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近年來，磁振子電子學(xué)在信息計算和信息傳輸領(lǐng)域表現(xiàn)出了極具價值的應(yīng)用潛力。磁振子電子學(xué)利用以磁振子為載體的電子自旋進動來實現(xiàn)信息處理，有望實現(xiàn)無熱量產(chǎn)生、低耗散的信息傳輸，相比于傳統(tǒng)意義上通過操縱電荷來實現(xiàn)信息的處理的微電子學(xué)具有無可比擬的巨大優(yōu)勢。磁振子電子學(xué)領(lǐng)域的進展很大程度上依賴于能夠有效傳輸磁振子的新材料的發(fā)現(xiàn)，而獲得長距離的磁振子輸運始終是磁振子電子學(xué)研究的重中之重。與通常的三維磁性絕緣體（如Yttrium Iron Garnet）相比，二維尺度下的磁振子被理論預(yù)言有很多的新穎物理效應(yīng)，例如自旋能斯特效應(yīng)，拓撲磁振子，以及外爾磁振子等。 在最新的研究文章中，量子材料科學(xué)中心韓偉課題組在二維磁性體系中展開工作并取得了重要進展，觀測到了二維反鐵磁體系中磁振子的長距離輸運。MnPS3晶體是一種層狀反鐵磁材料，利用機械剝離手段得到了二維的MnPS3薄片。MnPS3薄片上制備了用于測量磁振子輸運的非局域器件，器件結(jié)構(gòu)如圖A所示。器件左側(cè)Pt電極通過熱方法來注入磁振子，右側(cè)Pt電極探測在二維MnPS3中擴散傳輸?shù)拇耪褡印Ｔ诙S反鐵磁MnPS3中，實驗上觀測到了幾微米的磁振子擴散長度。并且從圖B中可以看出，隨著注入端和探測端距離的增加，探測到的非局域信號表現(xiàn)出e指數(shù)衰減的形式，跟一維漂移擴散模型的理論模型一致。在此基礎(chǔ)上，他們還系統(tǒng)研究了MnPS3厚度對磁振子弛豫性質(zhì)的影響。隨著MnPS3厚度從40nm降低至8nm，磁振子弛豫長度由4μm減小到1μm（圖C），這可能是由較薄的MnPS3中較強的表面雜質(zhì)散射效應(yīng)導(dǎo)致的。 該文章中的結(jié)果具有重要的學(xué)術(shù)價值：二維材料中的磁振子輸運實現(xiàn)為二維磁性材料在磁振子電子學(xué)的應(yīng)用與發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，也有望推動磁振子在量子尺度下的新穎量子物理性質(zhì)研究。圖：二維反鐵磁體系中磁振子輸運研究。（A）二維反鐵磁MnPS3中的磁振子輸運測量結(jié)構(gòu)示意圖。（B）自旋信號R_NL^*隨電極間距的依賴關(guān)系，與理論預(yù)言的e指數(shù)衰減吻合。（C）磁振子弛豫長度隨MnPS3厚度的依賴關(guān)系。 該工作于2019年2月7日在線發(fā)表于物理學(xué)術(shù)期刊Physical Review X上(Phys. Rev. X 9, 011026 (2019) )。 DOI: https://doi.org/10.1103/PhysRevX.9.011026。該工作由韓偉研究員設(shè)計和指導(dǎo)完成，北京大學(xué)量子材料科學(xué)中心2015級博士生邢文宇為文章第一作者，物理學(xué)院2015級本科生邱露頤為第二作者（今年9月份將去哈佛大學(xué)讀博士），韓偉研究員為文章通訊作者。本工作的順利完成得到了量子材料科學(xué)中心賈爽教授和謝心澄院士的合作幫助，以及國家重大科學(xué)研究計劃、國家自然科學(xué)基金、中國科學(xué)院戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項的支持。

