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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 1、高性能的MIANN安全柜通過歐盟CE權(quán)威認(rèn)證，達(dá)到OSHA標(biāo)準(zhǔn)（美國職業(yè)安全健康管理局）， 符合NFPA(美國國家消防協(xié)會)第30條規(guī)定的要求用于規(guī)范存儲易燃易爆液體及危險化學(xué)品。 2、MIANN防火安全柜整體為雙層防火鋼板構(gòu)造，兩層鋼板之間間隔40mm，內(nèi)填特種防火材料，防火性能更為卓越 3、采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，增加強(qiáng)度，防火性能更好 4、柜身底部50mm高的防漏液槽最大可能的防止化學(xué)液體的外溢 5、獨(dú)有的鍍鋅層板，防腐蝕，防液漏，最大可承托400ibs的鋼制安全罐 6、柜體內(nèi)外都噴涂有特久的，無鉛的環(huán)氧樹脂漆，最大程度的增加抗化學(xué)品的能力 7、標(biāo)有三種語言的高可見度標(biāo)簽，耐腐蝕 8、兩個帶有防火裝置的通風(fēng)口，分別位于柜身的兩側(cè) 9、可調(diào)節(jié)墊片若干確保柜體穩(wěn)固 易燃易爆化學(xué)品安全柜 型號：MA9000 規(guī)格：(H)165*(W)109*(D)86cm 重量：190kg 容積：90GAL/340L 門類型：雙門/手動 可調(diào)層板：2

本發(fā)明提供一種基于電阻法的拉索腐蝕傳感器，能準(zhǔn)確地監(jiān)測拉索的腐蝕狀態(tài)。該傳感器包括密封的C形樹脂外殼，兩根電阻探頭，電源裝置，高靈敏度電阻測量裝置，無線發(fā)射裝置，無線接收裝置構(gòu)成。于拉索錨固端的索套中放置該腐蝕傳感器，通過程序設(shè)置傳感器中的高靈敏度電阻測量裝置定期測量兩根電阻探頭的電阻，測量后電阻信息通過無線發(fā)射裝置發(fā)出，傳至放于錨固區(qū)索套外的無限接收裝置處，通過采集無限接收裝置處的電阻數(shù)據(jù)，再經(jīng)計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，通過電阻增量即可定量判斷拉索的腐蝕狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)腐蝕監(jiān)測。

易燃品/毒害品存儲柜（外鋼內(nèi)PP系列）以合規(guī)、環(huán)境、健康、安全為產(chǎn)品理念，設(shè)計構(gòu)造采用了外鋼內(nèi)PP材質(zhì)，解決了在危險化學(xué)品儲存過程中應(yīng)具備防盜、防火、防靜電、通風(fēng)、防腐、防泄漏、雙鎖管理、監(jiān)測、調(diào)溫、防爆、防潮燈的防范安全措施，滿足了危化品儲存要求。本產(chǎn)品符合Q/320205XBB001-2014標(biāo)準(zhǔn)，具有防盜、阻燃、耐腐蝕、通風(fēng)等功能。  

