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本成果針對化工工藝過程的生產特點，以火災、爆炸、泄漏事故過程的危險狀態及其存在與轉化條件、事故成災機理及其動力學過程理論模型為基礎，綜合運用計算機仿真模擬技術、軟件工程理論、數據庫技術、網絡技術及GIS 技術等，開發典型化工工藝過程實時災害監測、仿真模擬與綜合定量風險分析平臺，為過程工業的事故隱患排查、災害預防和災情控制提供技術支撐。

本成果針對化工工藝過程的生產特點，以火災、爆炸、泄漏事故過程的危險狀態及其存在與轉化條件、事故成災機理及其動力學過程理論模型為基礎，綜合運用計算機仿真模擬技術、軟件工程理論、數據庫技術、網絡技術及GIS 技術等，開發典型化工工藝過程實時災害監測、仿真模擬與綜合定量風險分析平臺，為過程工業的事故隱患排查、災害預防和災情控制提供技術支撐。所形成的化工過程安全監測預警與事故應急處置技術、化工過程爆炸災害理論模型及防災決策支持系統、工業過程火災爆炸災害事故模式與分析鑒定技術等先后獲

領域：制漿造紙、節能環保、精細化工

焊接專業人才 機械制造專業人才 自動化專業人才 化工工藝專業

產品詳細介紹  一、系統介紹 工業自動化工學一體化教學平臺是由深圳市松大科技有限公司自主研發的一個綜合教學訓練平臺。實現了教學過程項目化、理論教學現場化、實訓過程工作化。實現教學過程與實際工作過程的一致性的統一性。平臺的設計與建設，涵蓋了建筑智能化系統在不同的建筑場合的應用；配合該平臺設計的“智能樓宇教師教學、培訓、考核3D仿真教學軟件”的應用，可以更好的配合該平臺進行現場教學。全新的教學訓練理念，完整的教學訓練平臺建設方案。不但體現了工程設備的應用狀況，更使其展現在實際的應用環境中。 實驗實訓操作工學一體化平臺，將設計、施工的工程實務引入實訓教學，學生的課堂實訓學習就是工程設計、安裝施工的現場，使他們能在課堂中學到并接受一定的職業訓練,取得一定的實際工作經歷,從而順利地融入企業，實現就業,以及今后更好地發展。它的目標指向集中在學生職業素養的提高上。 整個工學一體化平臺，采用模塊化網孔設計，配置大型工程支架，使用全景式圖畫與工程產品結合，使學習實訓過程中，既可以安裝調試設備，同時加強系統性認識；對于教師講課，配以示教系統，“即點即得”，在教學平臺、教師、學生三者間產生互動，保證課堂延續性，提高教學效率。 二、主要系統內容 1.PLC編程控制實驗實訓   2.變頻及伺服控制 3.液壓及啟動控制  4.自動化生產線

產品詳細介紹我廠同時還承接不同凈化級別的廠房、車間、病房、手術室、單元式和集中式凈化工程與實驗室整體配套工程。從設計制造到安裝調試、驗收一條龍服務。為科研、制藥、醫療衛生、食品飲料、電子光學儀器等行業提供了品質優良的產品，深受廣大國內外用戶的好評。歡迎新老客戶，各界朋友，蒞臨我廠參觀指導，我們用五個第一的服務宗旨為你營造一個潔凈美好的工作環境

課題組針對隧道水平凍結距離長、埋深淺、 斷面大、水文地質條件復雜等難題，研制了長距 離水平凍結管新型連接方式、新型凍結管鉆頭和 有線定向儀跟管鉆進新技術，實現了水平凍結管 鉆進過程中實時定向控制；水平凍結孔終孔注漿 新工藝，有效地控制了地面沉降。

