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一、產(chǎn)品介紹： JP-3000型核酸蛋白檢測儀（紫外檢測儀）系采用采用液相色譜分離技術(shù)，檢測蛋白、核酸、酶和多肽，適用于制藥、天然產(chǎn)物和生物大分子的分離純化，廣泛用于生化研究, 生物工程, 醫(yī)療檢驗, 測定, 農(nóng)業(yè)科研, 化工食品等科學(xué)領(lǐng)域。   二、產(chǎn)品特點：  雙光束分光系統(tǒng)設(shè)計，一束光通過參比系統(tǒng)，另一束光通過樣品系統(tǒng)。 無需預(yù)熱，開機基線即可平衡。 內(nèi)置JP-blupad層析工作站，自動繪制層析圖譜。可一鍵另存JPG圖譜，方便圖譜的保存打印。與GE層析柱接口兼容，可在AKTA等設(shè)備系統(tǒng)進行預(yù)分離。 三、技術(shù)參數(shù)： 檢測波長:： 260nm、280nm(標(biāo)配） 波長選擇： 步進電機程序控制。 光源： LED冷光源，壽命>50000小時。 調(diào)零： 雙光束一鍵調(diào)零。 靈敏度： 2、1、0.5、0.2、0.1、0.05 ABS 噪聲： <0.0001A 漂移： ≤0.002A/S 光程： 3mm 樣品池容積： 30ul~120ul 吸光度顯示： 122*44藍膜高清LCD液晶顯示 功率消耗： ≤25W 電源電壓： 220V±10% 50Hz

2024年4月8日，通化安睿特生物制藥股份有限公司（以下簡稱安睿特）自主研發(fā)的重組人白蛋白注射液，完成在俄羅斯的注冊，成功獲得歐亞經(jīng)濟聯(lián)盟-俄羅斯聯(lián)邦衛(wèi)生部（Министерство здравоохранения Российской Федерации）批準(zhǔn)上市。安睿特重組人白蛋白注射液于2023年在俄羅斯完成三期臨床，達到了設(shè)定目標(biāo)，取得了安全、有效、可靠的臨床試驗結(jié)果。此次安睿特在俄羅斯獲批上市5%、10%、20%三個濃度，包含軟袋與硬瓶在內(nèi)多個規(guī)格的產(chǎn)品。除俄羅斯外，安睿特也與土耳其、烏茲別克斯坦等“一帶一路”的多個國家達成了合作，同時與奧地利、墨西哥、阿爾及利亞、印度尼西亞等國家建立了廣泛的伙伴關(guān)系，并計劃在美國進行FDA快速臨床申請。

青白散對慢性軟組織損傷大鼠骨骼肌Ⅱb型肌球蛋白重鏈及Ⅰ、Ⅲ型膠原蛋白表達的影響

本發(fā)明涉及一種發(fā)酵風(fēng)干鵝的加工方法.該方法包括下列步驟:(1)原料整理:將原料鵝進行浸泡清洗;(2)腌制液的配制;(3)菌種活化;(4)腌制與發(fā)酵;(5)風(fēng)干:放入烤禽箱中60℃,風(fēng)干36h;(6)包裝:采用真空包裝得到成品;(7)高壓殺菌.由該方法加工的鵝肉膽固醇低,脂肪含量低,蛋白質(zhì)易于吸收,有利于免疫力的提高,且具有獨特的風(fēng)味,口感好.

本書對車削加工物理仿真關(guān)鍵技術(shù)及其試驗研究進行了較為系統(tǒng)的闡述, 特別針對柔性工件車削加工進行了深入分析, 內(nèi)容包括: 加工過程振動的仿真研究, 加工過程穩(wěn)定性分析及其試驗, 尺寸誤差建模及其試驗等。

