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1. 設計要求① 根據檢測數據實時自動調整加藥量（阻垢緩蝕劑、銅緩蝕劑）；② 濃縮倍數控制在6.0左右；③ PH控制在7.8—8.2，采用加堿調節；④ 補排水自動調節；⑤ 氧化型殺菌劑和非氧化性殺菌劑的投加。2. 控制方案① 自動加藥循環水中緩蝕阻垢劑的加藥量由以下公式決定：投加量（kg/h）=投加濃度×總補充水量（m3/天）/ (K（濃縮倍數）×1000)根據這個原理，對數據采集量電導率、補水流量等參數，調整到適合的加藥量，使系統中的藥劑濃度保持不變。這種控制效果，在同類控制系統中是比較先進的。② 濃縮倍數自動控制對同一內型的淡水而言，在pH5-9的范圍內，電導率和總溶固含量大致成線性關系。根據已確定的濃縮倍數，設定電導率的控制范圍。在循環冷卻水運行過程中，通過控制排污和補水，實現濃縮倍數基本保持在3左右，保證循環水系統運行穩定。③ pH值自動控制實現濃縮倍數基本保持在6左右，每年投加液堿量平均在100噸。為確保循環水系統運行良好，本系統要求pH值控制在7.8-8.2范圍。正確選擇pH測量點（堿與水充分混合并且滯后時間越小越好）,采用先進的PID算法，可以達到循環水系統設計要求。比采用多點測量控制方式成本大大降低。 pH控制裝置的安全和可靠性在本系統設計中最為重要，投加量偏小，會造成換熱器和管道的腐蝕，腐蝕嚴重甚至損害設備；投加量偏大，又會影響藥劑阻垢性能。還可以采取一些必要的措施。④ 補排水自動調節在實現補排水自動調節時，當冷卻塔水池中的水位達到控制高度，立即停止補水，防止溢流，達到節水目的。⑤ 殺菌劑采用定時、定量和手動投加。⑥ 手動和自動操作及報警設計上采用自動和手動相結合，顯示報警和音響報警相結合。

產品詳細介紹產品特點： ■濕度五檔可設定，微電腦數碼智能自動控制 ■低溫自動除霜系統，水箱滿自動停機 ■底部裝有萬向輪，移動自如，可連接外排水管 選型方法 1、根據溫濕度要求，確定含水量>9g/kg，含水量<9g/kg選用轉輪除濕機。 2、按面積高度，濕負荷選擇。 3、空調風量、新空量。 4、多臺對角均布放置，效果更佳。 型　號 DH-368D DH-588D 除濕量 36升/天 58升/天 電源/插頭 220V～50Hz/三扁插10A 輸入功率 730w 900w 環境溫度 5～38℃ 循環風量 340 m3/h 520 m3/h 排水方式 水箱容量（6 / L）或軟管連續排水φ13 壓縮機保護 三 分 鐘 延 時 適用面積（2.8m/層高） 30 ～50 40 ～ 80 體積（寬深高） 533×403×653mm 凈　重 31 kg 33 kg 噪 音 33dB 35dB

    自動加藥系統目前主要應用于洗煤廠煤泥水處理過程中絮凝劑、凝聚劑及其他藥劑的計量投加、水處理藥劑計量投加、以及工業過程添加劑等化學藥劑的計量投加等領域。它一般包括三個部分： 1）藥劑制備系統2）藥劑投加系統 3）監測控制系統有機自動加藥系統的特點：     藥劑制備過程完全實現自動完成，配藥設計合理，可保證藥劑有效、均勻的配置，以發揮藥劑的最大作用。該設備易于安裝，操作簡便，運動部件少，具有完善的自動保護系統。     藥劑投加系統采用變頻調速的螺桿泵將藥液輸送至濃縮機。采用多點分散加藥，可以滿足用戶更多的加藥要求，提高操作的靈活性和可靠性。　　     監測控制系統安裝在濃縮機上，可以實現對濃縮機澄清水的濁度（透光度）的及時反饋，準確、及時地控制絮凝劑的加入量。

