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隨著信息技術(shù)的發(fā)展，平板電腦已經(jīng)得到了普及，但是平板電腦的性能尤其是觸摸屏幕的性能仍待改 進(jìn)。新裝置：具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的光點(diǎn)追蹤智能板

本發(fā)明公開(kāi)一種平板顯示用上轉(zhuǎn)換光擴(kuò)散微球及其制備方法，該光擴(kuò)散微球?yàn)槎鄽咏Y(jié)構(gòu)，微觀上表現(xiàn)為“三明治”結(jié)構(gòu)，最內(nèi)層為鉺鎂雙金屬?gòu)?fù)合氧化物Ｅｒ２Ｏ３?ＭｇＯ微球，其平均直徑為２～４μｍ，中間層為多孔ｇ?Ｃ３Ｎ４，層厚為１００～２００ｎｍ，最外層為聚硅氧烷縮聚物，層厚為４００～６００ｎｍ；該光擴(kuò)散微球是通過(guò)先在Ｅｒ２Ｏ３?ＭｇＯ微球上原位生長(zhǎng)一層多孔ｇ?Ｃ３Ｎ４制得多孔ｇ?Ｃ３Ｎ４／Ｅｒ２Ｏ３?ＭｇＯ復(fù)合微球，再在該復(fù)合微球上原位水解縮聚硅氧烷單體制得，具有上轉(zhuǎn)換發(fā)光現(xiàn)象，在９８０ｎｍ激光器激發(fā)下呈現(xiàn)綠光；由其紫外光固化制備的光擴(kuò)散膜具有較佳的光擴(kuò)散效果，光擴(kuò)散膜的可見(jiàn)光透過(guò)率為９０％～９５％、霧度為８０％～８８％，同時(shí)具有上轉(zhuǎn)換發(fā)光性能、良好的機(jī)械性能、耐老化性能和阻燃特性，實(shí)現(xiàn)了光擴(kuò)散膜的多功能化，具有廣闊的應(yīng)用前景。

本項(xiàng)目在申請(qǐng)了國(guó)際國(guó)內(nèi)專(zhuān)利的基礎(chǔ)上，大大提高了器件之發(fā)光效率、延長(zhǎng)其使用壽命。主要技術(shù)內(nèi)容是把無(wú)機(jī)/有機(jī)等多種材料成膜于兩個(gè)電極之間做成發(fā)光器件，即經(jīng)過(guò)步驟： 1. ITO光刻 2. 基片處理 3. 用物理或化學(xué)方法制備無(wú)機(jī)納米薄層到基片上 4. 然后將有機(jī)材料通過(guò)真空鍍膜或旋甩涂敷成膜 5. 最后一層是鍍金屬電極 6. 封裝引線(xiàn)等，最后配上驅(qū)動(dòng)電路就制成了一個(gè)OLED電致發(fā)光屏 以上每一步驟，我們都有自己的獨(dú)到之處，首先從器件的結(jié)構(gòu)上看我們已經(jīng)避開(kāi)了美國(guó)和日本的專(zhuān)利。這為本項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)掃清了障礙。其次，在許多工藝上，我們簡(jiǎn)化了操作步驟，為其商品化打下了良好的基礎(chǔ)。 用這一專(zhuān)利技術(shù)可生產(chǎn)出一系列自發(fā)光平板顯示產(chǎn)品，且不產(chǎn)生電磁幅射，其優(yōu)越的“性能價(jià)格比”使其不僅能打入傳統(tǒng)自發(fā)光平板顯示器市場(chǎng)，而且以其高分辨率的優(yōu)勢(shì)，還能進(jìn)一步挑戰(zhàn)目前被彩管（CRT）和液晶（LCD）壟斷的顯示器市場(chǎng)。產(chǎn)品的價(jià)格優(yōu)勢(shì)主要有兩點(diǎn)：1、使用成熟的常規(guī)鍍膜技術(shù)，步驟少、效率高；2、密封技術(shù)低、易操作。 第一期產(chǎn)品及技術(shù)指標(biāo)：以綠光單色顯示為例120cd/m2    (1) 6.4×6.4cm2， 128行/128列，亮度120cd/m2，功耗5 W    (2) 6.4×6.4cm2， 192行/192列，亮度120cd/m2，功耗6 W    (3) 7.6×10.2 cm2，240行/320列，亮度120cd/m2，功耗10 W 本成果屬?lài)?guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，盡管日本的先鋒公司已有車(chē)用顯示器件問(wèn)世；但是，目前國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域沒(méi)有一家公司能生產(chǎn)該產(chǎn)品。 成果適合于手機(jī)、儀表顯示、HDTV或“壁掛式彩電”的應(yīng)用，使全彩色成為可能。 與市面上最多的陰極射線(xiàn)管顯示器相比，使用平板顯示器基本上不產(chǎn)生電磁幅射，且與純無(wú)機(jī)電致發(fā)光顯示技術(shù)相比具色彩鮮艷、驅(qū)動(dòng)電壓低、價(jià)格低、使用范圍寬、尺寸范圍大等明顯優(yōu)勢(shì)，而該技術(shù)在成本、性能及尺寸范圍等方面又較液晶顯示及等到離子體顯示具有顯著的優(yōu)勢(shì)。可采取股份制，在中國(guó)注冊(cè)，在中國(guó)和香港上市。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹1、材料：選用精裝冷軋鋼板經(jīng)折彎焊接而成，克服了木制講臺(tái)散熱差，不防火不牢固的缺點(diǎn)。2、表面處理：經(jīng)酸洗、磷化防腐防銹后靜電噴塑，正常使用塑面經(jīng)久耐用。3、設(shè)備箱內(nèi)隔板活動(dòng)可調(diào)。內(nèi)部可放筆記本、功放、視頻展示臺(tái)等教學(xué)設(shè)備。4、安全防盜，鎖好講桌后，桌外無(wú)任何可拆卸鑼釘。5、外型尺寸：1200×650×900 MM 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹產(chǎn)品描述：外觀設(shè)計(jì)，源于工匠之美。整體采用ABS工程阻燃塑料模具一次成型，將柔美，舒適加力量掌握于手掌之中；整體機(jī)柜采用空氣動(dòng)力學(xué)原理，循環(huán)通風(fēng)；平板隔檔配有緩沖膠墊，用心“呵護(hù)”每一位平板；充電車(chē)腳輪采用超靜音腳輪，旋轉(zhuǎn)度流暢性高。 可移動(dòng)性---采用優(yōu)質(zhì)靜音腳輪，推動(dòng)方便；智能充電---自主開(kāi)發(fā)多功能充電管理系統(tǒng)，安全充電；設(shè)備防護(hù)---充電倉(cāng)采用優(yōu)質(zhì)ABS注塑成型，降低設(shè)備磨損；輔助電源---臺(tái)體外部預(yù)留多功能電源座，便于外部設(shè)備使用；    主要功能： 1. （1）向內(nèi)傾斜設(shè)計(jì)，防止設(shè)備滑出；（2）采用模具成型ABS隔板，防止設(shè)備碰撞、劃傷，且具有獨(dú)立的理線(xiàn)卡位；（3）隔板采取卡式安裝方式，可較方便地增減隔板或調(diào)整間隔尺寸。2.用一體化電源管理系統(tǒng)：集漏電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、時(shí)控管理、時(shí)序供電等于一體，提供多種充電管理模式（時(shí)序、定時(shí)、循序等模式，可分組分段隨意設(shè)置管理）3.靜音萬(wàn)向輪和推車(chē)式不銹鋼扶手設(shè)計(jì)，充電柜便于移動(dòng)安放，且無(wú)噪；4.指示燈可以幫助檢測(cè)充電狀態(tài)，更可以一步化檢測(cè)設(shè)備故障，避免設(shè)備故障不易發(fā)現(xiàn)的尷尬； 5.外觀采用立式設(shè)計(jì)，整體柜身為ABS工程塑料組成，方便運(yùn)輸，輕便易用； 

