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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
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魔芋精粉生產(chǎn)天然表面活性劑
研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：魔芋精粉的主要成分是魔芋葡甘聚糖，占該物質(zhì)總量的70-80%。本技術(shù)以魔芋精粉為原料，應(yīng)用現(xiàn)代高新生物化工技術(shù)，通過酶解脫脂、醇洗去雜魔芋精粉，經(jīng)酸解氧化成低聚糖醛酸與脂肪酸縮合新工藝，生產(chǎn)出純天然的脂酰葡甘聚糖醛酸鈉。經(jīng)檢索，該產(chǎn)品填補(bǔ)了國際醫(yī)藥保健品的表面活性劑空白。魔芋陰離子型表面活性劑具有保濕、成型、成膜、發(fā)泡、乳化及穩(wěn)定等多種界面活性性能，在混合料／空氣界面上產(chǎn)生活性，影響起泡性和膨脹率，在高溫噴霧或低溫冷凍中，能夠起到脂肪粒附聚的破乳作用，促進(jìn)各種有機(jī)成分凝聚，形成
湖北工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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凝析天然氣兩相流量計
成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 我國對天然氣等清潔能源的需求量逐年增加。天然氣在井口剛剛開采出來時被稱作凝析天然氣，是濕氣的一種，濕氣首先要經(jīng)過測量，然后再進(jìn)入處理廠。濕氣為氣多液少的特殊的氣液兩相流，流動型態(tài)包括分層、波狀、環(huán)狀、霧狀等多種形態(tài)，因此檢測難度很大。 凝析天然氣兩相流量計旨在解決油氣田井口濕天然氣的氣、液兩相的在線不分離計量問題。對于及時、準(zhǔn)確、長期地掌握單井、井區(qū)、氣藏、氣田的生產(chǎn)動態(tài)信息，判斷氣井/氣藏的生產(chǎn)變化和水侵狀
天津大學(xué)
2021-04-14
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膜吸收與膜蒸餾集成天然氣脫硫
膜吸收與膜蒸餾集成天然氣脫硫工藝由常州大學(xué)首先提出，并且進(jìn)行了長達(dá)14年的研究，取得了很好的效果。膜吸收與膜蒸餾集成天然氣脫硫工藝,主要利用膜吸收器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)天然氣脫硫，利用真空膜蒸餾富液再生系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)脫硫液的再生。目前，該成果已處于中試階段。希望與相關(guān)設(shè)計院、研究院、設(shè)備生產(chǎn)廠家和油氣田天然氣處理廠。 先進(jìn)性： 與傳統(tǒng)脫硫工藝相比，本工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）投資運(yùn)行費(fèi)用低：比吸附法節(jié)約投資費(fèi)39.8％，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)51.0％；比吸收法節(jié)約投
常州大學(xué)
2021-04-14
業(yè)大學(xué).jpg){kind=logo}
天然無防腐劑的酸甜鴨肉制品技術(shù)
中試階段/n該成果涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種鴨肉制品及其加工方法。以清水100份為基數(shù)計，所述鴨肉制品按重量份數(shù)計的組分及含量如下：檸檬酸為0.1-0.5份，食醋為0.1-0.4份，蘋果酸為0.1-0.4份，乳酸為0.05-0.15份，蔗糖為5-9份，AK糖為0.01-0.05份，阿斯巴甜為0.01-0.06份。具體的說是將鴨肉原料通過清理、腌制、鹵制、真空包裝以及巴氏滅菌等步驟制成成品。由于本發(fā)明在鹵制的過程中按比例加入了一定量的酸味劑和甜味劑，使得加工制得的成品具有宜人的酸酸甜甜的口味，而且
