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O 型環(huán)氣體保護(hù)接觸對(duì)焊系統(tǒng)
成 果 簡(jiǎn) 介 金屬 O 形密封環(huán)是將薄壁的不銹鋼管、鋁合金管或高溫合金管彎成圓形，再將接口焊接、打磨而形成的一種特殊密封件。適合于其他密封件難以達(dá)到的高溫（最高達(dá) 800℃）、深冷（最低達(dá) -270℃）、高壓（ 最高達(dá) 1400kgf/cm2，），高真空（最高達(dá) 10-9 毫米汞柱）等工況的靜密封，廣泛用于石油、化工、化纖、冶金、航空、航天等行業(yè)，不僅可以用于小直徑而且可以用于大直徑的密封。該項(xiàng)技術(shù)通過多 次的斷續(xù)加熱及不均勻散熱獲得合適溫度場(chǎng)，為不銹鋼的熱傳導(dǎo)提供了充足的時(shí)間，因此焊縫一周的 溫度分布更加均勻。斷續(xù)加熱不均勻散熱的電阻對(duì)焊理論能夠較為精確地控制焊接收縮量，且焊接強(qiáng) 度和通孔均滿足要求，大大提高了產(chǎn)品的合格率。
北京工業(yè)大學(xué)
2021-04-13
O型環(huán)氣體保護(hù)接觸對(duì)焊系統(tǒng)
北京工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
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關(guān)于氮化物半導(dǎo)體摻雜研究的進(jìn)展
采用紅外光譜和拉曼光譜技術(shù)，克服了GaN中強(qiáng)烈的剩余射線帶相關(guān)反射區(qū)導(dǎo)致的測(cè)量難題，實(shí)驗(yàn)中觀察到半絕緣GaN中與C有關(guān)的兩個(gè)局域振動(dòng)模，并結(jié)合第一性原理計(jì)算，給出了C雜質(zhì)在GaN中替代N位的直接證據(jù)，解決了這一長(zhǎng)期存在的爭(zhēng)議問題。該成果對(duì)于理解和認(rèn)識(shí)C雜質(zhì)在AlN、BN、ZnO等其他六方對(duì)稱化合物半導(dǎo)體材料中的摻雜行為亦具有重要的參考價(jià)值。
北京大學(xué)
2021-04-11
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成分振蕩金屬氮化物涂層的制備方法
本發(fā)明屬于表面工程技術(shù)的應(yīng)用，具體是成分振蕩金屬氮化物涂層的制備方法，在等離子體偏壓反濺清洗過的表面平整的基片上，以反應(yīng)濺射工藝模式在基片表面沉積成分振蕩金屬氮化物涂層，沉積過程中，通過改變N2氣與Ar氣的分流量或分氣壓來控制濺射氣體中N2氣與Ar氣的含量比，且N2氣與Ar氣的含量比變化曲線隨涂層沉積時(shí)間呈現(xiàn)出周期性變化規(guī)律。本發(fā)明制得的涂層中N元素的含量比沿涂層生長(zhǎng)方向的分布具有振蕩特征；涂層是由多個(gè)亞層組成的多層結(jié)構(gòu)，而每一亞層中N元素含量比的變化呈現(xiàn)梯度分布特征，該涂層具有梯度化與多層化的雙重復(fù)合結(jié)構(gòu)特征。
四川大學(xué)
2016-09-29
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一種氮化硅微米管制造方法
本發(fā)明公開了一種氮化硅微米管的制備方法，該方法將去除保 護(hù)層的光纖表面涂覆一層均勻的石墨粉后在 300～600℃的溫度區(qū)間內(nèi) 熱解，使光纖表面形成均勻厚度的碳膜；再將光纖在氮?dú)鈼l件下以 1100～1600℃的溫度區(qū)間高溫加熱，使碳膜與光纖表面的二氧化硅產(chǎn) 生反應(yīng)生成硅，然后硅與氮?dú)獍l(fā)生反應(yīng)在光纖表面形成氮化硅薄膜將形成氮化硅薄膜的光纖刻蝕掉，形成中空的氮化硅微米管。該氮化 硅微米管與炭黑進(jìn)行混合，使氮化硅微米管增強(qiáng)導(dǎo)電性，然后在其中 加入熱熔型粘結(jié)劑形成混合物，再均勻涂在洗凈的銅箔表面，可得到 氮化
