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產(chǎn)品詳細介紹 產(chǎn)品名稱：Interwrite Mobi Teacher (IP501) 無線手寫板               產(chǎn)品簡介： 序號 項目 技術(shù)參數(shù) 1 版面尺寸 27.2cm×26.4cm 2 書寫有效尺寸 16cm×20.3cm 3 感應(yīng)方式 電磁感應(yīng)技術(shù) 4 分辨率 4000線/英寸（157.6線/毫米） 5 感應(yīng)速率 250英寸/秒 6 無線傳輸方式 無線射頻 7 無線傳輸距離 15.24米（50英尺） 8 多板連接支持 支持多達9塊書寫板在同一版面同時書寫。 9 交互功能 內(nèi)置彩色液晶顯示屏，顯示屏幕能以百分比、柱狀圖、座位號、選項選擇率等四種顯示方式顯示來自課堂教學反饋系統(tǒng)的反饋信息（與interwrite Cricket或CPS IR構(gòu)成互動課堂系統(tǒng)） 10 書寫筆 可充電電池書寫筆1支，無需使用AAA電池； 書寫筆可在相同品牌交互式電子白板上使用。 11 電源 USB連接線充電 12 電池 書寫板內(nèi)置可充電鋰電池 最多支持課堂連續(xù)使用40小時 13 書寫筆充電槽 內(nèi)置于書寫板 14 支持的操作系統(tǒng) Windows 98/Me/2000/XP/Vista，Macintosh 10.X，Linux 15 軟件功能 標準書寫筆、熒光筆、多彩筆、畫筆、畫線工具筆、智能筆（三角形、正方形、圓自動生成）； 自動圖形集、圖章，圓規(guī)、量角器、三角板等工具；放大縮小、照相機、卷幕、聚光燈等工具；支持調(diào)用音頻、視頻、Flash等文件； 版面自動保存并能生成PDF/HTML通用格式文件； 資源庫并配備各學科教學資源； 無線書寫板、學生反饋系統(tǒng)無縫調(diào)用； 板面可提供白板面及柵格版面，且顏色可調(diào)； 支持多用戶定義個性化工具欄。

產(chǎn)品詳細介紹產(chǎn)品性能： 1.書寫擦拭無粉塵, 不污染環(huán)境,對電教設(shè)備有保護作用，環(huán)保節(jié)能，不會影響人體健康； 2.字跡亮度高,色澤較純； 3.可在任何不吸水的板面上自由書寫,書寫流暢, 干得快,字跡擦拭輕松,板面干凈； 4.利用率高、可循環(huán)使用達98% 以上； 5.水性無毒無害無刺激, 環(huán)保節(jié)能，降低視覺疲勞，有效保護學生視力，降低電教設(shè)備維護費用； 6.一支加滿12 毫升墨水的筆,可書寫畫線長度為1200米以上. 按此計算一支筆可代替1.5 盒左右粉筆； 7.循環(huán)灌墨使用，環(huán)保節(jié)能，保護環(huán)境生態(tài)平衡。

用合金鋼整體鑄造破碎機齒輥和大型刮板輸送機的刮板，鏈輪,是破碎機的重要部件。 目前公知的破碎機齒輥，一般都是分體組合方式。這種方式的破碎齒、齒板、齒套、用螺栓固定，存在容易掉齒、斷齒的缺陷。 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種高強度、耐沖擊、耐磨損可加工成型的整體鑄造破碎機齒輥技術(shù)，并又可運用于大型刮板輸送機的刮板鏈輪上。本發(fā)明的技術(shù)方案是：自主研發(fā)的一種材料，控制成分的合理配比，并添加稀有元素，提高了材料的綜合性能，效果明顯。整體鑄造的齒輥和大型刮板鏈輪，一個最大的難點是齒根部位要有極大的抗斷、和耐磨損的能力。而通常的鑄造工藝，很難克服這一矛盾，本技術(shù)采用了網(wǎng)格式內(nèi)冷鐵，材料易取，制作簡單，經(jīng)試驗是有效的。熱處理淬火工藝，本發(fā)明采用的是鑄件的加熱按整體淬火的通常工藝，而冷卻采用連續(xù)冷卻齒部，達到齒端最硬耐磨損，從齒根往里硬度逐漸降低，達到既可加工又提高了韌性。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是：綜合性能好： 經(jīng)試驗比較：其高強度耐磨損優(yōu)于世界第一的ＭＭＤ公司。大型鏈輪的使用壽命，超過進口產(chǎn)品，曾對單邊達600mm的石料破碎，在同一臺設(shè)備中進口的Ｍ13鋼齒環(huán)整體折斷，而本發(fā)明的齒輥能抗斷整體鑄造的破碎機齒輥和大型刮板鏈輪的生產(chǎn)制造工藝簡而易行，尤其是大型鏈輪，生產(chǎn)所需的超大型鍛壓設(shè)備和昂貴的鏈窩加工設(shè)備都被本發(fā)明的成型鑄造工藝所取代，因而大幅度的降低了生產(chǎn)成本，同時也降低了在使用中的維修成本。由于本技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高強度、耐磨損、又可加工的特點，使設(shè)備性能有了明顯的提高。具有廣泛的應(yīng)用范圍：如水泥毛料、礦石等硬物料的破碎設(shè)備，裝配產(chǎn)業(yè)中的耐磨損、不斷裂的大型零件都可被應(yīng)用，故本發(fā)明有很大的推廣應(yīng)用價值。 

