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皂苷類成分是中藥中的一大類活性組分群，在中藥中發(fā)揮著重要的藥理作用，它的分離純化也受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，傳統(tǒng)的分離純化方法（溶劑萃取法）不僅工藝復(fù)雜、投資大、過多使用毒性有機(jī)溶劑也給環(huán)境和人類的身體健康帶來了潛在的威脅。因此尋求一種簡(jiǎn)單、綠色的（工藝過程中不使用毒性有機(jī)溶劑）工藝成為了業(yè)界共同的目標(biāo)。 針對(duì)皂苷類成分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們合成了多效用吸附樹脂，該樹脂在用于各類中藥（三七、人參、絞股藍(lán)、柴胡、甘草等）皂苷類活性成分的分離純化時(shí)，均可通過“一步法”簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝，得到高純度的皂苷

本發(fā)明公開了一種主動(dòng)調(diào)控節(jié)流孔入口氣壓的氣浮支承裝置， 包括氣浮支承本體、氣壓主動(dòng)調(diào)節(jié)單元、支承本體檢測(cè)單元和驅(qū)動(dòng)控 制單元，氣浮支承本體上設(shè)置有進(jìn)氣孔、節(jié)流孔和調(diào)節(jié)單元安裝孔， 進(jìn)氣孔的進(jìn)氣口處和節(jié)流孔的出氣口處分別設(shè)置有進(jìn)氣閥和出氣閥； 氣壓主動(dòng)調(diào)節(jié)單元與氣浮支承本體之間形成調(diào)節(jié)腔；支承本體檢測(cè)單 元用于實(shí)時(shí)檢測(cè)氣浮支承本體上下運(yùn)動(dòng)的速度、加速度和/或氣浮支承 本體相對(duì)于其下方氣浮導(dǎo)軌的距離；驅(qū)動(dòng)控制單元用于將檢測(cè)裝置所 測(cè)得的信號(hào)進(jìn)行濾波、放大及數(shù)據(jù)處理，生成驅(qū)動(dòng)信號(hào)來驅(qū)動(dòng)氣壓主 動(dòng)調(diào)節(jié)單元產(chǎn)

本發(fā)明提供一種中藥大孔樹脂分離純化過程關(guān)鍵點(diǎn)的判別方法，通過建立中藥大孔樹脂吸附和洗脫過程藥液有效成分含量與近紅外光譜之間的定量模型，并將模型用于待測(cè)樣品的含量預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了大孔樹脂吸附和洗脫過程有效成分含量的快速定量，從而實(shí)現(xiàn)吸附過程泄漏點(diǎn)和終點(diǎn)以及洗脫過程起點(diǎn)與終點(diǎn)的快速判斷，使整個(gè)大孔樹脂分離純化過程中操作更加合理。本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)便、結(jié)果準(zhǔn)確、分析速度快等優(yōu)點(diǎn)，可快遞判斷中藥大孔樹脂分離純化過程關(guān)鍵點(diǎn)從而實(shí)現(xiàn)這個(gè)過程的在線質(zhì)量監(jiān)測(cè)，解決了傳統(tǒng)離線分析方法耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、試劑消耗量大等缺點(diǎn)，為中藥大孔樹脂分離純化過程質(zhì)量控制提供實(shí)用方法。

本發(fā)明涉及一種多維-多級(jí)孔SiO2/C復(fù)合粉體及其制備方法。其技術(shù)方案是：將稻殼置于鹽酸、硫酸或草酸溶液中，90——100℃水浴1——2h，過濾；水清洗稻殼至清洗液的pH值為6——8，烘干，再加入氯化鋅的水溶液中，放置24——72h，在80——100℃條件下保溫36——144h，得到預(yù)處理稻殼；將預(yù)處理稻殼加入到含鎳的有機(jī)配合物的溶液中，放置20——24h，在80——100℃條件下保溫24——30h；然后在800——1300℃條件下于氬氣或氬氣氣氛中保溫3——4h，制得多維-多級(jí)孔SiO2/C復(fù)合粉體。本發(fā)明成本低廉、工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好、產(chǎn)品附加值高和適用于工業(yè)化生產(chǎn)；用該方法制備的多維-多級(jí)孔SiO2/C復(fù)合粉體具有一維/三維復(fù)合、多維/多級(jí)孔原位形成、比表面大的特點(diǎn)。 （注：本項(xiàng)目發(fā)布于2014年）

