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高等教育領域數(shù)字化綜合服務平臺
高性能聚酯PET專用樹脂的先進制造技術
成果描述：針對目前國內(nèi)的聚酯生產(chǎn)裝置的工藝落后、只能生產(chǎn)低檔通用料的難題，自主開發(fā)系列具有獨立知識產(chǎn)權的高檔PET專用樹脂的先進制造工藝技術。 開發(fā)熱收縮膜共聚酯專用料或光學材料用專用料等。可提供共聚酯熱收縮膜專用樹脂的全套聚合技術及工藝，在PET裝置上實現(xiàn)共聚酯的聚合制造，關鍵技術工藝包括： 1）PET熱收縮膜專用料關鍵結構表征及聚合實現(xiàn)，建立共聚單體含量、分布與收縮性能、結晶性能、加工性能之間的關系； 2）針對國內(nèi)現(xiàn)有的PET裝置，提供PET熱收縮膜專用料生產(chǎn)內(nèi)控指標及催化聚合工藝，指導裝置開發(fā)共聚酯產(chǎn)品。 3）建立共聚酯專用料結構性能快速評價方法，指導裝置快速調(diào)整聚合工藝及條件，可控聚合制備合格產(chǎn)品。市場前景分析：目前國內(nèi)PET行業(yè)產(chǎn)能過剩狀況嚴重，低端產(chǎn)品需求早已飽和，高端產(chǎn)品（如特種聚酯薄膜）專用料又需大量進口。聚酯熱收縮薄膜是一種新型熱收縮包裝材料， 由于它具有易于回收、無毒、無味、機械性能好、特別是符合環(huán)境保護等特點，在發(fā)達國家聚酯（PET）已成為取代聚氯乙烯（PVC）熱收縮薄膜的理想替代品。目前國內(nèi)至今尚無完全符合熱收縮薄膜產(chǎn)品要求的國產(chǎn)專用聚酯及與之相配套的成膜工藝問世。具有高附加值，市場需求巨大。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：制備的產(chǎn)品滿足加工及使用性能要求，獲得市場認可。如熱收縮型聚酯薄膜在常溫下穩(wěn)定，加熱時（玻璃化溫度以上）收縮，在一個方向上發(fā)生70%以上的熱收縮。國內(nèi)領先。
四川大學
2021-04-11
功能型有機/陶瓷復合膜的制造技術
成果描述：在α-Al2O3、TiO2介孔膜上接枝或接枝聚合一層薄的具有特殊功能的，諸如疏水的、親水的、荷負電納米孔的或者荷負電納米孔的活性過濾膜，從而制備出特定工藝專用的膜，如脫水膜、膜蒸餾膜，超濾膜和納濾膜，可廣泛應用于醇類的除水，海水和苦咸水淡化，難分離污水的脫水，酸的濃縮，給水的軟化，廢水處理的中水回用等領域。另外，由α-Al2O3和TiO2制備的各種大孔和介孔膜可被廣泛應用于苛性介質(zhì)如酸和堿中的顆粒雜質(zhì)去除工藝。 流體機械密封端面變形、傳熱和密封端面間隙流場的研究，考慮流體流動、熱量傳遞和端面變形之間的相互影響，并提供機械密封和干氣密封的通用設計軟件。市場前景分析：環(huán)保領域：煙氣脫硫硫酸的凈化過濾與濃縮，污水處理的中水回用，MBR，難分離、有毒有害和放射性廢水的處理。 其它領域：給水的軟化，海水和苦咸水淡化，無加熱源的吸收式制冷空調(diào)系統(tǒng)，有機物的分離。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：1.疏水膜表面接觸角大于130°，平均孔徑0.5微米； 2.親水膜的水滲透蒸發(fā)通量大于610 g m-2 h-1，選擇性大于139； 3.荷電納濾復合膜的通量大于2.6 L m-2 h-1 bar-1，對二價離子的截留率大于90%； 4.超濾陶瓷膜的截留分子量在7,000～100,000范圍可任意選定； 5.微濾陶瓷膜的孔徑在0.1～3微米之間可調(diào)。 國際先進
四川大學
2021-04-10
面向智能制造的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺及升級改造
本項目聯(lián)合中德智能制造研究院，借力德國專家資源，組建了一支可快速響應企業(yè)傳統(tǒng)產(chǎn)線智能化升級改造的物聯(lián)網(wǎng)中控平臺研發(fā)團隊。團隊致力于打造智能制造示范工廠，目前與南瑞集團、大全集團、泉峰集團等企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)升級優(yōu)化項目正在實施中。
東南大學
2021-04-11
基于互聯(lián)網(wǎng)+及數(shù)字孿生技術的智能制造
項目在多年國家項目的支持下，在項目“面向工廠規(guī)劃和生產(chǎn)過程的數(shù)字化工廠技術”獲2013年教育部科技進步二等獎的基礎上，進行持續(xù)開發(fā)完善，與沈陽機床合作，在智能制造領域進行了深入的合作研究， 在沈陽機床智能制造展示線開發(fā)完成數(shù)字化孿生仿真模型及基于互聯(lián)網(wǎng)的定制信息系統(tǒng)，系統(tǒng)實現(xiàn)了網(wǎng)絡化定制下達生產(chǎn)訂單，數(shù)字化孿生系統(tǒng)在線仿真模擬，真實展現(xiàn)生產(chǎn)場景，并可通過移動設備進行瀏覽和信息管理。項目符合中國制造2025所倡導的智能制造和互聯(lián)網(wǎng)+技術的發(fā)展，對中國制造向智能化轉型起到促進作用。項目通過展示真實個性化印章的智能加工、檢測和裝配，體現(xiàn)網(wǎng)絡化的定制及數(shù)字化雙胞胎技術。