目前世界上已進行的研究與開發(fā)工作結(jié)果表明，與傳統(tǒng)晶態(tài)合金材料相比，塊體金屬玻璃材料在多項使用性能方面具有十分明顯的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在：塊體金屬玻璃具有較高的強度(～2GPa)、大的彈性極限（2%～3%）、高的耐磨性及良好的耐腐蝕性等突出優(yōu)點。正是由于其獨特性能，使得塊體金屬玻璃在體育用品、電子、醫(yī)學及國防等領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。 多孔材料是一類由連續(xù)固相骨架和孔隙組成的材料。多孔材料尤其是金屬多孔材料具有較高的比強度和比表面積，起著結(jié)構(gòu)支撐、減震緩沖、分離過濾、催化載體及生物醫(yī)學植入體等各種各樣的作用。尤其是當把金屬玻璃做成多孔材料時，還能極大地提高其室溫塑性，因為孔隙能夠限制剪切帶的擴展，可以阻礙、轉(zhuǎn)移、甚至開動新的剪切帶，從而改變剪切帶的分布，促使形成多個剪切帶，相應(yīng)提高了整體塑性，其機理與金屬玻璃基復(fù)合材料中金屬或陶瓷增強相提高整體塑性是一樣的道理。兼具高比強度及耐磨耐腐蝕性的多孔塊體金屬玻璃有著十分誘人的應(yīng)用前景，例如，作為生物醫(yī)用材料，用于人工骨骼，將可能成為晶態(tài)鈦合金多孔材料強有力的競爭對手。 本項目開發(fā)了一種電化學腐蝕金屬絲制備多孔塊體金屬玻璃的新型方法。該方法簡單易于實現(xiàn)，制備的多孔塊體金屬玻璃孔隙分布狀態(tài)、孔徑大小及孔隙率均可以設(shè)計，材料的結(jié)構(gòu)和性能均勻。

本發(fā)明公開了一種摻氮三維雙連續(xù)多孔結(jié)構(gòu)超薄炭層制備方法 及應(yīng)用。其制備方法包括蝦殼前處理，并以尿素、三聚氰胺或吡咯為 氮源，以處理后的蝦殼為原料，在惰性氣體氣流下，先經(jīng)低溫預(yù)炭化 再與堿性物質(zhì)一起高溫熱解，最后通過酸處理得到摻氮三維雙連續(xù)多 孔結(jié)構(gòu)超薄炭層。該制備方法制備的摻氮三維雙連續(xù)多孔結(jié)構(gòu)超薄炭 層具有獨特的納米超薄炭層結(jié)構(gòu)，有高的比表面積、總孔容積，工藝 簡單，成本較低，環(huán)境友好，具有較好的物理化學性能。本發(fā)

本發(fā)明公開的一種低密度高阻燃性復(fù)合多孔材料是由以下組分復(fù)合而成：無機粒子0.1～5份，聚乙烯醇0.5～10份，阻燃性可交聯(lián)聚合物0～5份，阻燃劑0.1～2份，該材料的密度為12～145Kg/m3，極限氧指數(shù)為34.5～47.5％，垂直燃燒均為V-0級，峰值熱釋放速率為50.5～135.8kW/m2，總熱釋放為5.6～13.3MJ/m2。本發(fā)明還公開了其制備方法。由于本發(fā)明提供的多孔材料采用了有一定阻燃效果的無機粒子和交聯(lián)聚合物和少量添加適用于基體聚合物聚乙烯醇的高效阻燃劑，因而使得這種多孔材料不僅密度低，導熱系數(shù)也低，隔音效果好，機械強度好，可用作隔熱、保溫和隔聲材料，有利于節(jié)能降耗，可以達到高的阻燃防火等級，整個制備過程無廢液、廢氣產(chǎn)生，安全環(huán)保。

本發(fā)明涉及一種 SnO2 多孔結(jié)構(gòu)鈣鈦礦光伏電池及其制備方法，屬于光電子材料與器件領(lǐng)域。該鈣 鈦礦光伏電池電子傳輸層為覆蓋于透明導電襯底之上的二氧化錫致密層和覆蓋于二氧化錫致密薄膜之 上的二氧化錫多孔層。這種基于低溫制備的多孔結(jié)構(gòu) SnO2鈣鈦礦多孔光伏電池取得了 12.58%的高光電 轉(zhuǎn)化效率，高于用 SnO2 致密層作電子傳輸層的平面結(jié)構(gòu)鈣鈦礦薄膜光伏電池。SnO2 這種氧化物耐酸堿， 帶隙寬度大，作為電池窗口層紫外衰減低，對提高器件性能穩(wěn)

本發(fā)明公開一種纖維素/聚苯胺復(fù)合微球，其是以纖維素溶液為分散相，通過乳液法制備再生纖維素 微球，再利用植酸能分別與纖維素和聚苯胺成氫鍵的橋梁作用，在再生纖維素微球上原位聚合聚苯胺， 得到纖維素/聚苯胺復(fù)合微球。用它們筑構(gòu)電極材料時明顯提高其充放電速率和穩(wěn)定性。因而這種復(fù)合微 球在電化學器件方面具有潛在應(yīng)用前景。

研發(fā)階段/n本發(fā)明涉及一種利用親水改性無機填料作致孔劑制備多孔膜的方法，該方法是在成膜過程中使用水或水溶液將親水改性的無機填料以固體狀態(tài)從聚合物膜中析出得到多孔膜的方法，該親水改性的無機填料是使用能溶于水且能與無機填料形成配位鍵或氫鍵的聚合物或小分子化合物改性制備的，其特征在于，該方法包括如下工序：無機填料的親水改性工序，該親水改性工序可以在配制膜液前完成或在膜液配制過程中完成；使用水或水溶液作為凝膠浴在浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化的成膜過程中將親水改性的無機填料以固體狀態(tài)從膜中析出的工序。這種方法制膜時不僅可以