可用于血漿速凍，并通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)血液管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通 適用于醫(yī)院、血站等機(jī)構(gòu) 速凍批次在30分鐘以?xún)?nèi)達(dá)到血漿中心點(diǎn)溫度-30°C 速凍溫度曲線(xiàn)、條碼信息以及速凍事件全部顯示記錄 在血漿速凍完成后，冷板溫度自動(dòng)切換至低溫儲(chǔ) 存模式 除霜時(shí)， 冷板最高溫度≥58°C，除霜時(shí)間≤10min

太陽(yáng)能光伏發(fā)電及太陽(yáng)能熱水器是目前太陽(yáng)能利用最為成熟和廣泛的兩個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，但是由于其產(chǎn)能形式單一，最終嚴(yán)重制約了其進(jìn)一步的技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)推廣前景。 其中太陽(yáng)能光伏發(fā)電存在光電轉(zhuǎn)化效率低（由于溫度效應(yīng)，晶硅型光伏發(fā)電系統(tǒng)綜合光電轉(zhuǎn)化效率只能達(dá)到12%-13%），光伏組件成本高，導(dǎo)致其成本回收期長(zhǎng)。同時(shí)光伏電池生產(chǎn)也存在高能耗高污染的問(wèn)題。 如何提高單位面積光伏電池的發(fā)電量，減少電池用量是降低系統(tǒng)成本提高發(fā)電收益的重要手段。通過(guò)聚光可以有效提高光伏電池片表面的太陽(yáng)能能流密度，并大大增加光伏電池的光電輸出功率，成倍減少電池片用量（用量為傳統(tǒng)技術(shù)的1/4），間接降低了光伏電池生產(chǎn)的總能耗和總污染，但是提高電池表面太陽(yáng)能能流密度的同時(shí)，電池的溫度也急劇升高，嚴(yán)重影響電池的電輸出性能和使用壽命，只有通過(guò)水冷的方式來(lái)降低電池溫度，這就形成了該技術(shù)手段的另一種產(chǎn)能形式，太陽(yáng)能熱水。即太陽(yáng)能熱電聯(lián)供。

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于太赫茲時(shí)域光譜系統(tǒng)的油畫(huà)顏料樣品的制備方法，包括將油畫(huà)顏料鋪展于載體之上并靜置，涂抹厚度為1mm～3mm；將靜置后的油畫(huà)顏料研磨，并壓制成型，壓強(qiáng)為 8Pa～11Pa，時(shí)間為 4min～7min，制得形狀規(guī)則、厚度均勻的油畫(huà)顏料。本發(fā)明通過(guò)將油畫(huà)顏料鋪展與載體之上并使其靜置，去除油畫(huà)顏料中的油性成分和水分，通過(guò)將去除油性成分和水分的油畫(huà)顏料研磨成粉，并壓制呈厚度均勻、形狀規(guī)則的油畫(huà)顏料樣品，在沒(méi)有