一、總體要求： 1、本成套設備要求按勞動社會保障部頒發的“工人技術等級標準”和職業技能鑒定規范“設計，能滿足初、中級電工考核鑒定有關技能訓練的要求。 2、為給學生創造真實的訓練環境，結合本校實際，整臺設備以標準的電氣控制柜為主柜，利用柜體的雙面空間布置電器模塊及配套器材，每面均采用獨立的電源控制屏、實驗模塊（▲所有電氣元件均直接安裝于模塊上，模塊可自由更換▲），電源之間互不干擾，雙面可同時獨立完成相同的實訓內容，通過調整模塊的組合方式，完成不同的實訓內容，滿足初、中級電工技能訓練要求，增加適當模塊后，可以擴展高級電工的實訓內容，也可以讓學生在該設備上自主開發相關的實驗項目。 3、所有元件都安裝在指定的模塊上，采用線槽布線，各電器的接點都與接線端子相連，再讓學生在接線端子上接線，連接電機、電器來完成各項控制實驗，降低材料消耗，延長使用壽命。 4、所有實訓主柜、總電源控制柜均安全可靠接地。 5、總電源控制柜1個，總電源控制柜與各訓練柜間采用架空走線方式連接。 二、結構及電器配置： 1、實訓主柜： 1）實驗柜柜門安裝有控制實驗柜電源啟動、停止按鈕以及指示三相輸入電源電壓的指針式交流電壓表一塊、（換相用）萬能轉換開關一個，主柜通電指示燈1個，輸出分相指示燈三個；實驗所需的紅、綠帶燈按鈕各3個、時間繼電器（220V，電子式，通電延時1s-60s）兩只以及旋轉開關2個，電壓表一塊、電流表三塊、萬能轉換開關一個，配手柄、門鎖（不需鑰匙）。 相關元器件與電源或主柜控制屏安裝、連接好； 柜門上安裝的元件、儀表能滿足學生安全操作要求，布局科學合理、美觀，并標注（印制）如“輸出“、”啟動“等相關功能用語； 2）主柜規格：800mm×600mm(厚)×1850mm；（保證足夠的安裝、訓練空間）； 3）選材及工藝：使用鐵質亞光密紋噴塑材料，按照標準電氣控制柜要求設計制造，結構堅固，造型美觀大方。柜體框架采用不小于2mm厚冷軋鋼板擠壓成型，烤漆，側板采用0.8mm及以上冷軋鋼板沖壓成型，柜門采用1.2mm及以上冷軋鋼板沖壓成型，底板厚度不小于2mm并增加3-4個支撐點，以保證兩個電動機的承重需要，配置四個萬向移動輪子，支撐調節和固定結構，便于移動或固定。 4）利用雙面空間位置，可同時容納兩名學生在正反面同時進行相同的實訓操作。 5）主柜柜體內每面有四根橫梁，把柜體分成五層，第一層為控制屏屏位，第二、三、四層為模塊安裝位，第五層為放置電機位，每根橫梁上有孔位或滑槽，供安裝線槽用，同時有供固定安裝兩模塊的8個螺孔位（模塊安裝固定位置在模塊的四角），鍍鋅螺桿，奶頭鍍鉻螺帽，橫梁上裝PVC線槽，兩邊也裝好PVC線槽。 橫梁、框架及其他部位的金屬件除有工藝要求的外，都做抗氧化處理并烤漆。 柜內結構、布局能滿足模塊互換、安裝方便的要求。 6)實訓器件采用模塊化結構，模塊底板采用2mm鋼板沖壓而成，實驗模塊直接安裝在柜內已經鑲嵌好螺栓的橫梁上，實訓電氣設備均直接安裝于實訓模塊上，電氣設備均通過接線端子排接線，電氣設備與接線端子排之間利手絕緣銅芯線（1.5m㎡即可）連接好，模塊可根據實驗內容隨意更換，更換模塊時只需將螺母拆下即可，不用拆PVC線槽。 7）主柜內每面頂部安裝20W日光燈一盞。開關在電源控制屏上。 為了延長電器的使用壽命 ，降低材料消耗，各電器的接點都已與接線端子相連，學生只需在接線端子上接線訓練，以求電氣元件經久耐用；配備附屬電機，通過該電動機支持可作各種實驗，同時柜內各種實訓器件采用模塊化形式安裝，各器件直接安裝于模塊上，可根據需要自由選擇組合完成各種實訓考核要求，操作方便、更換快捷，可隨時根據需要擴展功能和開發新的實驗或進行產品升級。 8）主要技術參數： 輸入電源：三相五線制380V±10%? 50Hz 外型尺寸：800mm×600mm×1850mm（安裝、訓練空間足夠） 輸出電源：三相四線380±10％? 10A? 50Hz 單相交流：220V±10％? 10A? 50Hz 高壓直流：220V±10％? 3A 工作環境溫度：-10℃—+40℃ 電源插頭：功能等效于HPA9120-9085-1 三、實驗項目： 一、?????????基本技能訓練 實訓一、白熾燈電路安裝 實訓二 日光燈電路的安裝 實訓三 兩地控制一盞燈實驗 實訓四 電流互感器安裝實驗 實訓五 電度表安裝實驗 二、實用電子技術部分 實訓六 單相整流、濾波電路實驗 實訓七 漏電流觸發開關電路實驗 實訓八 白熾燈調光/晶閘管調速電路實驗 實訓九 觸摸開關電路實驗 實訓十 聲光控制延時開關電路實驗 實訓十一 人體感應延時開關電路實驗 實訓十二 定時燈光控制電路實訓 實訓十三 單結晶體管調光控制電路 三、電氣控制部分 實訓十四 三相異步電動機點動控制實驗 實訓十五 三相異步電動機自鎖控制實驗 實訓十六 三相異步電動機兩地控制實驗 實訓十七? 三相異步電動機接觸器聯鎖正反轉控制實驗 實訓十八 三相異步電動機雙重聯鎖正反轉控制實驗 實訓十九 三相異步電動機延時自動正反轉控制實驗 實訓二十 三相異步電動機手動Y/△啟動控制實驗? 實訓二十一 三相異步電動機自動Y/△啟動控制實驗 實驗二十二 斷電延時帶直流能耗制動的Y–Δ啟動的控制線路 實驗二十三 通電延時帶直流能耗制動的Y–Δ啟動的控制線路 實驗二十四 三相異步電動機能耗制動實驗 實訓二十五 三相異步電動機可逆雙向能耗制動實驗 實訓二十五 三相異步電動機反接制動實驗 實訓二十六 三相異步電動機自動往返控制實驗 實訓二十七 三相異步電動機帶點動正反轉控制實驗 實訓二十八 三相異步電動機帶點動自往返控制實驗 實訓二十九 三相異步電動機串電阻降壓啟動手動控制實驗 實訓二十?? 三相異步電動機串電阻降壓啟動自動控制實驗 實訓三十一 三相異步電動機串電阻降壓啟動反接制動控制實驗 實訓三十二 萬能轉換開關控制電動機正反轉電路 實訓三十三 電動葫蘆電氣控制實驗 實訓三十四 C620型車床控制電路實驗 實訓三十五 直流電動機能耗制動的控制線路實驗 實訓三十六 直流電動機反接制動的控制線路實驗

