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水液壓傳動(dòng)技術(shù)是當(dāng)前流體傳動(dòng)與控制領(lǐng)域的一個(gè)前沿?zé)狳c(diǎn)研究方向，在高層建筑滅火、食品加 工、高壓水射流清洗、潛器浮力調(diào)節(jié)、水下液壓機(jī)械手及作業(yè)工具等方面具有廣泛的應(yīng)用前景。北京工  業(yè)大學(xué)流體傳動(dòng)與控制中心經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐積累，在國(guó)內(nèi)水液壓技術(shù)方面具有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，通過(guò)國(guó)家 863、國(guó)家自然科學(xué)基金等項(xiàng)目資助，已經(jīng)掌握海水液壓泵的關(guān)鍵技術(shù)，并成功研制出多臺(tái)高可靠海水液 壓泵樣機(jī)， 樣機(jī)采用全水潤(rùn)滑的盤配流軸向柱塞式結(jié)構(gòu)，其額定工作壓力可達(dá) 14 MPa，額定轉(zhuǎn)速 1500 r/ min，工作流量在 100 L/min 左右，容積效率約為 85%，也可根據(jù)需要進(jìn)行系列化設(shè)計(jì)，滿足不同工作壓力和流量需求。

本發(fā)明公開(kāi)了一種平衡式大流量軸向柱塞泵，包括：斜盤、缸體、柱塞、配流盤、殼 體、傳動(dòng)軸；所述缸體內(nèi)設(shè)置多排同心圓分布的柱塞孔；所述配流盤設(shè)置多排吸、排油口； 所述殼體將配流盤的多個(gè)排油口連通接入一個(gè)出油口，將配流盤的多個(gè)吸油口連通接入一個(gè) 進(jìn)油口。所述斜盤包含多個(gè)呈層次設(shè)置的臺(tái)階式斜面，層次相鄰的兩斜面傾角呈相反方向設(shè) 置；每一層所述的斜面上均設(shè)有通過(guò)滑靴與之連接的柱塞，位于同一層斜面上的柱塞對(duì)應(yīng)缸 體內(nèi)與之相配的位于同一排同心圓上的柱塞孔。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)柱塞泵高速高壓運(yùn)轉(zhuǎn)下，保 持軸向柱塞泵關(guān)鍵零部件如缸體、配流盤等的軸向液壓力的平衡，同時(shí)，可以在不明顯增大 軸向柱塞泵的體積和重量的情況下，實(shí)現(xiàn)大排量。 

本發(fā)明公開(kāi)了一種具有間歇冷卻功能的球形泵，其包括相連接 的缸體座及主軸支架、轉(zhuǎn)盤、主軸及主軸軸套。所述球形泵上端開(kāi)設(shè) 有第一回流通道、球形腔及與所述球形腔相連通的導(dǎo)液孔。所述缸體 座開(kāi)設(shè)有第一凹槽及與所述第一凹槽相連通的第二凹槽;所述缸體座 還開(kāi)設(shè)有與所述第一回流通道相連通的第二回流通道。所述主軸支架 開(kāi)設(shè)有第三凹槽及與所述第三凹槽相連通的第二冷卻通道;所述轉(zhuǎn)盤 的一端收容在所述球形腔內(nèi)，另一端連接于所述主軸，所述轉(zhuǎn)盤開(kāi)設(shè) 有噴液孔，其通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)使所述噴液孔與所述導(dǎo)液孔相連通或者相隔離。 所述主軸的一

本發(fā)明屬于機(jī)械泵領(lǐng)域，并公開(kāi)了一種刻槽軸承動(dòng)壓懸浮機(jī)械泵，包括蝸殼、上端蓋、葉輪、無(wú)刷電機(jī)、防水套筒和水潤(rùn)滑螺旋槽推力軸承，所述蝸殼上設(shè)置有進(jìn)水通道和出水通道；所述無(wú)刷電機(jī)包括電機(jī)外殼、硅鋼片、線圈、磁鋼轉(zhuǎn)子、防水套筒、轉(zhuǎn)子套筒和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸；所述磁鋼轉(zhuǎn)子的上方和下方分別設(shè)置一組所述水潤(rùn)滑螺旋槽推力軸承，每組所述水潤(rùn)滑螺旋槽推力軸承均包括靜環(huán)和帶有螺旋槽的動(dòng)環(huán)。本機(jī)械泵工作時(shí)，液體通過(guò)上端蓋的中間進(jìn)水孔，進(jìn)入到電機(jī)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫超導(dǎo)線圈磁通泵設(shè)備，包括磁路、三相電繞組、直流電線圈、超導(dǎo)線圈定子和超導(dǎo)線圈，磁路首尾相連形成封閉線路，并依次被分為第一段、第二段、第三段和第四段，第一段和第三段上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，第二段和第四段左右對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一段上設(shè)有線圈繞槽，線圈繞槽位于磁路構(gòu)成的封閉線路內(nèi)側(cè)，三相電繞組繞制在線圈繞槽上，直流電線圈分別設(shè)置在磁路的第二段和第四段上，超導(dǎo)線圈設(shè)置在磁路外側(cè)與超導(dǎo)線圈定子相連并形成閉合回路，磁路的第三段從超導(dǎo)線圈定子與超導(dǎo)線圈構(gòu)成的封閉回路內(nèi)側(cè)穿過(guò)。解決高溫超導(dǎo)磁體在持續(xù)電流模式下運(yùn)行的難題，同時(shí)解決高溫超導(dǎo)磁體直流電源設(shè)備昂貴，制冷系統(tǒng)負(fù)擔(dān)大，制冷成本高的問(wèn)題。