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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一種巷道底鼓的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)存儲(chǔ)裝置
項(xiàng)目成果/簡(jiǎn)介:一種巷道底鼓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)存儲(chǔ)裝置通過將拉繩式位移傳感器的拉繩終端固定于一定深度處的巷道底板鉆孔內(nèi)，拉繩出口端采用剛性寬墊片墊高固定于巷道底板，傳感器引出線通過導(dǎo)線連接到編譯好相關(guān)程序的單片機(jī)，再通過單片機(jī)連接到防爆或非防爆的電腦主機(jī)串口，主機(jī)通過懸掛銷釘懸掛于巷道一側(cè)幫，當(dāng)巷道底鼓時(shí)，其值就及時(shí)傳遞到單片機(jī)，最后存儲(chǔ)到電腦主機(jī)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有巷道底鼓監(jiān)測(cè)多依靠機(jī)械刻度測(cè)量人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、測(cè)量誤差大等困難問題，實(shí)現(xiàn)巷 道 底 鼓 的 連 續(xù) 準(zhǔn) 確 監(jiān) 測(cè) 與 實(shí) 時(shí) 存 儲(chǔ)
安徽理工大學(xué)
2021-04-11
一種巷道底鼓的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)存儲(chǔ)裝置
一種巷道底鼓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)存儲(chǔ)裝置通過將拉繩式位移傳感器的拉
繩終端固定于一定深度處的巷道底板鉆孔內(nèi)，拉繩出口端采用剛性寬
墊片墊高固定于巷道底板，傳感器引出線通過導(dǎo)線連接到編譯好相關(guān)
程序的單片機(jī)，再通過單片機(jī)連接到防爆或非防爆的電腦主機(jī)串口，
主機(jī)通過懸掛銷釘懸掛于巷道一側(cè)幫，當(dāng)巷道底鼓時(shí)，其值就及時(shí)傳
遞到單片機(jī)，最后存儲(chǔ)到電腦主機(jī)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有巷道底鼓監(jiān)測(cè)
多依靠機(jī)械刻度測(cè)量人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、測(cè)量誤差大等困難問題，實(shí)現(xiàn)
巷 道 底 鼓 的 連 續(xù) 準(zhǔn) 確 監(jiān) 測(cè) 與 實(shí) 時(shí) 存 儲(chǔ)
安徽理工大學(xué)
2021-04-30
高級(jí)子宮底檢查評(píng)定模型子宮檢查模型XM-ZG
XM-ZG高級(jí)子宮底檢查評(píng)定訓(xùn)練模型
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一、功能特點(diǎn)：
■ XM-ZG高級(jí)子宮底檢查評(píng)定模型為成年女性軀干腹、盆部和大腿仿真模型，外觀與女性產(chǎn)后身體相似，通過互換子宮和宮底球腹部觸診檢查宮底高度可觀察子宮復(fù)舊過程，進(jìn)行產(chǎn)后子宮底評(píng)定和按摩技能訓(xùn)練。
■ 高級(jí)子宮底檢查評(píng)估模型采用高分子材料制成，膚質(zhì)仿真度高，腹部模型質(zhì)地柔軟，彈性好，具有操作方便以及經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。
■ 通過模型的互換子宮進(jìn)行腹部觸診檢查宮底高度，觀察子宮復(fù)舊過程，進(jìn)行產(chǎn)后子宮底評(píng)定和按摩技能訓(xùn)練。
■ 通過互換宮底球腹部觸診檢查，可模擬子宮肌肉收縮功能。
