解決現有轉閥無法對運動 中的摩擦磨損及溫度變化進行補償，在中高壓下操縱力較大等問題。 本發明包括閥體、底蓋、閥芯、推力球軸承、壓緊螺塞、減速電機， 底蓋與閥體螺紋連接，閥芯與閥體間隙配合，壓緊螺塞與閥體螺紋配 合，閥芯與壓緊螺塞之間裝有推力球軸承，減速電機一端嵌入閥體并 通過螺釘連接固定，減速電機的電機軸與閥芯配合。本發明結構緊湊， 能夠保證液壓系統的可靠換向，對環境溫度及工作壓力的適應性強， 對運動副長期工作所帶來的摩擦磨損具有良好的自補償性，密封性能 可靠，獨立閥

本實用新型公開了一種無脂密封易再生干燥器，包括罐蓋與罐主體，還包括扣片及密封圈；罐主體頂部設置有用于放置密封圈的罐主體密封圈槽；所述罐蓋下邊沿設置有用于壓緊密封圈的罐蓋密封凸起；罐蓋側壁設置有至少三個罐蓋扣塊，罐主體頂部側壁對應設置有與罐蓋扣塊配合的罐主體扣塊，在其中任意一個罐主體扣塊的底部設置有與罐主體內外部相連通的通氣孔；扣片分別與罐蓋扣塊及罐主體扣塊扣合；罐主體內設置有隔板。采用該無脂密封易再生干燥器，能實現使用干凈、方便的扣合方式密封，且無需使用凡士林等礦脂。

本發明屬于機械工程密封技術領域，特別適用于軍工、船舶、航海、航天航空等領域中溫度在-40℃下，密封軸徑大于160 mm的真空密封或正壓密封。 本發明所要解決的技術問題是，現有磁性液體密封的方法不能適用于低溫大直徑條件，因此，提供一種低溫大直徑磁性液體密封裝置，使得低溫條件下大直徑密封件轉動扭矩從7kg?m降到3kg?m，滿足實際需要。 本發明的技術方案：根據低溫、大直徑條件來設計磁性液體密封結構和選擇磁性液體的物理參數。 低溫大直徑磁性液體密封裝置包括：小端蓋、軸承、極靴、外套、軸套、永磁鐵、磁性液體、橡膠密封圈、調節墊片、大端蓋、螺釘。安裝時先將橡膠密封圈嵌入極靴中，然后把軸承、極靴、永磁鐵、極靴、軸承依次緊靠外套內凸臺右側；將磁性液體均勻地注入軸套上的密封齒后，裝入上面已裝好的軸承、極靴、永磁鐵、極靴、軸承內部，用螺釘將小端蓋固定在軸套上，接著將調節墊片和大端蓋依次裝在軸承右側，最后用螺釘相連外套和大端蓋，這樣小端蓋、軸承、極靴、永磁鐵、極靴、軸承、調節墊片、大端蓋之間相互壓緊，使密封裝置軸向固定，從而磁性液體在磁場的作用下吸附在密封齒的間隙中，形成可靠密封。 本發明中使用磁性液體的基載液選用優質煤油或硅酸鹽脂類或二脂類，它們在-40℃時仍具有良好的流動性，磁性液體中磁性顆粒的粒徑小于5 nm，滿足低溫使用要求。 本發明的有益效果是，由于軸套上設有密封齒及優化的齒形參數，選用優質煤油或硅酸鹽脂類或二脂類的基載液和磁性顆粒的粒徑小于5 nm，實現了-40℃時的大直徑磁性液體密封，使轉動扭矩降低，泄漏率低于10-11pal·m3/s，使用壽命長，而且裝配方法簡單，克服了原有密封的弊端。

該裝置屬專利技術，主要應用與機械工程磁性液體密封領域，特別適用于高溫條件下磁性液體真空密封。 很多場合下磁性液體密封裝置工作在溫度較高的情況下，使得永磁體的磁性下降，磁性液體也隨溫度的升高粘度降低、磁性性能下降，導致在密封過程中少量的磁性液體脫離極靴的吸附沿著導磁套滴入真空室，對真空室造成污染。 技術特點： 它能夠有效地收集滴落的磁性液體。 由于導磁套的末端裝有環形永磁體，將滴落的磁性液體有效的吸附在永磁體上，達到防止磁性液體污染真空室的目的。本發明結構簡單，實用方便。

