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緊扣考生核心需求，依托強(qiáng)大教研團(tuán)隊(duì)的支持，不斷完善和升級(jí)課程體系，全新推出“贏+課程”。雅思“贏+課程”以目標(biāo)分段為課程設(shè)計(jì)主線，設(shè)置目標(biāo)分為1200分，1300分，1400分，1500+分對(duì)應(yīng)的課段內(nèi)容。“贏+課程”內(nèi)容含核心端和吸收端兩個(gè)部分。核心端內(nèi)容包括每個(gè)課段需要掌握的技巧知識(shí)點(diǎn)，吸收端內(nèi)容幫助學(xué)生更好地鞏固核心端內(nèi)容中的知識(shí)點(diǎn)，夯實(shí)學(xué)員語(yǔ)言基礎(chǔ)。

本發(fā)明公開(kāi)了一種協(xié)同處理垃圾焚燒飛灰和垃圾滲濾液的方法，該方法依次將焚燒飛灰、垃圾滲濾液、空氣/氧氣注入至高溫高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行無(wú)害化處置，垃圾滲濾液和垃圾焚燒飛灰的液/固比可以根據(jù)垃圾焚燒廠實(shí)際情況而定，反應(yīng)溫度為150℃-250℃，注入氧氣的濃度為垃圾滲濾液原始COD的1.2倍，通過(guò)該方法處理，垃圾焚燒飛灰中的二噁英等有機(jī)污染物基本降解，穩(wěn)定化后的重金屬的浸出毒性全部達(dá)標(biāo)，同時(shí)顯著降低垃圾滲濾液中的COD、氨氮、懸浮顆粒和總有機(jī)碳等指標(biāo)，本發(fā)明具有處理效率高、處理成本較低、適用范圍廣，同時(shí)不產(chǎn)生有毒副產(chǎn)物等特點(diǎn)，具有良好的應(yīng)用前景。

復(fù)合垃圾衍生燃料制造技術(shù)是開(kāi)發(fā)低成本、高固硫率和防潮抗水型，適用于工業(yè)鍋爐燃用的復(fù)合垃圾衍生燃料，可以適量加入粘結(jié)劑或根據(jù)生物質(zhì)具體性能對(duì)其進(jìn)行生物化學(xué)預(yù)處理以適當(dāng)提高其粘結(jié)力；可將復(fù)合垃圾衍生燃料的灰分、水分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、燃料比、粒徑大小、焦渣特性、熱變形特性等調(diào)整到有利于燃燒的最佳值，大幅度降低生產(chǎn)成本，使之發(fā)展成先進(jìn)的高效清潔燃料。 該工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，是制備出適合我國(guó)現(xiàn)有鍋爐燃燒的新型垃圾衍生燃料。RDF制備過(guò)程中摻入一定量的煤，不僅有利于提高熱值，均勻分配物料，同時(shí)還可以起到助粘的作用；同時(shí)，壓制成型塊燃料，使其具有統(tǒng)一形狀和規(guī)格，易實(shí)現(xiàn)成型時(shí)添加固硫、脫氯劑及催化劑等，再配套合適的燃燒設(shè)備，既有利于高效燃燒又能減少污染。該處理方式，可為國(guó)內(nèi)垃圾提供一條新型資源化解決途徑，這樣既節(jié)省了處理垃圾的處理費(fèi)和供熱燃料費(fèi)，又減少了固體廢棄物。 本研究利用生物質(zhì)型煤生產(chǎn)工藝來(lái)進(jìn)行了 C-RDF 成型制備研究。復(fù)合垃圾衍生燃料爐前成型是指直接使用煤場(chǎng)的動(dòng)力配煤，在不添加或添加少量粘結(jié)劑的條件下，由置于鍋爐旁的成型機(jī)成型后直接下落到爐排上，供鍋爐燃用。 垃圾衍生燃料成型工藝主要分為三個(gè)工序，即原料制備、攪拌成型和固結(jié)干燥。3個(gè)環(huán)節(jié)中重點(diǎn)在于原料制備環(huán)節(jié)。 垃圾衍生燃料之所以能在爐內(nèi)燃燒過(guò)程中取得較散煤好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，是由于燃料個(gè)體形狀規(guī)格，使垃圾衍生燃料層具有均勻分布的空隙率，且其單個(gè)空隙容積較大，有利于可燃?xì)怏w的反應(yīng)。燃料層的空隙率大則通風(fēng)阻力小，有助于降低風(fēng)機(jī)電耗和結(jié)渣程度。

本實(shí)用新型涉及一種垃圾桶，內(nèi)置垃圾袋，其桶身為方形結(jié)構(gòu)，特征在于：所述桶身配置有用以快速收緊所述垃圾袋上口的袋口收緊機(jī)構(gòu)；所述垃圾袋包括袋身及位于袋口部用于容置橡皮筋的管筒，所述管筒周身均勻開(kāi)設(shè)四處鏤空段，位于所述鏤空段的橡皮筋可由外力掛固，且牽拉時(shí)致使袋口收緊；所述袋口收緊機(jī)構(gòu)包括一個(gè)提拉組件和三個(gè)掛固組件，所述三個(gè)掛固組件和一個(gè)提拉組件分別布設(shè)于垃圾桶桶口內(nèi)側(cè)的四個(gè)角位，且分別用于掛接所述垃圾

