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我國的R22等HCFCs類制冷劑的替代工作緊迫而艱巨，尋求安全、高效節能、零ODP、低GWP的替代制冷劑成為當前制冷界的一個重要研究方向。氨作為一種天然工質，具有良好的熱物性，ODP=0，GWP=0，對環境友好，系統投資和運行成本低，是被成功應用了上百年的制冷劑。然而目前的氨制冷技術發展還存在一定的問題。主要是由于潤滑油、壓縮機、換熱器等系統部件和系統組成部分的限制，氨制冷系統往往都為大中型集中式系統，制冷劑充注量很大，然而氨具有毒性和可燃性，一旦發生泄漏，事故危害巨大，因此難以用于公共環境的空調和制冷系統，可見居高不下的充注量是其發展的重要瓶頸。另外，在應用方面，氨制冷劑非常適合于商用制冷系統的工況環境，是很有潛力的替代工質，而目前的問題是大量的分體式商用冷柜和中小型冷庫制冷系統仍多采用R22作為制冷劑，例如2014年中國商超百強企業對冷柜的需求量達到6.9萬臺，其中82%為分體式冷柜，同時工商用冷凝機組市場共銷售27.12萬套，同比增長7%。而這些設備幾乎仍全部采用R22。在R22完全淘汰的日期日益臨近的壓力下，在仍沒有很好的替代工質出現的情況下，氨等自然工質將是解決這一問題的一條重要出路。針對上述問題，研究所開展了超低充注氨制冷模塊化機組的研究。一方面采用模塊化機組方式取代傳統大型制冷系統機房的集中供冷形式，降低單個獨立系統的氨充注量，在不犧牲系統效率的情況下，將危險源分割為若干部分，避免大范圍事故的發生，提高系統的安全性和局部可控性；另一方面，開發小型模塊化氨制冷系統，充分發揮氨制冷劑的優勢，提高系統效率，能夠填補國內在R22機組淘汰后的市場空白。

成果簡介：目前市場上出售的國產和進口卷發液雖然品種較多，但絕大多數 都存在如下缺點：（1）十分難聞的臭味;（2）強烈刺激眼睛;（3）腐蝕性強, 極易燒傷頭皮;（4）刺激性強,易使人產生過敏。在一個發廊中只要有一個人燙發，周圍的人就都會聞到卷發液的刺鼻子的臭味。如果卷發液不慎沾到 頭皮上沒有及時擦凈，就會引起燒傷。對眼睛的刺激性在連續的燙發操作時表現得尤為突出。其強刺激性使得許多并非過敏體質的人在干卷發工作二、 三年后也不能再直接接觸卷發液，而在操作時不得不戴手

項目成果/簡介:自然水體受污水中氮素污染，富營養化日益嚴重。氨氮已經成為我國污染總量控制的限制性指標。高氨氮廢水成分復雜，缺乏經濟有效處理技術。厭氧氨氧化工藝是解決高氨氮廢水脫氮難題的最佳方案。為高氨氮廢水處理提供新途徑，與現有技術比較，建設和運行費用分別降低 25%、35%以上。 厭氧氨氧化生物脫氮優點 : 電耗降低 60%左右 有機碳源需求為“0” 溫室氣體減排 90%以上 污泥產量降低 50%以上

水質三項指標在線監測儀（同時監測PH、NH3-N、COD三項指標）是由我校生命科學分離科學研究所的梁恒教授領導的課題組于2001年完成原理性樣機。該儀器于2001年9月29日通過鑒定，鑒定委員會一致認為該技術成果屬于國內首創，在順序注射自動監測水質儀器研究領域達到世界領先水平，所測各項指標符合國家標準。該集成儀器具有良好的應用前景和推廣價值。本儀器采用以注

對于養殖廢水及垃圾滲濾液等高 C O D、高氨 氮廢水，首先運用厭氧消化去除大部分COD（80- 90%），可同時達到減少曝氣能耗與回收能源的目 的，為高效低成本處理工藝的首選。然而，對于碳 氮比過低的厭氧消化出水的后續處理，傳統硝化反 硝化技術需要額外投加大量碳源大幅提高成本，相 對而言，全程自養脫氮技術更適用。國內外已有不 少將全程自養脫氮技術用于污泥消化液等高氨氮廢 水處理的中試及生產規模的污水處理廠，然而將其 應用于養殖廢水及垃圾滲濾液的實際工程案例仍較少。這是由于自養脫氮工藝本身在應用中仍存在一些缺 陷，特別是用于成分復雜的垃圾滲濾液處理。本工藝使用填料/生物膜結合活性污泥法的復合膜系統，使 anammox菌等較脆弱的微生物依附于填料/生物膜中，表面附著好氧微生物，同時利用活性污泥的強抗干擾 能力以應對水質波動

針對現有脫硫脫硝工程中液氨和尿素制氨的缺點，實驗室開發了尿素制氨 新技術。尿素制氨新技術是利用尿素的縮合反應，在尿素發生反應時既產生氨， 又得到高附加值產品，使整個尿素分子得到充分利用，其化學反應式如下： (NH2)2CO + 催化劑 →衍生物 + NH3↑ 尿素制氨新技術具有以下特點： 1、尿素原料充分利用：在尿素制氨新技術中，尿素全部轉化成了產品并得 到了增值；而傳統尿素制氨中有 50%的尿素轉化成了無用的 CO2； 2、節能減排：反應溫度低（250℃）、能量消耗少，達到了真正的零排放， 而傳統尿素制氨工藝需要 600℃的高溫，用燃油加熱或電加熱，消耗大量能源 并釋放 CO2； 3、提高了用氨安全性：產生的氨直接用于脫硫脫硝，不用儲存，降低了運 輸、儲存和使用液氨所帶來的安全風險； 4、經濟效益高：生產的氨氣直接用于脫硫脫硝，同時得到高附加值產品。