一種端面密封型轉閥，屬于換向閥，解決現有轉閥無法對運動中的摩擦磨損及溫度變化進行補償，在中高壓下操縱力較大等問題。本發明包括閥體、底蓋、閥芯、推力球軸承、壓緊螺塞、減速電機，底蓋與閥體螺紋連接，閥芯與閥體間隙配合，壓緊螺塞與閥體螺紋配合，閥芯與壓緊螺塞之間裝有推力球軸承，減速電機一端嵌入閥體并通過螺釘連接固定，減速電機的電機軸與閥芯配合。本發明結構緊湊，能夠保證液壓系統的可靠換向，對環境溫度及工作壓力的適應性強，對運動副長期工作所帶來的摩擦磨損具有良好的自補償性，密封性能可靠，獨立閥座方便維修更換；

該成果針對我國包膜肥產業中膜材難降解、控釋技術缺乏、養分供需不同步、規模化生產效率低、綜合成本高等問題，進行了20年的聯合攻關，取得重大突破。 一、項目分類 重大科學前沿創新 二、成果簡介 該成果針對我國包膜肥產業中膜材難降解、控釋技術缺乏、養分供需不同步、規?；a效率低、綜合成本高等問題，進行了20年的聯合攻關，取得三方面重大突破： 一、創制植物源油脂包膜材料，創建致孔和復式包膜控釋技術，實現了膜材可降解、養分釋放主動調控。探明蓖麻油和大豆油兼具成膜防水和降解性能，采用接枝共聚，創制植物源油脂(簡稱植物油)包膜材料，具無毒、可降解、控制釋放等優點。發現淀粉、碳酸鎂等與植物油具有共混聚合的特性，以其為致孔劑，發明了有機、無機致孔控釋技術，通過致孔劑的用量有效調控養分釋放量。 二、創建表面修飾、膜材增韌和無溶劑包膜工藝，自動化和連續化包膜設備，實現包膜智能化、連續化、高效化、無害化 ，降低了綜合成本。創建表面修飾、膜材增韌工藝，使肥料表面光滑，包膜完整，膜材用量減少。創建無溶劑表面反應包膜工藝，解決同類用溶劑制備預聚體，溶劑揮發污染環境的問題。集成表面修飾、復式包膜和致孔控釋新技術，優化現有工藝，提高流化床包膜效率。 三、創建同步營養技術，研發玉米、香蕉等同步營養配方肥， 建立針對靶標-同步營養-作物專用的有效推廣模式， 實現了節本增效和大面積應用。創建供應氮磷鉀種類、比例、數量、時期、模式與作物需求吻合的同步營養技術，有效解決了包膜肥、常規化肥供需不同步的問題。根據玉米、香蕉需肥規律、土壤肥力等，研制專用同步營養肥，建立針對靶標-同步營養-作物專用的有效推廣模式在全國大面積應用。 該成果技術被9個企業轉化，轉化率居同類全國第一，技術產品獲得我國第一個包膜肥正式產品登記證，玉米、香蕉等同步營養肥作為農業部主推產品在全國銷售，包膜肥遠銷國外市場，引領了包膜肥產業發展。 該成果榮獲2019年度國家科技進步獎二等獎。

項目研究內容及用途 ：本項目以地溝油、其他餐飲廢油、下腳料油為 原料，先對其進行精煉，再采用多相催化劑在雙效有機溶劑的協同下，直 接將精煉動植物廢油快速轉化為生物柴油， 同時副產品經簡單的步驟純化 即可得到純度較高的甘油。 技術特點 ：該技術采用常壓設備，在溫和的條件下，既可以得到高于 97%的酯化率和純度 95%的甘油。經有關用酯工藝把植物油轉變為甲酯或 乙酯類物質，其理化性質與燃燒性能大為改善，黏度