復(fù)合垃圾衍生燃料制造技術(shù)是開(kāi)發(fā)低成本、高固硫率和防潮抗水型，適用于工業(yè)鍋爐燃用的復(fù)合垃圾衍生燃料，可以適量加入粘結(jié)劑或根據(jù)生物質(zhì)具體性能對(duì)其進(jìn)行生物化學(xué)預(yù)處理以適當(dāng)提高其粘結(jié)力；可將復(fù)合垃圾衍生燃料的灰分、水分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、燃料比、粒徑大小、焦渣特性、熱變形特性等調(diào)整到有利于燃燒的最佳值，大幅度降低生產(chǎn)成本，使之發(fā)展成先進(jìn)的高效清潔燃料。 該工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，是制備出適合我國(guó)現(xiàn)有鍋爐燃燒的新型垃圾衍生燃料。RDF制備過(guò)程中摻入一定量的煤，不僅有利于提高熱值，均勻分配物料，同時(shí)還可以起到助粘的作用；同時(shí)，壓制成型塊燃料，使其具有統(tǒng)一形狀和規(guī)格，易實(shí)現(xiàn)成型時(shí)添加固硫、脫氯劑及催化劑等，再配套合適的燃燒設(shè)備，既有利于高效燃燒又能減少污染。該處理方式，可為國(guó)內(nèi)垃圾提供一條新型資源化解決途徑，這樣既節(jié)省了處理垃圾的處理費(fèi)和供熱燃料費(fèi)，又減少了固體廢棄物。 本研究利用生物質(zhì)型煤生產(chǎn)工藝來(lái)進(jìn)行了C-RDF成型制備研究。復(fù)合垃圾衍生燃料爐前成型是指直接使用煤場(chǎng)的動(dòng)力配煤，在不添加或添加少量粘結(jié)劑的條件下，由置于鍋爐旁的成型機(jī)成型后直接下落到爐排上，供鍋爐燃用。 垃圾衍生燃料成型工藝主要分為三個(gè)工序，即原料制備、攪拌成型和固結(jié)干燥。3個(gè)環(huán)節(jié)中重點(diǎn)在于原料制備環(huán)節(jié)。 垃圾衍生燃料之所以能在爐內(nèi)燃燒過(guò)程中取得較散煤好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，是由于燃料個(gè)體形狀規(guī)格，使垃圾衍生燃料層具有均勻分布的空隙率，且其單個(gè)空隙容積較大，有利于可燃?xì)怏w的反應(yīng)。燃料層的空隙率大則通風(fēng)阻力小，有助于降低風(fēng)機(jī)電耗和結(jié)渣程度。 應(yīng)用范圍： 適合我國(guó)現(xiàn)有鍋爐燃燒的新型垃圾衍生燃料。

我國(guó)裂解碳五的產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到數(shù)百萬(wàn)噸。國(guó)際上一些乙烯裝置趨向于使用輕質(zhì)原料，裂解碳五產(chǎn)量增長(zhǎng)緩慢，為我國(guó)碳五的利用提供了市場(chǎng)空間。碳五分離可以為下游數(shù)以百計(jì)的高附加值產(chǎn)品提供原料。1974年化工部成立碳五分離攻關(guān)組，我校史美仁教授為負(fù)責(zé)人，幾十年來(lái)我們測(cè)定了整套的熱力學(xué)數(shù)據(jù)，建立了經(jīng)過(guò)工業(yè)化驗(yàn)證的分離模型，開(kāi)發(fā)了4套工藝。目前國(guó)內(nèi)多套碳五分離裝置均是基于該攻關(guān)組早年開(kāi)發(fā)的兩步萃取精餾分離工藝。

本項(xiàng)目研發(fā)的家用軌道式分藥盒，將藥盒與軌道配合，通過(guò)藥盒在軌道上滑動(dòng)到的不同位置，提醒病人用藥。軌道與藥盒可通過(guò)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)直接顯示早、中、晚三個(gè)時(shí)間段的用藥情況，且藥盒數(shù)量可根據(jù)需求靈活配置，極大程度地方便了需要長(zhǎng)期按時(shí)服用藥物的病人用藥。 市場(chǎng)前景 本項(xiàng)目相較市面上已有的分藥盒，可以按早、中、晚三個(gè)時(shí)間顯示服藥時(shí)間，更加醒目、方便地提醒患者用藥，且軌道與藥盒分離的設(shè)計(jì)可以允許患者根據(jù)自身情況靈活配置藥盒數(shù)量，學(xué)習(xí)成本極低的前提下仍具有相當(dāng)?shù)膭?chuàng)新性。根據(jù)我國(guó)老年人的生活習(xí)慣來(lái)看，本項(xiàng)目具有良好的市場(chǎng)前景。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹  系統(tǒng)特點(diǎn)： 1、        分控廣播管理：系統(tǒng)可以將控制中心分控管理，老師播放自己的節(jié)目?jī)?nèi)容可以不需要到中心機(jī)房，利用校園局域網(wǎng)電腦+分控主機(jī)及可做到任意點(diǎn)進(jìn)行播放管理，大大方便了老師的備課流程。 2、        緊急預(yù)案：獨(dú)有的緊急分組分區(qū)廣播、強(qiáng)制廣播功能，在脫離計(jì)算機(jī)系統(tǒng)狀態(tài)下照樣實(shí)現(xiàn)廣播，擁有了計(jì)算機(jī)癱瘓的緊急預(yù)案。