簡介：本發(fā)明提供一種電化學(xué)電容器用中孔炭材料的制備方法，屬于炭材料與微波化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該方法以花生殼為碳源，氯化鋅或磷酸為活化劑，通過微波輔助加熱活化花生殼一步制備中孔炭材料，所制得的中孔炭材料比表面積介于1307－1552m2/g之間，總孔容介于0.67－1.83cm3/g之間，平均孔徑介于2.06-5.02nm之間，非微孔孔容占總孔容的比例介于62.7-99.2%之間，產(chǎn)率介于32.3－44.9%之間。本發(fā)明中碳源是可再生的農(nóng)業(yè)廢棄物，具有廉價、易得的特點，微波加熱具有均勻、快速、節(jié)能的優(yōu)點，所制得的中孔炭作為電化學(xué)電容器電極材料，具有良好的穩(wěn)定性和優(yōu)異的綜合性能。

本項目突破了電磁超材料存在的不可調(diào)諧、帶寬窄、設(shè)計可靠性低等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出可調(diào)諧型射頻微波電磁材料結(jié)構(gòu)設(shè)計、電磁特性仿真與控制、材料制造與性能測試等工藝與方法，研制出系列射頻/微波頻段調(diào)諧型電磁超材料、基于超材料的射頻濾波器/雙工器/三工器/天線、超高頻射頻識別標(biāo)簽/讀寫器等產(chǎn)品，進行了規(guī)模化示范應(yīng)用與驗證，其性能指標(biāo)達到市場同類產(chǎn)品國內(nèi)領(lǐng)先水平；獲得授權(quán)發(fā)明專利32項、實用新型專利27項，發(fā)表論文150余篇（其中SCI論文60余篇）。

本發(fā)明涉及一種解決復(fù)合材料鋪放過程中的回彈現(xiàn)象的系統(tǒng)，基于力矩/力傳感器和三維形貌測量系統(tǒng)的用于解決出現(xiàn)在復(fù)合材料鋪放過程中的關(guān)于預(yù)浸帶的回彈現(xiàn)象。本發(fā)明基于 6 軸機器人平臺，易于實現(xiàn)對鋪帶頭的運動控制;在機器人的末端與鋪帶頭的連接處安裝有力矩/力傳感器，實時檢測鋪帶頭主壓輥的壓力，盡可能保證恒壓力鋪放，用于預(yù)防回彈現(xiàn)象的產(chǎn)生;配備有三維形貌測量系統(tǒng)，對工件的輪廓重構(gòu)，將視頻檢測技術(shù)用于復(fù)合材料鋪放過程的質(zhì)量控制;在原有的

納米氮化硼材料兼具氮化硼和納米材料的雙重優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于航空航天、高端電子散熱材料、吸附劑、水凈化、化妝品等領(lǐng)域。項目團隊開發(fā)出一種能夠?qū)崿F(xiàn)形貌和尺寸均一且具有超大比表面積多孔氮化硼納米纖維的規(guī)模化制備技術(shù)，目前市場尚未實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。該技術(shù)合成工藝簡單可控、成本低、過程綠色環(huán)保，處于國際領(lǐng)先地位。 1 產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域 圖2 高性能氮化硼納米纖維粉體 圖3 氮化硼納米纖維粉體微觀形貌

本發(fā)明提供了一種碳酸鹽巖含硫氣藏開采方法，涉及含硫氣藏開采技術(shù)領(lǐng)域，該開采方法是先預(yù)測出含硫氣藏硫沉積飽和度動態(tài)分布曲線，然后再根據(jù)所得硫沉積飽和度動態(tài)分布曲線對含硫氣藏進行開采。利用該開采方法對含硫氣藏進行開采能夠緩解硫溶解度不易計算且無法真實反應(yīng)出開采過程的硫沉積進而導(dǎo)致含硫氣藏在實際的開采過程中經(jīng)常出現(xiàn)停工的技術(shù)問題，達到有效保證含硫氣藏的開采能夠順利進行

