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非阿貝爾Majorana零能模的出現(xiàn)和其超導(dǎo)/超流載 體本身的拓撲特性無關(guān)，即無論在拓撲平凡或非平凡的二維超導(dǎo)或超流中，均可以獲得滿足非阿貝爾統(tǒng)計的馬約拉納零 能模，并由此提出實現(xiàn)馬約拉納零能模的最小化物理實驗?zāi)Ｐ汀?

高頻軟磁薄膜的鐵磁共振頻率是集成化微磁電感的上限工作頻率。受限于較低的聲學(xué)模共振頻率，當前微磁電感的頻率較低。基于光學(xué)模共振的軟磁薄膜具有非常高的共振頻率，將成為提高微磁電感頻率的新突破口。本發(fā)明主要介紹了實現(xiàn)光學(xué)模共振的多層膜結(jié)構(gòu)及其制備方法，有望用于制備集成化微磁電感或其他磁性薄膜集成器件。本發(fā)明所述的光學(xué)模共振是從未使用過的新原理，基于光學(xué)模共振的高頻軟磁薄膜材料及其集成電路工藝兼容性制備方法，將有利于將其推廣到集成電路磁性元器件的各個應(yīng)用環(huán)節(jié)，例如，微磁電感、隔離器、耦合器、濾波器等等，具有廣闊的應(yīng)用前景。

本發(fā)明公開了一種用于牙模三維測量的姿態(tài)調(diào)整裝置，包括夾具部分、平臺部分、支架部分，夾具部分設(shè)置在平臺部分的上表面，支架部分是 U 形框架支撐結(jié)構(gòu)，平臺部分設(shè)置在支架部分的上表面，夾具部分包括標定夾具、適應(yīng)夾具、多個磁鐵，標定夾具用于夾住牙模的平面?zhèn)龋m應(yīng)夾具具有曲線輪廓，用于夾住牙模的曲面?zhèn)龋盆F設(shè)置在標定夾具、適應(yīng)夾具底部的腔體中，且磁鐵暴露在腔體外面的表面與標定夾具、適應(yīng)夾具的底面平齊，平臺部分包括翻轉(zhuǎn)電機、翻轉(zhuǎn)電機座、一對聯(lián)軸器、左翻轉(zhuǎn)軸、左翻轉(zhuǎn)側(cè)板、載物臺、右翻轉(zhuǎn)側(cè)板、一對翻轉(zhuǎn)軸座、右翻轉(zhuǎn)軸

XM-TB2高級帶警示臀部肌肉注射訓(xùn)練及對比模型 ? XM-TB2高級帶警示臀部肌肉注射訓(xùn)練及對比模型用于臀部肌肉注射教學(xué)與訓(xùn)練，教會學(xué)生如何掌握正確的操作方法并避免誤傷到神經(jīng)血管，模型半側(cè)透明，可以清晰地看到內(nèi)部的解剖結(jié)構(gòu)。 ? 一、功能特點： ■ 模型采用高分子材料制成，膚質(zhì)仿真度高。 ■ 模型為成人臀部，半邊透明的設(shè)計展示臀部的肌肉組織、骨骼結(jié)構(gòu)和神經(jīng)血管系統(tǒng)，有利于在訓(xùn)練時進行對比，防止扎到神經(jīng)和血管。 ■ 注射操作正確和進針位置正確，則有綠色燈光顯示。 ■ 扎入過深或注射部位不正確，則有紅色燈光閃爍和電子報警聲提示。 ■ 肌內(nèi)注射可注入真實液體。 ■ 可反復(fù)進行練習(xí)。 ? 二、標準配置： ■ 臀部肌內(nèi)注射操作及對比模型：1臺 ■ 手提鋁塑箱：1個 ■ 練習(xí)用注射器：1支 ■ 說明書：1冊 ■ 保修卡合格證：1張