產品介紹 型號： W101MEXTA 鋸床采用安全電源工作，機身無塑料件，設備的穩定性和耐用性大大提高。有鋸條輔助裝置，可大大延長鋸條使用壽命，讓使用的過程更簡便輕松。 經過特殊設計，鋸齒碰到皮膚也只會引起輕微的振動，安全不傷手，加工最大的切割深度硬木為 4mm、三夾板為7mm、軟木為18mm、薄鋁片為0.5mm、有機玻璃為2mm ，可以直線、曲線任意切割，是學生制作模型的好幫手。 技術參數 電機轉速：20000r/min      主軸轉速：3000r/min±15%      電壓/功率：100V-240V、24W（可選配36W、60W） 馬達與主軸箱為金屬一體化結構 工作臺面積：100mm*120mm 包裝尺寸：320mm*195mm*340mm     加工材料：薄鋁片、有機玻璃板、木板、KT板  

產品詳細介紹  機房空調加濕器用加濕罐加濕桶 北京斯普柯林生產的系列加濕桶（加濕罐），采用了原裝生產工藝技術，產品性能和使用壽命均達到原裝產品的技術要求和應用標準。   配套應用：   美國愛克賽（POWERWARE）、意大利海洛斯（HIROSS）、意大利海瑞弗（HiRef）、德國陽光Sonnenschein、法國CITEL、英國威爾信（FG　WILSON）、法國西電（SDMO）；機房專用空調的品牌有海洛斯（HIROSS）、力博特（LIBERTY）、史圖斯（STULZ）、阿特拉斯（ATLAS）、蒙特（MONTAIR）、佳力圖（CANTAL）、RC、優力（UNITFLAIR）、菲尼克斯（PHOENIX）、RC、阿爾西，美蘭日蘭，依米糠等知名品牌的機房專用空調。也可廣泛應用于南京天加，廣州申菱，廣東吉榮等知名空調企業品牌。

技術成熟度：技術突破 本成套設備，以電供暖的各個電暖氣為控制對象，以建筑內不同房間不同區域的取暖溫度為控制參數，自下而上，組成了由單片機現場控制器（控制室單獨使用PLC控制器）、PLC中間層算法控制器、工控機為上位機構成監控界面的DCS控制系統，從而實現分散控制集中管理的控制系統。此系統的目的在于替換傳統水暖系統，利用合理科學的軟件算法，實現節能、環保、減排的效果。設備兼具教學、實驗、科研及實用的功能。 成果技術特點：本套裝置由四個單片機組成現場控制器，一個PLC組成的控制室控制器，與中間層面的S7-300PLC控制系統，以及頂層監控層的工控機裝置，統一安裝到了一個整體的平臺上。此平臺便于實地集中實驗、研究，也有利于集中編程與項目演示。 圖1 設備實物圖 圖2 為智能控制系統電腦操作界面

浮選自動加藥系統，是我院承擔的淮南礦業（集團）選煤分公司科研項目，在大量的調研基礎上，并對望峰崗選煤廠浮選工藝進行了研究，開發研制了該系統。控制 方 式 ：前饋控制：主要根據入浮干煤量與噸煤油耗以及生產修正值控制藥劑添加量。反饋控制：主要根據浮選要求灰分與浮選快灰產生的偏差調節藥劑添加量。功 能： ：1、通過傳感器在線檢測，實時動態顯示入浮密度、流量以及浮選機、計量泵、乳化泵運轉反饋信號；2、根據密度計測量的密度換算出相應的濃度；電磁流量計測量的流量，計算出干煤泥量。根據干煤泥量、噸煤油耗以及根據生產實況的修正值，通過 PLC控制捕收劑與起泡劑計量泵的流量；3、根據浮選精煤快灰，對捕收劑與起泡劑計量泵的流量進行反饋調節，使得浮選工作在最佳狀態；4、浮選生產系統中干煤泥量、捕收劑流量、起泡劑流量等重要參數進行實時顯示；5、浮選生產系統濃度、流量、干煤泥量、捕收劑流量、起泡劑流量等重要參數進行歷史記錄并可以導出。