其他成果/n一種垃圾箱,包括箱體和蓋體，所述箱體內(nèi)設(shè)有垃圾投放倉(cāng)和位于所述垃圾投放倉(cāng)下端的與其連通的多個(gè)垃圾分類存儲(chǔ)箱，所述垃圾投放倉(cāng)內(nèi)設(shè)有紅外線掃描糾錯(cuò)器，所述垃圾投放倉(cāng)的上端設(shè)有自動(dòng)開(kāi)合門，所述蓋體上設(shè)有與垃圾投放倉(cāng)位置相對(duì)應(yīng)的自動(dòng)開(kāi)合門，所述垃圾投放倉(cāng)下端通過(guò)自動(dòng)投放門與所述多個(gè)垃圾分類存儲(chǔ)箱相連通,所述蓋體上設(shè)有云計(jì)算反饋激勵(lì)模塊和位于所述自動(dòng)開(kāi)合門上方的垃圾分類掃描器。本發(fā)明一種垃圾箱是基于網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的并具有自動(dòng)掃描智能分類的功能，云計(jì)算反饋模塊與物業(yè)系統(tǒng)和市政中心系統(tǒng)連接，為物業(yè)和市政中心

技術(shù)創(chuàng)新性和領(lǐng)先性與國(guó)內(nèi)外其他垃圾分選技術(shù)相比，本技術(shù)方案主要具備以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)及創(chuàng)新新：(1) 針對(duì)我國(guó)垃圾特點(diǎn)的工藝路線選擇及參數(shù)優(yōu)化。本技術(shù)方案針對(duì)我國(guó)垃圾含水率高、熱值低的特點(diǎn)，通過(guò)將前處理技術(shù)與工藝路線相結(jié)合，充分地利用了工藝流程中的余熱、余氣、余能。并且通過(guò)選擇富氧作為反應(yīng)介質(zhì)，提高氣化反應(yīng)速率和能量轉(zhuǎn)化效率。(2) 通過(guò)對(duì)垃圾氣化熔融的核心裝置進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)，使得系統(tǒng)高效、穩(wěn)定。由于我國(guó)垃圾成分復(fù)雜，國(guó)外已有的系統(tǒng)裝置易出現(xiàn)“水土不服”，本技術(shù)通過(guò)綜合分析，優(yōu)化設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)出適合我國(guó)垃圾狀況的垃圾氣化爐、飛灰旋風(fēng)熔融爐等核心裝備。(3) 通過(guò)集成優(yōu)化并有機(jī)結(jié)合多種環(huán)保技術(shù)實(shí)現(xiàn)整個(gè)處理過(guò)程的綠色環(huán)保。本技術(shù)有機(jī)結(jié)合爐內(nèi)脫氯、高溫燃燒、飛灰熔融固化的手段，實(shí)現(xiàn)了二惡英的低成本控制；通過(guò)重金屬分區(qū)固化、增加助融劑等手段提高飛灰熔融過(guò)程中重金屬的熔固率，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)重金屬排放的低成本控制；通過(guò)優(yōu)化反應(yīng)參數(shù)、有機(jī)結(jié)合爐內(nèi)脫硫脫氯、SNCR 等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了低成本的脫硫脫氯脫硝。（2）技術(shù)成熟度（3）市場(chǎng)及效益分析以日處理 300 噸城市生活垃圾的垃圾氣化熔融處理系統(tǒng)為例，投資額約為 1億元，每噸垃圾可獲得毛收入約 580 元，刨去運(yùn)行成本 285 元，每噸可獲得凈利潤(rùn) 295 元。綜合下來(lái)，單臺(tái)氣化爐每年可獲利約 2600 萬(wàn)元， 3 年多即可收回投資。（4）合作條件(1) 有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力的企業(yè)法人，具有良好的信譽(yù)基礎(chǔ)和積極向上的事業(yè)激情。(2) 有相應(yīng)的投資能力，并且具備一定的市場(chǎng)開(kāi)拓能力。(3) 有一定的啟動(dòng)資金和市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，具備較強(qiáng)的品牌經(jīng)營(yíng)意識(shí)。