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針對(duì)醫(yī)學(xué)中疑難性自身免疫疾病、器官衰竭、腫瘤、病毒性疾病（如艾滋病、乙肝等）治療的迫切需要，南開(kāi)大學(xué)經(jīng)三十余年潛心研究，承擔(dān)了國(guó)家“863”、“973”和十三五國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃等重大項(xiàng)目的支持，成功解決了制備樹(shù)脂的核心問(wèn)題，創(chuàng)制十余種性能優(yōu)良的吸附樹(shù)脂。 一、項(xiàng)目分類(lèi) 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 針對(duì)醫(yī)學(xué)中疑難性自身免疫疾病、器官衰竭、腫瘤、病毒性疾病（如艾滋病、乙肝等）治療的迫切需要，南開(kāi)大學(xué)經(jīng)三十余年潛心研究，承擔(dān)了國(guó)家“863”、“973”和十三五國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃等重大項(xiàng)目的支持，成功解決了制備樹(shù)脂的核心問(wèn)題，創(chuàng)制十余種性能優(yōu)良的吸附樹(shù)脂。如計(jì)算機(jī)模擬小分子配基設(shè)計(jì)、細(xì)胞或分子表面抗原決定簇分子印跡技術(shù)、納米材料等與生物材料的融合，一系列針對(duì)腎病、肝病腫瘤和病毒的高性能全血灌流吸附樹(shù)脂被開(kāi)發(fā)。其中針對(duì)腎衰患者血液中分子毒素β2微球蛋白的模擬小分子多肽配基吸附劑，性能 優(yōu)于日本臨床用同類(lèi)產(chǎn)品；用于膿毒血癥患者炎癥因子清除的納米復(fù)合結(jié)構(gòu)吸附樹(shù)脂的性能優(yōu)于美國(guó)的Cytosorb產(chǎn)品。針對(duì)肝衰患者高膽紅素血癥清除的NKU-9樹(shù)脂（均分布介孔吸附劑），對(duì)患者血漿中膽紅素的清除率明顯優(yōu)于日本可樂(lè)麗公司的BL-300和旭化成公司的BR-350樹(shù)脂，且不會(huì)存在電解質(zhì)紊亂等缺陷。針對(duì)腫瘤和病毒的吸附劑也取得了重要進(jìn)展。申報(bào)和獲得國(guó)家發(fā)明專利20項(xiàng)，獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)等7項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)，發(fā)表論文138篇，SCI收錄69篇，成果總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。其中一專利技術(shù)的轉(zhuǎn)化，已經(jīng)造就了一個(gè)百億市值的企業(yè)。

電子、汽車(chē)、化工、冶金等工業(yè)企業(yè)每年要排放大量的氟磷砷廢水。眾所周知，過(guò)量的氟將引起“氟骨癥”；磷是導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要原因之一；而砷是強(qiáng)致癌物質(zhì)，被列為第一類(lèi)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的環(huán)境污染物。此外，我國(guó)許多地區(qū)作為飲用水的地下水中其氟磷砷也嚴(yán)重超標(biāo)，如果直接飲用將嚴(yán)重危害人們的身體健康。 本技術(shù)以制革廠的邊角料制取膠原纖維，將具有強(qiáng)配位結(jié)合能力的無(wú)毒金屬離子固載在膠原纖維上制備新型吸附材料，該吸附材料將對(duì)氟磷砷等無(wú)機(jī)陰離子等具有較強(qiáng)的吸附能力(見(jiàn)下表)。該吸附材料不僅可用于氟磷砷等無(wú)機(jī)陰離子的吸附，而且可用于水體中染料、有機(jī)物及微生物的吸附。此外，由于該吸附材料為纖維狀，吸附是在材料的表面進(jìn)行，因此該類(lèi)吸附材料的吸附和解吸速度快。該吸附材料可生物降解，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。 該技術(shù)已獲得兩項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利(A、膠原纖維固載金屬離子吸附材料及其制備方法和用途，專利號(hào)：ZL2004100401450；B、膠原纖維固載金屬離子吸附材料對(duì)蛋白質(zhì)的吸附分離，專利號(hào)：ZL200610021271.0)。