產品詳細介紹中谷機械設備（鄭州）有限公司提供給您大量鄭州油脂取樣器，鄭州取樣器，取樣器廠，同時您可以免費提供一個完整的取樣解決方案，以滿足您的需求，產品應用范圍廣泛，如還不能滿足您的具體要求，還可以按照您的要求具體定做一、產品介紹     將上蓋系上三根尼龍繩，取樣時將上蓋邊上的兩根筒繩拉緊，慢慢的把扦樣器放到取樣池內，當取樣器放到所需取樣的位置時，拉緊中間的閥門繩，使樣品進入扦樣器內，然后放松閥門繩，將提筒慢慢拉上，取出樣品。  二、技術參數     不銹鋼   三、主要用途    油脂類取樣產品:取樣器 糧食取樣器 電動取樣器 扦樣器 電動扦樣器 糧食扦樣器 分層取樣器 粉末顆粒取樣器 窗口關閉式取樣器 醫藥取樣器 化工原料取樣器 液體取樣器 油桶取樣管 油桶取樣器 底部取樣器  槽車取樣器電話:0371-55510982       傳真: 0371-68210665      網址:http://www.zgqyq.net 手機：18939565296信箱:[email protected]詳細資料,敬請登錄中谷機械設備公司以下網站: http://www.zgqyq.net 中谷機械設備（鄭州）有限公司更多產品：電動取樣器http://www.zgqyq.net/1-1.html 吸式扦樣器http://www.zgqyq.net/2-2.html糧食扦樣器http://www.zgqyq.net/3-1.html糧食深層扦樣器http://www.zgqyq.net/3-2.html取樣器http://www.zgqyq.net/5-1.html不銹鋼取樣器http://www.zgqyq.net/5-2.html雙管取樣器http://www.zgqyq.net/6-1.html 粉末顆粒取樣器http://www.zgqyq.net/6-3.html 末端封閉式取樣器http://www.zgqyq.net/6-6.html液體取樣器http://www.zgqyq.net/7-2.html油桶取樣器http://www.zgqyq.net/7-9.html散糧車取樣器http://www.zgqyq.net/8-1.html全自動取樣器http://www.zgqyq.net/9-1.html

本發明公開了一種天然高乳化性油脂體粉末及其制備方法。油脂體的制備方法包括如下步驟：(1)將原料玉米胚芽破碎；(2)將破碎后的玉米胚芽與水混合，在堿性條件下進行第一次浸提；(3)將浸提后的混合物料進行磨漿；(4)將磨漿后的混合物料進行第二次浸提；(5)將第二次浸提后的混合物料進行過濾，收集濾液；(6)將濾液進行離心，收集上層物料，即可得到所述油脂體。本發明方法提高了油脂體的得率，方法無毒簡便，成本較低，適合工業化；通過添加外添蛋白和均質使得油脂體乳液具有良好的乳化穩定性和抗氧化性，粉體在室溫下有良好的儲藏性能，可作為植脂末更健康的替代品。

本實用新型屬于機械工程密封技術領域，特別適用于磁性液體密封。 大多數磁性液體密封裝置采用強磁鐵銣鐵硼為磁源，在實際安裝中經常發生磁性液體密封裝置吸附在設備導磁軸上的情況，密封極靴的極齒寬度很小，大多數在 0.2~0.5mm 之間，因此極齒在裝配過程中經常損壞，致使密封件的耐壓能力下降，甚至失效。 本實用新型所要解決的技術問題是，現有磁性液體密封的極齒在裝配過程中經常損壞，致使密封件的耐壓能力下降，甚至失效，因此，提供一種具有導向結構的磁性液體密封裝置。 本實用新型的技術方案：在現有密封結構的基礎上，在左端的軸承和極靴之間，安裝一個非磁性導向環，并且非磁性導向環與軸的間隙等于極靴的極齒與軸的間隙。這樣在安裝時，非磁性導向環能保護極齒，密封不致于發生破壞，保證了密封效果。 具有導向結構的磁性液體密封裝置包括：套、軸承、導向環、橡膠密封圈、永磁鐵、極靴、磁性液體、螺釘、調節墊片、法蘭盤。安裝時先將橡膠密封圈嵌入極靴中，然后依次將軸承、導向環、嵌完橡膠密封圈的極靴和永磁鐵安裝到套的內凸臺右側，將磁性液體均勻地注入極靴的極齒之間，裝入另一極靴，再向此極靴的極齒之間注入磁性液體，裝上另一個軸承。最后，安裝上調節墊片和法蘭盤，用螺釘固定，將以上零件壓緊。磁性液體在磁場的作用下吸附在極靴的極齒間隙中，形成可靠密封。 本實用新型的有益效果是，采用導向環的磁性液體密封，泄漏率低于 10-11pal·m3/s，使用壽命長，至少十年，而且裝配方法簡單。