本實用新型屬于生物學實驗技術領域，尤其涉及一種PCR加樣裝置，包括底座，所述底座上豎直設置有圓柱，圓柱上活動設置有若干組承托組件，每組所述承托組件包括兩個固定塊、承托板和冰盒，承托板設置于冰盒的上方，其板面上開設有若干用于盛放PCR管或者試劑管的孔洞，兩個所述固定塊分別設置于承托板的后側和冰盒的后側，所述固定塊套置于圓柱上，所述承托板和固定塊之間、冰盒和固定塊之間均通過前后方向設置的轉軸轉動連接，

廈門視加科技有限公司致力于機器視覺智能檢測技術的研究和應用推廣，可為水刺無紡布、熔噴布、薄膜、簾子布、玻纖布等制造廠家提供表面在線污點檢測系統及在線水分克重監測系統。此外公司還針對高校提出貼近實際的機器視覺教研平臺一站式解決方案。 廈門視加科技有限公司先后榮獲國家高新技術企業、雙軟認證企業、省科技進步獎、AAA信用等級企業、ISO9001質量管理體系認證企業稱號，是北京航天航空大學、廈門大學、東華大學、中原工學院產學研示范單位和研究生培養實踐基地指定單位，憑借多年在機器視覺與自動化檢測領域深耕細作，被權威機構授予《中國機器視覺最具影響力企業獎》、《中國制造業信息化服務領軍品牌獎》以及《高交會優秀產品獎》等重大獎項。 廈門視加有限公司通過在圖像傳感技術、圖像處理技術、自動化技術、精益制造領域的不斷探索與創新，已形成業界領先的智能視覺檢測+智能制造應用閉環方案，產品方案廣泛應用在水刺無紡布、熔噴布、薄膜、簾子布、玻纖布、箔材、3C電子、軍工材料、食品材料等各個離散制造行業，服務網絡已遍及廈門、鄭州、蘇州、廣州等各大城市，代理商遍布全國主要城市。 憑借市場良好口碑，視加科技已與眾多企業達成合作關系，相繼承接了國內外知名企業及知名高校的視覺檢測與自動化項目，簽約了日本東麗、健為醫療、海陽、北航、東華、廈大等客戶，助力客戶構建機器視覺與工業化相結合的智能制造工廠及平臺。

        技術成熟度：技術突破         針對船舶機械設備減振降噪需求，提出了結構振動信息作為性能指標的主動減振控制策略。解決了船舶復雜應用環境下，主動減振技術“減振不一定降噪”的難題。攻克超低頻、高出力密度主動減振系統執行機構的分析方法和設計關鍵技術，研發了系列化的電磁式作動器和主被動復合減振器，應用于船舶主機、輔機和管路系統振動抑制。突破了現有主動執行機構低頻作動能力的瓶頸，發明了準零剛度作動器，有效覆蓋國外探測技術的頻率下限，解決了新一代船舶對超低頻線譜振動和水下輻射噪聲控制的迫切需求。提出了穩定性高、收斂速度快、擴展性強的主動減振核心控制算法并形成工程應用軟件。突破了參考輸入線譜增強、多頻振動均衡控制、控制輸出飽和抑制等一系列核心關鍵技術，解決了主動減振技術實船應用的穩、快、準的難題。研發了首套兼具工作過程自監測、運行故障自診斷、控制效果自評估功能的集成化、模塊化主動控制系統，實現了主動減振系統100%國產化。解決了船舶機械設備主動減振系統關鍵部件自主可控難題。         意向開展成果轉化的前提條件：船舶機械設備減振降噪