本發(fā)明公開(kāi)了一種具有抗感染功能的硬膜外-皮下埋藏式鎮(zhèn)痛泵，包括底座(2)，在所述底座(2)內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔由大圓形空腔(21)和小圓形空腔(22)組成，大圓形空腔(21)位于小圓形空腔(22)的正上方；硅膠蓋組件(4)的下端與大圓形空腔(21)無(wú)間隙地相連，在小圓形空腔(22)內(nèi)設(shè)置圓桶狀的抗菌涂層內(nèi)膽(3)，導(dǎo)管組件(1)僅與小圓形空腔(22)相連通；所述抗菌涂層內(nèi)膽(3)的制備方法為依次進(jìn)行以下步驟：原料由粘土粉體與醫(yī)用石蠟以100：5～20的質(zhì)量比混合而得；將原料利用模具制備成所需的圓桶狀，經(jīng)1600～1700℃無(wú)壓燒結(jié)2～4小時(shí)，得內(nèi)膽；在內(nèi)膽的表層負(fù)載抗菌涂層。

本發(fā)明公開(kāi)了一種平衡式大流量軸向柱塞泵，包括：斜盤、缸體、柱塞、配流盤、殼體、傳動(dòng)軸；所述缸體內(nèi)設(shè)置多排同心圓分布的柱塞孔；所述配流盤設(shè)置多排吸、排油口；所述殼體將配流盤的多個(gè)排油口連通接入一個(gè)出油口，將配流盤的多個(gè)吸油口連通接入一個(gè)進(jìn)油口。所述斜盤包含多個(gè)呈層次設(shè)置的臺(tái)階式斜面，層次相鄰的兩斜面傾角呈相反方向設(shè)置；每一層所述的斜面上均設(shè)有通過(guò)滑靴與之連接的柱塞，位于同一層斜面上的柱塞對(duì)應(yīng)缸體內(nèi)與之相配的位于同一排同心圓上的柱塞孔。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)柱塞泵高速高壓運(yùn)轉(zhuǎn)下，保持軸向柱塞泵關(guān)鍵零部件如缸體、配流盤等的軸向液壓力的平衡，同時(shí)，可以在不明顯增大軸向柱塞泵的體積和重量的情況下，實(shí)現(xiàn)大排量。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 1、已開(kāi)發(fā)出三柱塞往復(fù)泵（三拐、兩支點(diǎn)）曲軸的強(qiáng)度計(jì)算軟件，并在國(guó)家版權(quán)局 完成計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記，登記號(hào)：2009SR035505。 2、軟件以現(xiàn)代強(qiáng)度計(jì)算分析理論為基礎(chǔ)，以 Windows XP 等為操作平臺(tái)，運(yùn)行穩(wěn)定， 占用資源省，界面友好，簡(jiǎn)單實(shí)用，計(jì)算結(jié)果精度高，完全可以滿足往復(fù)泵曲軸強(qiáng)度校 核的需要。200 3、軟件已被國(guó)內(nèi)多家知名往復(fù)泵生產(chǎn)企業(yè)使用，反映情況理想。

       該系列泵是用來(lái)對(duì)密封容器抽除氣體的基本設(shè)備。它可單獨(dú)使用，也可用于增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵的前級(jí)泵、維持泵、鈦泵的預(yù)抽泵用，可用于真空干燥、冷凍干燥、真空脫氣、真空包裝、真空吸附、真空成形、鍍膜、食品包裝、印刷、濺射、真空鑄造、儀器、儀表配套、冰箱、空調(diào)流水線和實(shí)驗(yàn)室等真空作業(yè)以及配套使用。 特點(diǎn) 由于徹底的低噪音設(shè)計(jì)和精密的加工，從而達(dá)到了低噪音化； 配制特殊設(shè)計(jì)氣鎮(zhèn)閥，防止泵油混水，延長(zhǎng)泵油的使用時(shí)間； 采用國(guó)際同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)、體積小，重量輕、噪音低、啟動(dòng)方便； 設(shè)有自動(dòng)雙重的防返油保險(xiǎn)裝置，永不返油； 小口徑2XZ-2、2XZ-4真空泵專配真空干燥箱、凍干機(jī)、印刷機(jī)械； 可配小口徑轉(zhuǎn)換接頭、KF接口、法蘭接口。 參數(shù)           型號(hào) 2XZ-0.5 2XZ-1 2XZ-2 2XZ-4 抽速 L/S  (m3/h) 0.5（1.8） 1（3.6） 2（7.2） 4（14.4） 極限壓力Pa 分壓力 ≤6×10-2 ≤6×10-2 ≤6×10-2 ≤6×10-2 全壓力 ≤1.33 ≤1.33 ≤1.33 ≤1.33 轉(zhuǎn)速r/min 1400 1400 1400 1400 工作電壓V 220 220/380 220/380 220/380 電機(jī)功率Kw 0.18 0.25 0.37 0.55 進(jìn)氣口口徑（外徑）（mm） G3/8 G3/8 G3/4 G3/4 KF-16 KF-16 KF-25 KF-25 噪音dBA 62 62 63 64 容油量 L 0.6 0.7 1.0 1.1 外形尺寸mm 440×130×250 485×130×250 488×145×275 528×145×275 毛重/凈重Kg 17/16 18/17 22/20 24/22