同濟大學
2021-02-01
基于物聯(lián)技術的自組織智能制造系統(tǒng)
該項目針對裝備智能化改造、智能個體自治技術、多智能體協(xié)商規(guī)則和自組織生產(chǎn)策略進行了深入研究，開發(fā)了相應原型系統(tǒng)——基于物聯(lián)技術的自組織智能制造實驗系統(tǒng)，形成了一套以物聯(lián)技術為基礎，通過自治與協(xié)商方式，實現(xiàn)車間自組織實時生產(chǎn)的“智能工廠”模式。技術優(yōu)勢該系統(tǒng)具備自組織、自決策、自適應、自學習的功能特征，可適應目前動態(tài)多變的制造環(huán)境，滿足多品種、變小批量、高度定制化的生產(chǎn)需求。通過提供模塊化熱插拔的智能接口裝置，可以幫助企業(yè)快速實現(xiàn)智能化改造升級。該智能制造系統(tǒng)可以高效柔性自治的應對加工、裝配、檢測等作業(yè)任務。應用范圍:在數(shù)字化智能工廠、制造資源互聯(lián)接入、智能單元自組織自適應協(xié)同生產(chǎn)等方面，已為航空航天軍工、汽車制造、生物發(fā)電、軌道交通、電力電子、服裝輕工等多個工業(yè)領域細分行業(yè)客戶提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造服務。
南京航空航天大學
2021-04-10
熱成形數(shù)字化設計與制造仿真軟件
"本項目致力于熱成形設計與制造數(shù)字化仿真解決方案，聚焦前沿仿真技術，旨在形成自主可控的國產(chǎn)化工業(yè)軟件。目前已在焊接、增材制造、熱處理、鑄造、電子封裝等熱成形制造工藝的基礎理論和仿真軟件研發(fā)方面取得了系列成果,推出了我國亟需的20多套大型工業(yè)軟件，具備全部自主知識產(chǎn)權, 部分打破國外壟斷, 為包括中航工業(yè)，中船重工，中國兵器等在內(nèi)的國內(nèi)外數(shù)百家企業(yè)提供了產(chǎn)品和技術服務。本團隊依托材料成形與模具技術國家重點實驗室和國家數(shù)字化設計與制造創(chuàng)新中心等國家級平臺，是我國為數(shù)不多的擁有工業(yè)軟件概念設計、理論攻關、技術突破、代碼編寫與系統(tǒng)集成能力的研發(fā)團隊, 綜合實力位居國內(nèi)前列。 "
華中科技大學
2021-04-10
“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)” 賦能生產(chǎn)制造
走進位于武漢光谷的長飛光纖光纜股份有限公司光纜生產(chǎn)車間，只見工業(yè)機器人忙著分揀不同規(guī)格的光纖配盤，一臺臺AGV（自動導引運輸車）有條不紊地運輸成品光纜。通過5G傳感器、“5G+光云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”神經(jīng)中樞平臺，這個車間的全流程生產(chǎn)數(shù)據(jù)被傳輸?shù)?0公里外的長飛公司總部運營指揮中心。工作人員坐在指揮中心的大屏幕前，不僅能實時監(jiān)控和分析生產(chǎn)經(jīng)營狀況，還可預測未來變化趨勢。
工信微報
2021-12-10
壓縮機制造及裝配系列專用設備
在制冷壓縮機生產(chǎn)及裝配過程中，可提供此行業(yè)所需要的諸多有特殊功能和要求的專用設備，如活塞外圓、孔等部位的加工與質(zhì)量測試設備、連接銷的分揀與裝配設備以及連桿等的加工及相關裝配關鍵設備，并在多年與企業(yè)的合作中，形成了一支具有設備開發(fā)、仿制、優(yōu)化和及時供貨能力的核心隊伍。
北京科技大學
2021-04-13
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面向電子和激光制造的超精密高速運動平臺
1.剛柔耦合運動平臺：將平臺設計成剛性框架和工作平臺兩部分，兩者之間由柔性鉸鏈連接，巧妙地結合了機械導軌直驅(qū)平臺的大行程、高速度和柔性鉸鏈無摩擦的特點，實現(xiàn)低成本，更高速，高精度的運動。 2.自抗擾控制算法：目前，大部分工業(yè)產(chǎn)品依舊使用傳統(tǒng)的PID控制，由于剛柔耦合平臺引入了柔性鉸鏈，降低了系統(tǒng)的固有頻率，這就限制了PID的控制帶寬。因此，采用
廣東工業(yè)大學
2021-01-12
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大尺寸金屬點陣夾層結構先進制造技術
隨著工業(yè)化程度的不斷發(fā)展，節(jié)能減排政策的不斷落實，人們對結構的輕量化和高效化需求越來越大。金屬點陣夾層板，作為一種研究較為成熟并且力學性能優(yōu)秀的結構，能有效提高艦船甲板、側壁板，海洋風電平臺以及石化設備高空平臺的輕質(zhì)、耐腐蝕、抗爆、吸能、承載一體化的需求。但是，目前面板與芯子的主要連接方式為膠粘或點焊，界面強度存在很大隱患使得金屬點陣夾層結構的比剛度、比強度優(yōu)勢難以發(fā)揮。
南京工業(yè)大學
2021-01-12