■ 髖關(guān)節(jié)可以活動(dòng)，恥骨聯(lián)合解剖標(biāo)志明顯。
■ 可進(jìn)行女性導(dǎo)尿操作訓(xùn)練。
■ 可反復(fù)進(jìn)行練習(xí)。
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二、標(biāo)準(zhǔn)配置：
■ 高級(jí)子宮底檢查評(píng)定訓(xùn)練模型：1臺(tái)
■ 互換宮底球：1套
■ 說明書：1冊(cè)
■ 保修卡合格證：1張
上海欣曼科教設(shè)備有限公司
2021-08-23
碼長(zhǎng) n 最小距離 n-1 的置換碼構(gòu)造方法和碼字序列發(fā)生器
"本發(fā)明公開一種有效抵抗電力線窄帶和脈沖噪聲的置換碼構(gòu)造 方法與碼字序列發(fā)生器。置換碼構(gòu)造方法是指碼長(zhǎng)為 n 最小距離為 n-1 的置換碼(n,n-1)PC 代數(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法，所述碼字序列發(fā)生器是指碼長(zhǎng) n 為素?cái)?shù)、碼集合勢(shì)為 Pn,d＝n(n-1)的置換碼發(fā)生器原理電路。所述 (n,n-1)PC 在 n！個(gè)置換的特定 n-RPGCF 排序規(guī)則約束下，由 n-1 個(gè) tn 軌道構(gòu)成，每個(gè) tn 軌道的首置換構(gòu)成軌道首陣列，該陣列的每一個(gè)置 換由等差數(shù)列的不同公差和不同分段排序方式來設(shè)計(jì)，通過對(duì)該陣列 ·1024·中每一個(gè)置換使用 tn 操作 n-1 次，即生成(n,n-1)PC。所述碼字序列發(fā) 生器給每個(gè)元素分配 m 位，每個(gè)碼字占用 n×m 個(gè)存儲(chǔ)單元，其循環(huán) 移位寄存器組由 m 組 n 個(gè)觸發(fā)器構(gòu)成，執(zhí)行 m 位并行 n 位串行的左移 輸入、循環(huán)右移、左移輸出和循環(huán)左移一系列操作，完成從軌道首陣 列到 n(n-1)個(gè)置換碼字的生成過程。
華中科技大學(xué)
2021-04-11
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鋁合金半固態(tài)成形技術(shù)及設(shè)備
在國(guó)家“863”計(jì)劃的支持下，合作研制開發(fā)的鋁合金半固態(tài)成形技術(shù)及設(shè)備已經(jīng)成熟，研制的電磁攪拌制備鋁合金半固態(tài)坯料連鑄設(shè)備可以制造直徑為50~100mm的鋁合金非枝晶半固態(tài)連鑄棒料，研制的感應(yīng)加熱技術(shù)可以將鋁合金非枝晶坯料快速加熱到固液兩相區(qū)，半固態(tài)坯料溫度差可控制在1~2℃之內(nèi)，研制的鋁合金半固態(tài)成形技術(shù)可成形各種鋁合金零件毛坯。目前，該項(xiàng)目已經(jīng)通過國(guó)家“863”計(jì)劃組織的專家委員會(huì)的驗(yàn)收。 目前制備鋁合金半固態(tài)連鑄坯料的最佳工藝是電磁攪拌方法，該工藝制備的半固態(tài)連鑄坯料純凈, 不易卷入氣體, 控制方便, 產(chǎn)量大。鋁合金半固態(tài)連鑄坯料的最佳重熔加熱工藝是電磁感應(yīng)加熱，該工藝加熱速度快、效率高，組織均勻，坯料不易變形。非枝晶鋁合金在半固態(tài)成形中不會(huì)噴濺，凝固收縮小，毛坯致密，能夠熱處理強(qiáng)化；毛坯不存在宏觀偏析, 性能更均勻；可以實(shí)現(xiàn)近終成形，大為減少機(jī)加工量，降低生產(chǎn)成本；易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高；減輕了模具的熱沖擊, 提高了模具的壽命。 目前，鋁合金半固態(tài)成形應(yīng)用主要集中在汽車零件和耐壓閥體零件毛坯，如汽車制動(dòng)總泵殼、油道、輪轂等，也可以應(yīng)用于其他要求較高的零件毛坯，如航空、摩托車用鋁合金零件等。
北京科技大學(xué)
2021-04-11