皂苷類成分是中藥中的一大類活性組分群，在中藥中發(fā)揮著重要的藥理作用，它的分離純化也受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，傳統(tǒng)的分離純化方法（溶劑萃取法）不僅工藝復(fù)雜、投資大、過多使用毒性有機(jī)溶劑也給環(huán)境和人類的身體健康帶來了潛在的威脅。因此尋求一種簡(jiǎn)單、綠色的（工藝過程中不使用毒性有機(jī)溶劑）工藝成為了業(yè)界共同的目標(biāo)。 針對(duì)皂苷類成分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們合成了多效用吸附樹脂，該樹脂在用于各類中藥（三七、人參、絞股藍(lán)、柴胡、甘草等）皂苷類活性成分的分離純化時(shí)，均可通過“一步法”簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝，得到高純度的皂苷類提取物。工藝簡(jiǎn)單、無三廢排放。 本項(xiàng)目是得到國家自然科學(xué)基金支持的成熟技術(shù)，其中三七、人參的提取已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，得到了完全符合要求的提取物產(chǎn)品。用于皂苷提取時(shí)，一步即可得到以下規(guī)格的產(chǎn)品： 人參總皂苷 95%以上 三七總皂苷 95%以上 絞股藍(lán)皂苷 90%以上 人參、三七莖葉總皂苷 90%以上 經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析 皂苷類中藥在中藥材中占有很大比重，皂苷類產(chǎn)品也多涉及到一些名貴的藥材，因此對(duì)皂苷類的分離純化也關(guān)系到中藥現(xiàn)代化的未來。研究表明，在中藥的提取過程中，每增加一步工藝，所提取目標(biāo)成分的損失大約在 5%左右，每項(xiàng)目中的“一步法”提取，有效減少了工藝中的損耗，降低了成本。更為重要的是，該方法可以通過簡(jiǎn)單的步驟，達(dá)到變廢為寶的目的。具初步調(diào)查研究，云南省目前種植三七 5.4×104pm，每年采收三七莖葉大約 1500 噸，僅有 5%的莖葉被利用，大部分的資源被丟棄，目前市場(chǎng)上三七莖葉的售價(jià)大約為 1-2 萬元/噸。目前市場(chǎng)上以三七莖葉為原料生產(chǎn)的藥品七葉安神和七葉安神片均為三七葉甙的初提物，茶沖劑、化妝品、保健品均為技術(shù)層次較低的產(chǎn)品，因此進(jìn)一步開展對(duì)三七葉甙的提取研究具有較為廣闊的應(yīng)用前景，目前三七莖葉皂甙提取物的售價(jià)約在 1500-2000 元/公斤。因此，該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化，將具有重大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。 成本及投資 該項(xiàng)目的工藝較為簡(jiǎn)單，200 萬元左右即可投資一條生產(chǎn)線。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹      玻璃儀器氣流烘干器是使用玻璃儀器的各類實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室干燥玻璃儀器的適用設(shè)備。填補(bǔ)了國內(nèi)空白，它具有快速、節(jié)能、無水漬、使用方便、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。該烘干器分A、B、C型三種型號(hào)。A型為基本型，無調(diào)溫控制裝置，B型為改進(jìn)新型，有調(diào)溫自動(dòng)控制裝置（可調(diào)溫40-120℃），C型為全不銹鋼調(diào)溫型。      玻璃儀器氣流烘干器是使用玻璃儀器的各類實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室干燥玻璃儀器的適用設(shè)備。填補(bǔ)了國內(nèi)空白，它具有快速、節(jié)能、無水漬、使用方便、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。該烘干器分A、B、C型三種型號(hào)。A型為基本型，無調(diào)溫控制裝置，B型為改進(jìn)新型，有調(diào)溫自動(dòng)控制裝置（可調(diào)溫40-120℃），C型為全不銹鋼調(diào)溫型。特點(diǎn)：   該產(chǎn)品是各種實(shí)驗(yàn)室干燥玻璃器皿的設(shè)備,它具有快速,節(jié)能,無水則,使用方便,維修簡(jiǎn)單等規(guī)格：（1）12孔 20孔 30孔 可依需要任意選擇。（2）標(biāo)準(zhǔn)管、異形管，粗細(xì)長(zhǎng)度不等，還可根據(jù)需要另訂制作。