本項目屬于電子信息功能材料技術(shù)領(lǐng)域。 特色及先進性：為了實現(xiàn)同一種單晶薄膜即可應(yīng)用于磁光器件，又可應(yīng)用于微波器件中，本項目提出了鉍镥鐵石榴石（BiLuIG）薄膜的設(shè)計體系，為了使其同時具有良好的磁光和微波特性，本項目很好的根據(jù)晶格匹配原則設(shè)計了材料配方，并選用無鉛液相外延技術(shù)，大大提高了薄膜的性能。本項目提出了在釓鎵石榴石（GGG）襯底上直接外延大口徑磁光BiLuIG單晶體的思路，解決我國無大晶格常數(shù)摻雜釓鎵石榴石（SGGG）晶圓片技術(shù)、無鉛液相外延大尺寸BiLuIG晶體圓片的不足，突破純GGG基片上外延超厚（1-20μm）磁光晶體這一難點科學(xué)問題。研究內(nèi)容包括：（1）BiLuIG薄膜材料的配方設(shè)計研究：基于四能級躍遷模型，并結(jié)合離子替代規(guī)律和多離子摻雜技術(shù)，尋找最佳配方；（2）液相外延單晶薄膜材料的工藝技術(shù)研究：包括薄膜均勻性、缺陷控制、無鉛配方、生長速率和薄膜鏡面條件控制等；（3）材料在器件中的驗證研究，設(shè)計制備平面波導(dǎo)型磁光開關(guān)對材料磁光性能的驗證。 技術(shù)指標：（1）建成了我國第一條大尺寸磁光單晶薄膜液相外延的生產(chǎn)線，最大尺寸達到3英寸，單面薄膜厚度達到1μm－20μm。（2）單晶薄膜具體微波和磁光參數(shù)：4πMs=1500-1750Gs，△H=0.6-2.0Oe，Θf≥1.6-2.1度/μm＠633nm。（3） 掌握了進行單晶薄膜材料在磁光和微波器件中的設(shè)計、制備和測試工作。 促進科技進步作用意義：本項目突破了我國在3英寸石榴石系列單晶體材料以及相關(guān)器件研究上的瓶頸技術(shù)，獲得了高法拉第效應(yīng)和低鐵磁共振線寬的大尺寸高質(zhì)量石榴石單晶薄膜材料。滿足了國內(nèi)在磁光、微波及毫米波集成器件方面對石榴石系晶體材料的需求，擺脫了完全依賴進口、受制于人的不利局面。該項目研制的材料已提供給中電集團41所、美國Delaware大學(xué)、天津大學(xué)、中國工程物理研究院、深圳市通能達電子科技有限公司（中電九所下屬）、陜西金山電器有限公司（4390廠）等單位使用，并為中電集團9所、33所等單位提供批量樣品，用于制備磁光和微波器件，受到好評。

本項目提出了在釓鎵石榴石（GGG）襯底上直接外延大口徑磁光BiLuIG單晶體的思路，解決我國無大晶格常數(shù)摻雜釓鎵石榴石（SGGG）晶圓片技術(shù)、無鉛液相外延大尺寸BiLuIG晶體圓片的不足，突破純GGG基片上外延超厚（1-20μm）磁光晶體這一難點科學(xué)問題。

本研究利用氧氣對非骨架摻雜選擇性刻蝕的效應(yīng)，首次在Cu襯底上實現(xiàn)了石墨烯的完美骨架摻雜生長，氮摻雜后的石墨烯遷移率高達13000 cm2/Vs，比其他工藝制備的摻雜石墨烯要高出數(shù)個量級。同時，石墨烯的面電阻也降低到130 oh/sq，摻雜的穩(wěn)定性顯著提高。

先采用激光成型機加工出模具的預(yù)孔；然后用電火花線切割機床切割出模具的定徑區(qū)、壓縮區(qū)、倒錐區(qū)；最后用自主研發(fā)的臥式超聲研磨拋光機對模具的各個區(qū)域進行研磨和拋光加工。采用該技術(shù)為美國、日本客戶開發(fā)了許多新品拉絲模。下圖分別是美國客戶主持研發(fā)的大孔徑(f22.911mm)人造金剛石管材拉拔模具和自主研發(fā)大孔徑人造金剛石鋼管拉拔模具臥式超聲波加工機床。 直徑為f22.911mm的大孔徑人造金剛石管材拉拔模具自主研發(fā)大孔徑人造金剛石鋼管拉拔模具臥式超聲波加工機床 目前，大孔徑人造金剛石特殊鋼管材拉拔模具技術(shù)已經(jīng)成熟，并已經(jīng)小批量生產(chǎn)。 該項目實施后，可以大大縮短大孔徑人造金剛石拉拔模具的生產(chǎn)周期，為企業(yè)創(chuàng)造客觀的經(jīng)濟效益和社會效益。   應(yīng)用范圍： 該項目涉及的產(chǎn)品主要用于拉拔各種高精度特殊鋼鋼管，通過改變拉拔模具壓縮區(qū)角度的大小，亦可應(yīng)用于拉拔銅管和鋁管等有色金屬管，可以大大提高模具的使用壽命和品的精度。   市場前景： 目前國內(nèi)外使用的管材拉拔模具大都采用硬質(zhì)合金拉拔模，其原因是傳統(tǒng)的人造金剛石拉管模的加工方法成本高，加工周期長，致使許多廠家望而卻步，本項目經(jīng)過技術(shù)研發(fā)后形成了一套低成本、效率高的制造工藝，大大縮短了產(chǎn)品的加工周期，降低了生產(chǎn)成本，市場前景十分廣闊。   預(yù)期效果： 10萬噸/年的特殊鋼產(chǎn)量在國內(nèi)屬于中等規(guī)模的企業(yè)。按特殊鋼鋼管年產(chǎn)10萬噸計算，假如鋼管的外徑為10mm，那么人造金剛石拉拔模的價格約為5000元，一般情況下，每只拉拔模具可以拉拔20噸特殊鋼鋼管，那么拉拔模具的產(chǎn)值將達到2500萬元。因此，該項目的實施具有巨大的經(jīng)濟效益。  