新疆是我國最大的加工番茄生產(chǎn)基地，雖然加工番茄的種植、田間管理已基本實現(xiàn)了機械化，但番茄收獲的機械化水平較低，主要依靠人工采摘，勞動強度大、生產(chǎn)效率低。雖然國外對番茄收獲機的技術(shù)較為成熟，新疆也從國外進口了一批番茄收獲機，一定程度上緩解了番茄采摘用工壓力，但核心技術(shù)壟斷，設(shè)備價格昂貴，服務(wù)收費高且周期長，嚴(yán)重阻礙了新疆加工番茄機械化采收技術(shù)的推廣。因此，實現(xiàn)收獲機國產(chǎn)化是推進加工番茄機械化采收的必由之路。由石河子大學(xué)機械電氣工程學(xué)院坎雜教授主持，石大銳拓機械裝備有限公司、武漢威明德機械裝備有限公司、兵團各師、自治區(qū)各縣市生產(chǎn)單位聯(lián)合研制的自走式加工番茄收獲機，是我國首臺具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的加工番茄收獲機。“自走式加工番茄收獲機的中試”項目也是我校乃至兵團首個國家農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化資金特別重大項目。該項目從2012年立項以來得到了科技部農(nóng)村司和農(nóng)村中心的大力支持，王喆副司長、侯立宏副司長曾親臨現(xiàn)場了解項目執(zhí)行情況，召開項目促進會。

隨著社會的進步和科技的進步，食品安全成為國家關(guān)心的問題。有調(diào)查表明，70%～90%的癌癥是由環(huán)境因素造成的，而作為主要環(huán)境因素的飲食，則成為人們?nèi)找骊P(guān)注的焦點。油炸、煙熏、燒烤、老鹵煮制產(chǎn)生的有害物質(zhì)對健康構(gòu)成嚴(yán)重危害。  傳統(tǒng)畜禽肉制品——燒雞、烤鴨、熏魚等深受人們喜愛，其加工技術(shù)幾百年來未曾得到根本改進。國內(nèi)外研究證實，反復(fù)油炸產(chǎn)生大量反式脂肪酸，老鹵煮制和燒烤產(chǎn)生大量雜環(huán)胺類化合物，煙熏和燒烤時產(chǎn)生大量苯并芘，非常不利于健康。 “肉類綠色制造加工新技術(shù)”利用天然香辛料腌制，低溫上色增香，最高加工溫度不超過130℃；采用“非油炸、非鹵煮、非燒烤、非煙熏”的新型加工工藝，在保證肉制品色、香、味的同時，有效的降低肉制品中有害物苯并芘和雜環(huán)胺的含量。經(jīng)國家權(quán)威機構(gòu)檢測，蘇雞（鴨）制品中苯并[a]芘的含量遠低于國家標(biāo)準(zhǔn)，小于德國標(biāo)準(zhǔn)1μg/kg，雜環(huán)胺含量比傳統(tǒng)燒雞減少85%。高新技術(shù)讓傳統(tǒng)雞肉制品安全又美味，也為相關(guān)企業(yè)開拓廣闊前景。目前，該技術(shù)已通過了教育部鑒定，專利已獲國家授權(quán)（ZL200910181203.4），受到多家媒體報道。肉制品綠色制造技術(shù)先后榮獲第十五屆中國國際工業(yè)博覽會高校展區(qū)優(yōu)秀展品獎一等獎、中國畜產(chǎn)品加工研究會科技進步一等獎、中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新成果二等獎、中國食品科技成果交流會最佳科技成果獎、江蘇省輕工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎等。該技術(shù)完全成熟并已成功轉(zhuǎn)化。自2011年以來，蘇雞加工技術(shù)已實現(xiàn)在全國5省7家企業(yè)的轉(zhuǎn)化。 主要技術(shù)特點：介紹成果的性能、特征、參數(shù) ①產(chǎn)品中有害物質(zhì)含量大大降低：新產(chǎn)品中3,4苯并[a]芘殘留量小于1µg/kg（國家標(biāo)準(zhǔn)限定在肉制品中的殘留量小于5 µg/kg，德國的限量標(biāo)準(zhǔn)1 µg/kg；喹啉類雜環(huán)胺的限量達到：5 μg/kg。 ②基于美拉德反應(yīng)原理，賦予禽肉制品特有的色香特征，使其生成橙黃色和獨特的芳香氣味，而且產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味穩(wěn)定。