采用新型反應(yīng)技術(shù)撞擊流反應(yīng)TiCl4水解—沉淀法制取納米TiO2。在優(yōu)化的、十分溫厚的條件下制得的400oC煅燒產(chǎn)品，經(jīng)國家授權(quán)的分析測(cè)試單位用透射電鏡檢測(cè)，最小粒徑2.0，最大16，平均5.68 nm；晶型銳鈦礦。該細(xì)度是迄今同類方法即TiCl4水解－沉淀法制得產(chǎn)品之最。根據(jù)市場(chǎng)需求，可以生產(chǎn)粒徑較大例如40－50 nm的產(chǎn)品；也可提供無定型和金紅石型產(chǎn)品。(中國專利申請(qǐng)?zhí)朇hinese Patent App No 02138720.6)。

本發(fā)明公開了一種納米氧化錫銻水性漿料的制備方法，包括如下步驟：1）將納米氧化錫銻粉體和去離子水經(jīng)磁力攪拌，配成納米氧化錫銻粉體的質(zhì)量含量為5%～10%的ATO粉體懸浮液；在ATO粉體懸浮液中加入硅烷偶聯(lián)劑，并滴加醋酸至pH為3.5～5.5，然后磁力攪拌1～2小時(shí)；2）在步驟1）所得的懸浮液中加入分散劑磁力攪拌1～2小時(shí)，然后調(diào)節(jié)粘度為70～90Pa.S，再磁力攪拌10～30分鐘；接著在高速剪切分散機(jī)下分散0.5～1小時(shí)，最后再超聲分散0.5～1小時(shí)，得到納米氧化錫銻水性漿料。采用本發(fā)明方法制備而得的納米氧化錫銻（ATO）水性漿料具有分散性好、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。

由于人工合成的制冷劑本來并不存在于自然界中，必然會(huì)對(duì)環(huán)境造成某些已知或者未知的影響，因此，自然工質(zhì)以及類自然工質(zhì)成為目前制冷劑的首選，CO2就是其中很有潛力的一種。CO2較傳統(tǒng)制冷劑的優(yōu)勢(shì)在于 ODP=0、GWP=1、單位制冷量大、換熱性能優(yōu)良以及在低環(huán)境溫度下優(yōu)越的使用效果。本項(xiàng)目是基于自然工質(zhì)-二氧化碳，突破了高壓二氧化碳蒸發(fā)器、氣冷器的設(shè)計(jì)，確定其換熱能力和經(jīng)濟(jì)性的最優(yōu)匹配，制定膨脹功回收方法及其控制策略。最終研制出高溫高效二氧化碳熱泵系統(tǒng)。該系統(tǒng)可用于產(chǎn)生熱水，出水溫度可高達(dá) 90℃，也可應(yīng)用于干燥溫度較高的物料干燥場(chǎng)合，還可用于產(chǎn)生蒸汽，在消毒、熨燙等領(lǐng)域應(yīng)用。該系統(tǒng)在零下 25 攝氏度的環(huán)境溫度下可以正常啟動(dòng)并具有一定的制熱能力。中國目前正處于節(jié)能減排、制冷劑替代的大趨勢(shì)下，加之某些條件下傳統(tǒng)制冷劑熱泵無法達(dá)到要求，因此二氧化碳熱泵具有廣闊的應(yīng)用前景。

超氧化物歧化酶(Superoxide Dismutase, SOD)，是一種源于生命體的活性物 質(zhì)，能消除生物體在新陳代謝過程中產(chǎn)生的超氧陰離子自由基，從而能夠?qū)τ?超氧陰離子自由基引起的各種疾病和功能異常有預(yù)防和治療作用，如各種非特 異性炎癥、輻射損傷、自身免疫性疾病、缺血再灌注損傷等，因此在醫(yī)療、保 健品、化妝品領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。