“太陽(yáng)能低溫吸附干燥生物質(zhì)技術(shù)”利用自主開(kāi)發(fā)的高效固體吸附劑，將吸附除濕、除濕制冷、低溫干燥和太陽(yáng)能集熱技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)集成。該技術(shù)利用太陽(yáng)能或余熱作為主要能源，不用壓縮制冷機(jī)，沒(méi)有CFCs對(duì)環(huán)境破壞問(wèn)題，是一種能夠在大規(guī)模生產(chǎn)上推廣使用的節(jié)能和環(huán)保干燥技術(shù)。該技術(shù)用于中草藥、水果和蔬菜等干燥、脫水和保鮮過(guò)程，能有效避免高溫對(duì)生物質(zhì)有效成分的破壞，其脫水果蔬原色、原味，復(fù)水性能好，降低干燥過(guò)程中草藥（白芷）有效成分流失。該技術(shù)干燥產(chǎn)品品質(zhì)與冷凍干燥相當(dāng)，能耗明顯低于冷凍干燥過(guò)程，只有冷凍干燥的20～40

產(chǎn)品詳細(xì)介紹廢氣凈化系統(tǒng)采用水噴淋、活性炭吸附、新型吸附劑吸附等多種處理方式，主要應(yīng)用于硝酸、硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、硼酸、高氯酸氣體及其他有機(jī)氣體的達(dá)標(biāo)排放。其吸收效率高，不受使用環(huán)境的限制，沒(méi)有二次污染，廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、機(jī)械等行業(yè)的廢氣處理。材質(zhì)說(shuō)明1）、本系統(tǒng)為直立式圓筒設(shè)計(jì),采用吸浮式氣液互成逆流的連續(xù)微分接觸式塔型.2）、氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行。3） 濾填充層,采用環(huán)形PP填料,填料空隙率在0.6左右；噴灑角度為80度；小孔直徑為3－10mm；該塔設(shè)有儲(chǔ)物器。液體噴淋密度為10m3/h/m2；空塔氣速為1m/秒；液氣比為：1kg:1kg。填料高為400mm.4）、 塔底及水箱采用12mm厚A級(jí)灰白色PP材質(zhì)制作,塔身采用8mm厚A級(jí)灰白色PP材質(zhì)制作,采用同質(zhì)焊條以及進(jìn)口專用焊接設(shè)備高溫焊接成型，內(nèi)含PP網(wǎng)板過(guò)濾裝置.5）、除霧防水層采用直徑為50mmPP塑膠絲填充.除霧防水填料高為400mm.6）、循環(huán)、進(jìn)水、排水管道均為獨(dú)立系統(tǒng),采用PVC管道.7）、 觀測(cè)視窗采用方形設(shè)計(jì),以便更清晰觀測(cè)運(yùn)行情況以及檢修.8）、 噴頭采用螺旋實(shí)心錐噴霧咀.9）、自吸式PP防腐水泵: 采用優(yōu)質(zhì)防腐水泵。電話：020-61078161地址：廣州市天河區(qū)沙太南路北苑一街1號(hào)F-212室廠址：廣州市白云區(qū)竹料鎮(zhèn)竹料體育中心工業(yè)園網(wǎng)址：http://www.epoch-lab.com.cn  

其他成果/n本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車(chē)載含水乙醇低溫重整制氫應(yīng)用系統(tǒng)，其原理是利用汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)余熱將含水乙醇經(jīng)過(guò)兩級(jí)催化重整為富氫氣體，再將富氫氣體通入汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)與燃油進(jìn)行混合燃燒。本實(shí)用新型利用兩級(jí)蜂窩鈦網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生較大的催化劑接觸表面積，有利于重整制氫裝置的小型化，使車(chē)載在線產(chǎn)氫的目的成為可能；兩級(jí)催化的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了催化劑的相互協(xié)同作用，解決了單一催化劑形成積碳、燒結(jié)等問(wèn)題造成的乙醇轉(zhuǎn)化效率和氫氣選擇性較低等問(wèn)題，提高了催化劑的使用壽命。本實(shí)用新型利用了汽車(chē)尾氣余熱解決乙醇直接應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)上存在的問(wèn)題以及提高化石燃料的燃燒效率，降低有害物質(zhì)的排放量。