河蟹是我國經(jīng)濟價值較高的水產(chǎn)品。河蟹作為我國特有的名優(yōu)水產(chǎn)品，養(yǎng)殖 規(guī)模巨大，其中中小規(guī)格河蟹占總產(chǎn)量的 20%以上。現(xiàn)代分析測試表明，螃蟹有清熱解毒、補骨添髓、養(yǎng)筋活血、通經(jīng)絡(luò)、利肢節(jié)、續(xù)絕傷、滋肝陰、充胃液之功效。蟹肉和蟹黃中含有人體必須的氨基酸、微量元素、膠原蛋白、鈣、卵磷脂、維生素等營養(yǎng)成份。 香辣蟹味道鮮美，營養(yǎng)豐富，受到廣大消費者的青睞。目前在我國，香辣蟹 主要以餐廳、酒店中烹調(diào)后銷售為主，隨著人們生活節(jié)奏的加快，這種加工方式 滿足不了現(xiàn)代消費者對食品方便快捷的需求。因此，迫切需要一種方便即食的香 辣蟹產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)，以滿足日益增長的消費需求。本發(fā)明生產(chǎn)的香辣蟹產(chǎn)品 使用馬口鐵罐包裝，經(jīng)過高溫殺菌可常溫保藏，保質(zhì)期可達 12 個月以上；經(jīng)過 巴氏殺菌，可于 4℃下冷藏，保藏期可達 15-30 天以上。在加工過程中不添加任 何化學(xué)防腐劑，食用安全；不僅保留了蟹本身的鮮香滋味，又提高了低值蟹的利用價值。成品滋味鮮美、營養(yǎng)豐富、食用方便，是一種高檔的美味食品。

本項目重點就鮮切南瓜保鮮、南瓜酒、南瓜醋和南瓜粉加工及南瓜多糖提 取的關(guān)鍵技術(shù)進行了創(chuàng)新研究，得出了一些具有應(yīng)用價值的新材料、新技術(shù)和 新產(chǎn)品。 

立足于徹底解決傳統(tǒng)豆腐及豆制品生產(chǎn)過程中普遍存在的營養(yǎng)成分流失嚴(yán) 重、環(huán)境污染及資源浪費等重大問題，江南大學(xué)全豆豆制品研究團隊歷時五年多 的專項課題攻關(guān)，研制成功國內(nèi)首款全豆豆制品。對比傳統(tǒng)加工，全豆制作工藝41 有機地整合目前最先進的濕法超細粉碎技術(shù)和項目團隊經(jīng)多年研究自主創(chuàng)新的 緩釋復(fù)合凝固技術(shù)，生產(chǎn)過程中無豆渣和黃漿水排出，在有效避免環(huán)境污染和資 源浪費的同時，完整地保留了傳統(tǒng)工藝中隨豆渣、黃漿水排放而損失的大豆異黃 酮、部分水溶性蛋白質(zhì)和水不溶性蛋白質(zhì)、鈣鎂無機鹽以及膳食纖維等大量營養(yǎng)成分。同等條件下豆制品得率顯著提高。技術(shù)特點和創(chuàng)新性 1、利用整粒大豆，無營養(yǎng)流失； 2、采用自動化、清潔化生產(chǎn)，口感、風(fēng)味與傳統(tǒng)壓榨鹽鹵豆腐相當(dāng)，適合 煎、炒、燉、煮等各種烹飪方式，烹調(diào)品質(zhì)好； 3、全豆鹽鹵充填豆腐對比傳統(tǒng)壓榨鹽鹵豆腐的產(chǎn)率有很大的提升； 4、采用先進的濕法超微粉碎技術(shù)，無豆渣排出，不經(jīng)壓制工序，無黃漿水 產(chǎn)生，有助于生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)全面清潔化、無污染生產(chǎn)的環(huán)境友好型目標(biāo)； 5、全豆豆腐加工工藝簡單易行，凝固過程可控，無需壓制，適合自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。