淡水魚產量的可持續增長依賴于其加工業的發展,市場上出現了一些利用淡 水魚加工而成的產品,如魚糜、魚頭豆腐、魚罐頭、風味休閑魚干、醉魚等,但由 于各種原因,這些產品總產量規模不大,淡水魚加工率仍不足總產量的,明顯制約著淡水魚產業的可持續發展。已有產品所用的加工技術,均會受到一般淡水魚魚 肉多肌間小刺特點的影響。傳統罐頭魚采用高溫蒸煮,但由于沒有經過失當的脫水預處理,因而熱處理時間不能過長,只能滿足微生物學安全性要求,否則會使魚肉質地潰爛,影響消費者接受性,因而,這種熱處理強度不能使魚肉肌間小刺得到有效軟化。風味休閑魚干制品技術,雖然可以實現魚刺酥化目的,但一般采用高溫 油炸工藝,使產品帶有過多脂肪,并且影響魚肉形態。本發明可使多肌間小刺的淡水魚塊在保持形態完整的前提下使其中的魚刺得到完全軟化；利用這種發明處理后的魚塊，經過適當調理，可加工成各種淡水 魚成品；本發明可拓展淡水魚的加工利用范圍，促進淡水魚加工率的提高。 專利的技術水平： 熱風干燥：將鹽漬后的魚塊在 40-45℃溫度條件下熱風干燥至魚塊內水分質量百分含量 40%-50%范圍。加壓熱風高溫處理：將熱風干燥后的魚塊,置于加壓熱風柜內,在 0.2-0.3MPa 壓強條件下,利用 125-135℃的熱風作加熱介質處理 20-40min,處理結束后,在相同的壓力條件下利用冷風使魚塊冷卻到 30-40℃,即完成處理操作。 

乙二醇和丙二醇等化工二元醇主要用于聚酯樹脂、防凍液以及粘合劑、油漆溶劑、耐寒潤 滑劑和表面活性劑等的生產。目前絕大多數的化工二元醇是通過氫化裂解石油基底物或糧食基 葡萄糖得到的，面臨著化石原料的日益枯竭和糧食安全等重大戰略問題。利用豐富的、開再生 的農作物秸稈生產乙二醇和丙二醇等化工二元醇，是木質纖維素生物煉制的重要方向。本技術 的產業化實施將對傳統農業的可持續發展和產業更新換代具有重大的提升作用，并大幅減少因 秸稈焚燒帶來的霧霾等大氣污染因素。然而，高額生產成本嚴重阻礙了本技術的產業化進程。 秸稈化工醇的生產成本具體表現在過程的高能耗和高廢水排放上。 本項目的農作物秸稈原料生產乙二醇和丙二醇等化工二元醇成套技術采用華東理工大學研 發的干法生物煉制技術。該技術主要包括干法稀酸預處理、高固體含量酶促糖化和秸稈糖連續 加氫裂解等主要工序。其中，干法稀酸預處理技術使用新型的螺帶攪拌式預處理反應器，實現 了過程零廢水排放，新鮮水和蒸汽用量比典型的預處理技術降低80%以上；高固體含量酶促糖 化技術則通過自主研發的螺帶型反應器處理固含量達20%以上的秸稈底物酶解，可得到糖濃度 高于10%的秸稈糖化液；秸稈糖連續加氫裂解技術則實現了化工二元醇生產過程的連續化和催 化劑的循環利用。通過該成套技術可以得到不低于20%（w/w）濃度化工二元醇的裂解液，纖 維素轉化率達75%以上。本技術的實施將會大大降低纖維素化工醇的生產成本，為纖維素化工 醇的產業化奠定基礎