華中農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-01-12
精細(xì)化工、天然氣處理應(yīng)用
公司精細(xì)化工業(yè)務(wù)形成了以油田穩(wěn)定輕烴、油氣深加工及精細(xì)化工為導(dǎo)向的產(chǎn)業(yè)鏈。現(xiàn)有3萬噸/異丁烯、9萬噸/年MTBE和20萬噸/年C4烯烴異構(gòu)化、輕烴芳構(gòu)化等多套生產(chǎn)裝置，產(chǎn)品包括國VI92#、國五95#、MTBE、混合芳烴、穩(wěn)定輕烴、油田穩(wěn)定烴、高純液化氣等。
勝利通海油田服務(wù)股份有限公司
2021-09-07
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液化氣/天然氣切割與焊接機(jī)具
切割與焊接是各行各業(yè)廣泛采用的金屬加工形式。 其中，氣割與氣焊是利用可燃?xì)怏w在燃燒時放出的熱量加熱金屬和進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對金屬進(jìn)行切割或焊接的一種氣體火焰加工方法。由于氣割和氣焊具有設(shè)備簡單、使用靈活方便和比其它焊割方式（例機(jī)械切割）效率高、能在各種部位實(shí)現(xiàn)焊割作業(yè)等特點(diǎn)，目前應(yīng)用還十分普遍，特別是廣泛用于鋼板下料、鑄件冒口切割和較薄的工件及熔點(diǎn)較低的有色金屬的焊接。 在氣體焊、割中，傳統(tǒng)的氧－乙炔焰切割與焊接技術(shù)目前在我國還占據(jù)著大約90％以上的市場，但是由于乙炔是由電石與水反應(yīng)生成的，而生產(chǎn)電石要消耗大量電能和其它一些貴重工業(yè)原料，加之乙炔還是重要的化工原料，可以進(jìn)一步合成多種化工產(chǎn)品，因此將乙炔作為工業(yè)燃?xì)鉄舨粌H對資源是一種浪費(fèi)，而且對環(huán)境有著嚴(yán)重污染，所以如果能廣泛使用天然氣或液化氣（液化石油氣）代替乙炔進(jìn)行火焰切割和焊接，將不僅可以收到節(jié)約能源、降低成本（80％以上）的效果，而且十分有利于資源的合理利用和環(huán)境保護(hù)。 本技術(shù)已在大慶、新疆、吉林、勝利等幾個油田獲得工業(yè)應(yīng)用，并已取得了國家專利，專利號為：射吸式液化氣、天然氣焊炬，實(shí)用新型專利98 2 04699.5和射吸式液化氣、天然氣焊割兩用炬，實(shí)用新型專利98 2 04670.5 應(yīng)用于油田、鑄造、機(jī)械、建筑等行業(yè)的大批量切割或焊接，一切天然氣或液化氣方便的地方的切割或焊接。 其優(yōu)越性在于：切割質(zhì)量高，環(huán)境污染輕，投資少 使用性能比乙炔安全可靠
北京科技大學(xué)
2021-04-11
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無溶劑型天然氣管道減阻內(nèi)涂層
目前，油氣輸送主要靠大口徑管道完成的，管道直徑多在500mm以上，甚至達(dá)到 1000mm。為防止管道內(nèi)壁的銹蝕、結(jié)蠟、雜質(zhì)的沉積以及降低流體在管道內(nèi)部輸送阻力，通 常需在管道內(nèi)壁涂上一層涂料。本發(fā)明主要涉及天然氣管道內(nèi)涂減阻涂料。當(dāng)前，用于管道減 阻內(nèi)涂的涂料多為溶劑型涂料，溶劑多為二甲苯、正丁醇等一種或幾種混合。溶劑型涂料雖然 施工性能較好，但也存在很多缺點(diǎn)：VOC含量過高污染環(huán)境，影響施工人員健康，有火災(zāi)隱 患，且溶劑的揮發(fā)還導(dǎo)致漆膜質(zhì)量下降。涂料的發(fā)展趨勢便是水性涂料、無溶劑涂料以及粉末 涂料代替溶劑型涂料。無溶劑涂料克服溶劑型涂料的缺點(diǎn)，但也存在自身缺點(diǎn)：一般粘度較 大，施工性能差，由于成膜樹脂分子量較小交聯(lián)密度高，涂層較脆。 為了克服無溶劑涂料的上述缺點(diǎn)，華東理工大學(xué)開發(fā)了一種表面光潔度高、耐磨性好、表 面能較低的天然氣管道用減阻內(nèi)涂涂料。該涂料有A、B雙組份組成，質(zhì)量穩(wěn)定，施工簡單。 所采用的技術(shù)方案之一是提供制備顆粒直徑小，團(tuán)聚較少，與樹脂相溶性好的顏填料改性手 段。改性后的粉體團(tuán)聚明顯減少，顆粒直徑較小，改性后的粉體與成膜樹脂相溶性也大大提 高，能在樹脂體系里有很好的分散效果。