本項目以高溫含塵廢氣治理為目標(biāo)，開展以高性能大規(guī)格壁流式蜂窩陶瓷為核心過濾元件的高溫除塵裝置的研究開發(fā)，得到了“十二五”國家科技支撐計劃的支持。課題研究開發(fā)出室溫至800℃平均熱膨脹系數(shù)為≤1.6×10-6℃-1的超低熱膨脹系數(shù)堇青石及堇青石基復(fù)合陶瓷材料；研究開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大規(guī)格高性能壁流式蜂窩陶瓷及其制備技術(shù)，形成了產(chǎn)業(yè)化中試技術(shù)，建立了中試生產(chǎn)線；計研發(fā)制造出以大規(guī)格壁流式蜂窩陶瓷為核心過濾元件的高溫含塵煙氣凈化裝備，煙氣處理量為≥10000 m3/h，過濾后煙氣粉塵濃度為≤15 mg/m3；申請發(fā)明專利7項、實用新型專利2項，發(fā)表學(xué)術(shù)論文5篇；制定大規(guī)格壁流式蜂窩陶瓷企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項。課題研究成果能夠很好的解決當(dāng)前高溫含塵廢氣排放超標(biāo)與高溫廢氣余熱利用的關(guān)鍵技術(shù)難題。該課題已于2014年4月29日通過了中國輕工業(yè)聯(lián)合會組織的驗收，相關(guān)技術(shù)與性能指標(biāo)達到國際同類產(chǎn)品先進水平。

工業(yè)中含酚廢水來源甚廣、危害極大。焦化廠、煤氣站、化學(xué)化工廠、樹脂廠、染料廠、制藥廠、農(nóng)藥廠、香料廠及其他化工廠都會產(chǎn)生各類含酚廢水。處理工業(yè)含酚廢水，回收其中的酚類，時改善環(huán)境、造福人類、創(chuàng)造直接社會經(jīng)濟效益的重要任務(wù)。本項技術(shù)從基于可逆絡(luò)合反應(yīng)的有機物稀溶液萃取分離的基本原理出發(fā)，結(jié)合二十余個工業(yè)生產(chǎn)的實際廢水體系的工藝研究，確定選用混合型絡(luò)合萃取劑A-B-K和N-B-K，提出了絡(luò)合萃取法處理工業(yè)含酚廢水的新工藝及相應(yīng)配套設(shè)備。實踐證明，該技術(shù)具有分離因數(shù)高、操作簡便、設(shè)備投資及操作費用少、酚類可回收復(fù)用和溶劑損失小等特點。對于化工類工業(yè)含酚廢水采用A-B-K絡(luò)合萃取劑，僅通過單一萃取操作、通過2～3級錯流接觸，均可達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)（殘液含酚小于0.5ppm）。對于焦化廠含酚廢水（中性或弱酸性），采用N-B-K絡(luò)合萃取劑予以實施同樣可以取得滿意的處理結(jié)果。

高校科技成果盡在科轉(zhuǎn)云

針對雜銅陽極泥（低品位銅陽極泥）、銅冶煉煙灰等銅冶煉含銅廢料中有價金屬含量高，有價金屬     含量變化大，很難用傳統(tǒng)濕法工藝進行綠色有效全組分回收，開發(fā)出含銅廢料高值化綠色綜合回收技術(shù)，   該技術(shù)針對含銅廢料中各金屬含量及形態(tài)制定回收工藝制度，最大限度回收有價金屬，生產(chǎn)過程中的尾 液循環(huán)利用，避免傳統(tǒng)固定工藝帶來的大量試劑浪費和造成嚴重的廢液處理和污染環(huán)境     。該技術(shù)主要處理對象為銅陽極泥、銅冶煉灰、含銅污泥，技術(shù)延伸后可處理電腦、手機等貴金屬含量高的線路板的含 銅廢料。