氫氣是化工生產(chǎn)中加氫反應(yīng)的必要?dú)庠矗捎谠蟻?lái)源的不同、氫氣純度要求不同，制氫裝置的投資規(guī)模及氫氣生產(chǎn)成本相差很大。工業(yè)上制氫方法有烴類(lèi)蒸汽轉(zhuǎn)化法、電解水法等。烴類(lèi)蒸汽轉(zhuǎn)化制氫適合用于氫氣用量大、規(guī)模裝置大的場(chǎng)合，其能耗及單位氫氣的生產(chǎn)成本較低；電解水則適合用于氫氣用量較小的場(chǎng)合，其裝置規(guī)模小，但能耗及氫氣的生產(chǎn)成本較高，對(duì)于中等規(guī)模氫氣用量的場(chǎng)合，人們一直致力于尋求新的制氫原料。隨著甲醇合成技術(shù)的改進(jìn)，目前世界上工業(yè)甲醇的產(chǎn)量不斷提高，價(jià)格也比較低廉，利用甲醇水蒸汽轉(zhuǎn)化制氫，具有裝置規(guī)模小、氫氣生產(chǎn)成本低、原料來(lái)源穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，自八十年代后期逐漸受到人們的重視。現(xiàn)該技術(shù)已成為工業(yè)成熟技術(shù)，國(guó)內(nèi)已有部分精細(xì)化工廠陸續(xù)采用。南京工業(yè)大學(xué)吸附技術(shù)研究所最近開(kāi)發(fā)出新型節(jié)能型工藝，大大降低了甲醇制氫過(guò)程的能量消耗，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，已在多家生產(chǎn)單位采用。該工藝具有以下特點(diǎn)：1.選用的甲醇催化劑單程轉(zhuǎn)化率>99%，使用溫度260℃，壓力從常壓到3.0MPa皆可。該催化劑的性能經(jīng)實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，且在工業(yè)裝置運(yùn)行三年以上。2.采用本所研究開(kāi)發(fā)的CO高效吸附劑，使得產(chǎn)品氫氣中的CO含量小于1ppm，氫氣純度可以達(dá)到99.99%以上，同時(shí)氫氣回收率高（大于90%），比國(guó)內(nèi)同類(lèi)型的裝置提高10個(gè)百分點(diǎn)，因此甲醇消耗低，氫氣成本大大降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

城市污泥是城鎮(zhèn)污水處理過(guò)程中的副產(chǎn)物。一方面，城市污泥產(chǎn)量大、含水率高、水分難以脫除、無(wú)害化率低，直接排放對(duì)環(huán)境有害，但是其熱值高，可以資源化利用。另一方面，城市污泥的減量化要求高，污泥的傳統(tǒng)處理方式，如填埋、堆肥和焚燒都對(duì)污泥含水率有較高要求。 污泥進(jìn)一步的脫水可以采用熱干化方法，但是傳統(tǒng)熱干化方法費(fèi)用高，急需一種經(jīng)濟(jì)的方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱干化法。 污泥熱水解技術(shù)可以進(jìn)一步高效經(jīng)濟(jì)地降低污泥的含水率，該技術(shù)是基于細(xì)胞破壁原理，可以低能耗、高效率地實(shí)現(xiàn)了污泥脫水干化。

【發(fā) 明 人】  劉圣金；吳德康；劉訓(xùn)紅；段金廒；林瑞超；田金改；張萍；杜慶鵬【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明屬于中藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種青礞石火硝煅制方法。【摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種青礞石火硝煅制方法，其工藝過(guò)程為將青礞石粉碎成2~5mm小塊、洗凈、晾干；取重量比為1:0.1~1:2.5的青礞石生品與火硝，以2~10cm的厚度鋪于坩堝內(nèi)，放入馬福爐中，在500~900℃高溫下煅制1h~4h，制得火硝煅制青礞石。同時(shí)以顏色、疏松度、水溶出率、有害元素含量等作為評(píng)價(jià)煅青礞石的品質(zhì)指標(biāo)，實(shí)驗(yàn)證實(shí)，按本發(fā)明提供方法炮制后的青礞石制品溶出率顯著提高，在主量元素水煎液含量未見(jiàn)明顯差異的情況下，有害元素含量下降，增加了臨床用藥的安全性。由此建立了一種優(yōu)化的青礞石的炮制方法，解決了生產(chǎn)上炮制后青礞石質(zhì)量不均一的缺點(diǎn)，為國(guó)家統(tǒng)一青礞石炮制標(biāo)準(zhǔn)提供了方法與思路。

該反應(yīng)器可在較低工作溫度下實(shí)現(xiàn)甲醇高效重整制氫，在275oC下可以實(shí)現(xiàn)94%以上的甲醇轉(zhuǎn)化率，重整氣中H2含量為74%，CO2含量為25%，CO含量為1%。經(jīng)過(guò)36小時(shí)連續(xù)測(cè)試后性能穩(wěn)定。單片反應(yīng)器輸出功率約12W。該反應(yīng)器可與蒸發(fā)器進(jìn)行集成，用于為小型便攜式燃料電池堆棧供燃料氣。相關(guān)研究結(jié)果已發(fā)表SCI論文兩篇，所申請(qǐng)發(fā)明專利處于實(shí)質(zhì)審查階段。成熟度：已有樣品技術(shù)創(chuàng)新類(lèi)型：改革創(chuàng)新期望技術(shù)合作方式：技術(shù)入股