華東理工大學(xué)
2021-04-11
有機(jī)分子插入型天然纖維復(fù)合塑料的制備方法
研發(fā)階段/n本發(fā)明涉及一種有機(jī)分子插入型天然纖維復(fù)合塑料的制備方法，包括如下步驟：（1）將天然纖維經(jīng)過剝離形成層狀中空結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行破碎處理至60-80目；（2）用1-5%硅烷的乙醇溶液處理天然纖維，然后用3-15%的彈性體/塑化劑溶液進(jìn)行二次處理，干燥，得到有機(jī)分子插入型天然纖維；（3）將所得的有機(jī)分子插入型天然纖維與樹脂、潤滑劑、相容劑、填料共混，壓制或擠出，進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，獲得有機(jī)分子插入型天然纖維復(fù)合塑料。該方法顯著改善了復(fù)合材料的力學(xué)性能，拓展木塑的使用范圍。
湖北工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
大學(xué).jpg){kind=logo}
天然氣發(fā)動機(jī)改裝與控制關(guān)鍵技術(shù)
天然氣發(fā)動機(jī)熱泵(Gas Heat Pump)是一種新型高效的燃?xì)饪照{(diào)技術(shù)，區(qū)別于市場上 的 LiBr 吸收式制冷機(jī)；它利用天然氣發(fā)動機(jī)驅(qū)動制冷壓縮機(jī)工作，同時回收發(fā)動機(jī)的 余熱、在夏季產(chǎn)生熱水，冬季直接補(bǔ)充采暖。目前所有的 GHP 產(chǎn)品均由日本進(jìn)口、成本 高、投資回收期長。 本項(xiàng)目成果利用汽油機(jī)改裝技術(shù)，使用自行開發(fā)的天然氣進(jìn)氣比例混合裝置，精確 控制發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)制冷能力的連續(xù)調(diào)節(jié)。在達(dá)到國外產(chǎn)品性能的同時，加工成本大 大下降。
同濟(jì)大學(xué)
2021-04-13
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分流分相式天然氣-水-油多相流體測量技術(shù)
經(jīng)過十年多的實(shí)驗(yàn)室研究，本項(xiàng)目在技術(shù)上已經(jīng)成熟，現(xiàn)已走出實(shí)驗(yàn)室進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用，相關(guān)研究論文也在國際和國內(nèi)雜志上發(fā)表，得到國內(nèi)外同行的肯定。分流分相法的測量原理是，首先采用一種獨(dú)特的多相流分配技術(shù)從多相流中嚴(yán)格按比例分流出一小股多相混合物，并將其分離成單相氣、油和水，然后分別用單相流量計測量它們的流量，最后仍將這部分流體返回被測兩相流體的管道，多相流體的各相總流量則根據(jù)比例關(guān)系而確定。因此，分流分相法實(shí)際上將多相流體的流量測量變成了單相流測量，同時又具有很小的體積，便于做成儀表廣泛應(yīng)用。由于所有儀表都工作在單相流中，因而，不但能顯著提高測量儀表的穩(wěn)定性和可靠性，而且測量過程與流體的性質(zhì)無關(guān)，計量精度目前已接近3%，有希望逼近單相流的測量水平。采用分流分相法研制的注汽流量干度儀也已通過工業(yè)性考核試驗(yàn)，在勝利和新疆油田得到推廣應(yīng)用，流量和干度的測量精度均達(dá)到3%，一致認(rèn)為這是目前測量注汽流量和干度最好的儀表。分流分相式氣-油-水三相流量計經(jīng)過5年多的實(shí)驗(yàn)室研究，已經(jīng)趨于成熟，測量精度能達(dá)到3%以內(nèi)，具備了工業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)用能力。在油氣田使用該項(xiàng)技術(shù)能替代目前的分離計量設(shè)備，大幅度降低油田的開發(fā)成本，減少對環(huán)境的影響，提高自動化檢測水平。
西安交通大學(xué)
2021-04-11