產(chǎn)品詳細(xì)介紹1.規(guī)格1840*900*510（mm)。 2.易燃品毒害品儲存柜外殼體全部采用1.5mm的冷軋鋼板，柜體底座采用2.0mm的冷軋鋼板,內(nèi)外表面經(jīng)酸洗磷化環(huán)氧樹脂粉末噴涂，烘熱固化處理。 3.易燃品毒害品儲存柜體內(nèi)膽（上，下、左、右內(nèi)襯板）全部采用實(shí)芯理化板或pp（聚丙烯樹脂）板；柜底部設(shè)置90*50*145mm進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口底部有不銹鋼可調(diào)風(fēng)閥；柜體的底板中部有Φ10mm漏液孔，漏液孔上面蓋上60目304*不銹鋼網(wǎng)；柜體底部設(shè)h=160mm黃沙(防倒）擋板，柜體內(nèi)部最下層留有可以存放不少于120mm厚黃沙的填埋腔，用于埋放金屬鈉、黃磷（白磷）等的易燃物品；柜底裝有四個Φ60mm的移動鋼輪，便于易燃品毒害品儲存柜移動；前輪后有2個手動調(diào)節(jié)羅桿，方便易燃品毒害品儲存柜定位。 4. 柜中部有3個三層階梯式的pp聚丙烯樹脂活動擱板 5. 柜頂部中間有Φ150mm出風(fēng)口，柜頂風(fēng)口內(nèi)置一個AC220V、50HZ、0.18A軸流風(fēng)機(jī)，最大風(fēng)量326m3/h、轉(zhuǎn)速2550轉(zhuǎn)/min、環(huán)境溫度（-10~+70）℃，控制開關(guān)設(shè)置柜體頂部的右上角，當(dāng)風(fēng)機(jī)開機(jī)前要把柜門下面中間的進(jìn)風(fēng)口推置打開狀態(tài)。 6.保溫隔熱作用材料 柜體應(yīng)填充具有保溫隔熱作用的材料應(yīng)符合GB/T 11835-2007的要求，（密度100㎏/m3 ,厚度:40mm）。 7.密封件 柜體門與柜體之間應(yīng)安裝防火膨脹密封件，密封件應(yīng)符合GB 16807-2009的要求。（柜體門與柜體之間應(yīng)安裝環(huán)保熱膨脹密封條。當(dāng)溫度為150℃-180℃時密封條局部膨脹，溫度達(dá)到750℃時密封條全部膨脹，膨脹比例為1:5，以保證儲存藥品的安全性。） 8.機(jī)械鎖 存儲柜上安裝的磁鎖、機(jī)械密碼鎖等機(jī)械鎖應(yīng)符合GA/T 73的要求。 9電子鎖 應(yīng)符合GB 10409—2001中5.4的要求。 10.電源 應(yīng)符合GB 10409-2001中5.5的要求。 11.附加裝置 應(yīng)符合GB 10409-2001中5.6的要求。 12.柜體抗破壞要求 應(yīng)符合GB 10409-2001中5.7條A1類防盜保險柜的要求。 13.通風(fēng)控制裝置 14.1　柜體底部應(yīng)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口及可調(diào)風(fēng)閥，可調(diào)風(fēng)閥旋轉(zhuǎn)靈活，并能控制風(fēng)量大小。 14.2　柜體應(yīng)設(shè)置通風(fēng)口，通風(fēng)口最大風(fēng)速應(yīng)不小于0.5m/s。 14.3　應(yīng)有配有微電腦定時時控開關(guān)，能根據(jù)用戶設(shè)定的時間自動打開和關(guān)閉風(fēng)機(jī)，電源開關(guān)應(yīng)有指示燈指示風(fēng)機(jī)是否正常工作，可自動和手動控制。 14.4　通風(fēng)管道口徑宜采用Φ160mm，通風(fēng)管應(yīng)耐高溫、阻燃、耐腐蝕，符合JGJ 141的要求。 15. 溫濕度控制報警裝置 柜體頂上應(yīng)配置溫濕度控制器，對柜內(nèi)相對溫濕度實(shí)時監(jiān)控，數(shù)字顯示設(shè)定和測量值，柜內(nèi)的溫濕度如超過設(shè)定的測量值即時報警提示。電源AC220V±10％50HZ,溫度啟控0~99.9℃（用戶設(shè)定），濕度啟控0~99.9％RH（用戶設(shè)定）。 16.特殊安全性要求 機(jī)械鎖鑰匙、電子密碼鎖密碼應(yīng)由兩人分別保管，開啟時兩人應(yīng)同時在場。

TDA（芯片熱設(shè)計自動化）軟件是清華航院曹炳陽教授團(tuán)隊全自主研發(fā)的國際首個芯片跨尺度熱仿真與設(shè)計系統(tǒng)。TDA軟件可實(shí)現(xiàn)芯片從納米至宏觀尺寸的熱設(shè)計與仿真，支持芯片微納結(jié)構(gòu)內(nèi)部熱輸運(yùn)過程的模擬研究，直接提高芯片熱仿真精度與結(jié)溫預(yù)測準(zhǔn)確度，進(jìn)而提高芯片性能、壽命和可靠性。