針對現有脫硫脫硝工程中液氨和尿素制氨的缺點，實驗室開發了尿素制氨新技術。尿素制氨新技術是利用尿素的縮合反應，在尿素發生反應時既產生氨，又得到高附加值產品，使整個尿素分子得到充分利用，其化學反應式如下： (NH2)2CO + 催化劑 →衍生物 + NH3↑ 尿素制氨新技術具有以下特點： 1、尿素原料充分利用：在尿素制氨新技術中

項目簡介：  軟質聚氨酣泡沫塑料具有密度低、比強度大、彈性回復好、吸音、透氣等優點， 而被廣泛用作家具墊材、交通工具座椅坐墊等墊材，以及隔音材料、防震材料、裝飾材料和包   裝材料等。本樣品為阻燃高回彈聚氨酣軟泡，不僅解決了軟泡本身易燃的問題，還保持了自身 &nbs

歡迎訂做HZSF280度水熱合成反應釜!HZSF150HZSF280度水熱反應釜-150ml價格 歡迎來到鞏義市城區眾合儀器供應站，公司生產水熱合成反應釜，高壓（280-300-500度）實驗室水熱合成反應釜，循環水真空泵、水熱合成釜,水熱反應釜、不銹鋼水熱合成反應釜、玻璃反應釜，旋轉蒸發器，電化學工作站等系列產品。不一樣的感覺，不一樣的產品，因為專業、所以完美！打造國內水熱反應釜品牌。 HZSF280度水熱合成反應釜-150ml價格 詳細介紹：        HZSF280度水熱合成反應釜-150ml價格 1．用途  HZSF280度水熱合成反應釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學物質提供的反應器。它廣泛應用于新材料、能源、環境工程等領域的科研試驗中，是高校教學、醫藥衛生、石油化工、科研單位進行科學研究的常用小型反應器。 2．特點  HZSF280度水熱合成反應釜采用優質不銹鋼加工而成。內套為聚四氟材料加工制成，密封效果長期穩定無泄漏。釜體式樣為法蘭式。HZSF150水熱反應釜-280度 本采用外加熱方式，以縮小體積，可放在烘箱或馬弗爐進行高溫實驗。 3．主要技術指標 （1）．工作溫度：≤280℃     （2）．工作壓力：≤6MPa（表壓）（3）、規格；25、50、100、150、200ml等。另可根據用戶需求定做。 4.   操作方法  1、HZSF150水熱反應釜-280度 外殼全不銹鋼材料，內襯為聚四氟材料，式樣法蘭式。2、HZSF150水熱反應釜-280度 使用溫度在280C0以下；工作壓力6MPa 。3、HZSF150水熱反應釜-280度采用四氟內襯加蓋密封，法蘭螺絲擰緊不會泄漏。4、HZSF280度水熱合成反應釜使用時將法蘭上的螺栓松開，溶液杯取出溶液裝入杯中，然后放在釜體內，將上蓋蓋好螺栓擰緊即可。注意：把緊螺栓時要對立面把緊，用力要均勻。不要一次性將任何一個螺栓把緊，當對立面螺栓均勻用力把緊時，再用力將所有螺栓對面把緊，方可進行操作升溫。5、 HZSF150水熱反應釜-280度當溫度達到要求時，準備取出溶液杯將螺栓對立面均勻松開，不允許一次性將任何一個螺栓全松開。6.每次使用后要及時清理，以免腐蝕。7、HZSF150水熱反應釜-280度在使用過程中，如有泄漏現象返廠修復。8、高溫高壓反應釜。 歡迎訂做HZSF280度水熱合成反應釜!

探索天然產物生源合成途徑對于天然產物合成以及化學生物學研究具有重要意義。例如生源合成途徑中的“環化/后期氧化”（cyclization/late-stage P450-mediated oxidation）策略被運用于一系列具有抗癌活性二萜的全合成中。生源合成上，從共同的生源前體香葉基香葉基焦磷酸（GGPP）出發，通過萜類環化酶（terpenoid cyclase）催化的多步碳正離子環化和重排反應可產生各種二萜類天然產物，例如抗癌藥物紫杉醇 （Taxol）、巨大戟醇（ingenol）和抗生素截短側耳素 (pleuromutilin)。因此，人們對二萜類天然產物的生物合成和仿生合成進行了廣泛的研究。 香茶菜屬（Isodon）二萜是一類結構復雜的多環活性天然產物，迄今為止已分離鑒定出1000多種該家族天然產物。與諸多其他二萜天然產物一樣，其生源合成是從GGPP出發，通過一些列酶促環化反應得到共同的生源前體隨后通過碳正離子重排得到已知的香茶菜屬（Isodon）二萜結構，包括ent-kaurane型，jumgermannenone型和ent-beyerene型。生源推測不同類型香茶菜屬二萜的骨架之間的轉化也是通過碳正離子重排實現的。例如最初的生源途徑認為，jungermannenone 型是從ent-kaurane 型通過兩種可能的碳正離子重排而來。