對于以滿足人員活動區(qū)舒適性為目的的大空間建筑，常采用分層空調(diào)方式達到人員活動區(qū)的室內(nèi)熱環(huán)境要求。但傳統(tǒng)的分層空調(diào)負荷計算方法存在著不科學(xué)、經(jīng)驗取值依據(jù)不足等諸多問題。研究團隊經(jīng)過幾年的理論研究和實驗研究，基于內(nèi)熱環(huán)境 B-G 模型的解析解，建立了大空間分層空調(diào)負荷在噴嘴送風與下送風兩種情況下的負荷計算方法，提出了計算所需的相關(guān)線算圖。該方法已經(jīng)在實際大空間建筑中得到驗證

冶金、石化、電力行業(yè)是國家重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，行業(yè)中大型關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益，對其早期故障的準確定位故障部位及成因有著重要的意義。目前，對大機組典型常見故障的診斷已經(jīng)比較成熟。但對于疑難故障，要迅速對其故障原因和部位進行確診，還存在一定的難度，最主要的原因是診斷人員專業(yè)技術(shù)水平限制，專家數(shù)量較少。因此對關(guān)鍵機組實行網(wǎng)絡(luò)遠程診斷，充分發(fā)揮國內(nèi)及行業(yè)內(nèi)具有實力的知名診斷專家的知識和經(jīng)驗，對于提高診斷準確率和快捷性具有顯著的作用。 本系統(tǒng)在大機組監(jiān)測診斷網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，重點解決準確快捷定位疑難故障的問題，充分利用Internet/Intranet資源，實現(xiàn)機組遠程（異地）狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷。對于疑難故障，進行網(wǎng)上專家會診，充分利用領(lǐng)域?qū)＜抑R和經(jīng)驗，提高診斷準確率和快捷性；同時便于有關(guān)管理人員隨時、隨地了解關(guān)鍵機組運行狀況，為生產(chǎn)、維修決策提供科學(xué)依據(jù)，確保設(shè)備安全、高效運行。系統(tǒng)基于用戶驅(qū)動模式（匿名用戶、注冊用戶、遠程專家、管理員），充分利用視頻、音頻、電子白板、WAP、手機短信、EMAIL、網(wǎng)絡(luò)會診室等多種信息交互方式，構(gòu)建了“用戶-專家-管理員”的交互診斷平臺，實現(xiàn)專家知識共享、診斷資源共享   本系統(tǒng)集成多種通訊協(xié)議，實現(xiàn)了“現(xiàn)場級-企業(yè)級-遠程級”的三層體系結(jié)構(gòu)，在不改變原有前端采集系統(tǒng)的前提下，跨平臺實現(xiàn)對現(xiàn)場的機組、設(shè)備、測點進行監(jiān)測，如圖2所示。在客戶端的信號處理方面，除常規(guī)的棒圖顯示、簡圖顯示、波形分析、頻譜分析、軸心位置分析、軸心軌跡分析等方法以外，還具有全息譜分析、Wigner分布、小波分析、奇異譜降噪、局部投影降噪、多種綜合趨勢分析等最新的分析手段，可以對測得的信號提供非常完備的分析功能。 系統(tǒng)中“診斷中心”的診斷流程如圖1。系統(tǒng)具有“診斷實例”庫和“典型案例”庫，實現(xiàn)了案例的多種方式查詢，以積累診斷專家的診斷思路及診斷規(guī)則等。其中“自助診斷”功能，用戶可根據(jù)系統(tǒng)提取的各種特征信息，參考診斷實例和典型案例進行自主分析和診斷，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共建共享。