項目簡介碳酸二甲酯（DMC）是正在崛起的化工原料新產(chǎn)品，1992年歐洲登記為非毒性化學(xué)品。主要原料為CO、O、甲醇。利用自行開發(fā)的高效固相催化劑促進(jìn)甲醇?xì)庀嘌趸驶ê铣商妓岫柞ィ〈?dāng)前使用的光氣法，不僅可降低成本，而且在生產(chǎn)過程中原料及中間體無劇毒，不腐蝕設(shè)備，無三廢處理問題，對環(huán)境保護(hù)有著重要意義，被譽(yù)為21世紀(jì)的“綠色化學(xué)品”，應(yīng)用它還可開發(fā)一系列新穎的化工產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)綠色化工過程，小試已完成。針對CO、O和甲醇?xì)狻滔啻呋铣蒁MC，經(jīng)過多年的實(shí)驗研究，開發(fā)出一種性能較好的合成DMC固體催化劑，在常壓下DMC時空收率達(dá)到350g/l-cat.h，壽命已超過100小時，達(dá)到零排放。小試已鑒定，該指標(biāo)在國內(nèi)外同類方法中處于先進(jìn)水平。二、市場前景DMC可用于制備聚氨酯、聚碳酸酯、醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料等；可代替硫酸二甲酯作羰基化劑、甲基化劑和甲脂化劑；還可作高新烷值汽油增進(jìn)劑，是近年來石油化工熱門產(chǎn)品，并可衍生一系列新的化工產(chǎn)品，被譽(yù)為有機(jī)合成的新基塊。以甲醇氧化羰基化合成DMC，原料來源、市場需求和化工產(chǎn)品系列化方面皆具有明顯的優(yōu)勢；并且是21世紀(jì)極有吸引力的基本化工原料。特別是石油資源貧乏的地區(qū)，DMC對當(dāng)?shù)鼗どa(chǎn)將起到重要作用。三、投資與規(guī)模建設(shè)生產(chǎn)規(guī)模500噸/年的中試裝置，投資約800萬元。四、生產(chǎn)設(shè)備  固定床反應(yīng)器、精餾塔等。五、合作方式尋找中試伙伴。

本技術(shù)來源于國家 863 主題課題“相貫曲線自動焊接數(shù)控裝備技術(shù)與應(yīng)用示 范”（編號：2012AA041307）。 相貫曲線的焊接問題在核電裝備、電站鍋爐、造船、壓力容器、油氣輸送、 供水供暖等行業(yè)廣泛存在。常見的管-管相貫曲線有垂直正交、斜交、偏心交等 多種相關(guān)形式，此外，還存在非管-管相貫形式，如：球-管相貫、弧形管-直管 相貫、橢球-管相貫、錐-管相貫等。常見相貫曲線的自動切割裝備技術(shù)已經(jīng)得 到突破并推廣應(yīng)用，但相貫曲線自動焊接裝備關(guān)鍵技術(shù)仍有待突破，目前國內(nèi) 外仍廣泛采用手工焊接方式，焊接質(zhì)量和效率遠(yuǎn)不能滿足要求。大型、關(guān)鍵核 心部件，采用手工焊接，不但工作量大，而且對焊工的技能、體能及責(zé)任心均 有很高的要求，焊接難度很大，焊接質(zhì)量很難保證。研究基于數(shù)控技術(shù)的空間 相貫曲線自動焊接裝備技術(shù)是解決重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵核心部件高質(zhì)高效焊接迫切需 求的有效途徑。 針對相貫曲線自動焊接/切割技術(shù)的應(yīng)用需求，開發(fā)了相貫曲線自動切割/焊 接一體化數(shù)控裝備技術(shù)，研發(fā)了 6 軸聯(lián)動樣機(jī)，進(jìn)行了切割/焊接實(shí)驗并進(jìn)行了 應(yīng)用示范，證明了課題技術(shù)的先進(jìn)性和裝備設(shè)計的合理性，具有廣闊的應(yīng)用前 景。該裝備技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)，已申請發(fā)明專利 5 項，軟件著作權(quán) 2 項。

小試階段/n一種鈮鉬復(fù)合微合金化貝氏體鋼的制備方法，其特征在于，將鑄坯采用熱軋機(jī)組進(jìn)行軋制，粗軋開軋溫度為1150~1200℃，精軋開軋溫度為950~1000℃，精軋終軋溫度為900~950℃；然后以30~50℃/s的冷卻速度冷卻至420~450℃，再空冷至330~380℃，在330~380℃條件下保溫30~45min，然后水冷至室溫；。所述鑄坯的化學(xué)成分及其含量是：C為0.198～0.224 wt%，Si為1.43～1.50 wt%，Mn為1.94～2.05 wt%，Nb為0.025～0.027