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電子科技大學(xué)功率集成技術(shù)實(shí)驗(yàn)室（Power Integrated Technology Lab.-PITEL）自2008年就已經(jīng)開(kāi)展Si基GaN(GaN-on-Si)功率器件的研究，是國(guó)內(nèi)最早開(kāi)展GaN-on-Si功率半導(dǎo)體技術(shù)研究的團(tuán)隊(duì)。近年來(lái)在分立功率器件如功率整流器、增強(qiáng)型功率晶體管及其集成技術(shù)方面取得了突出的研究成果。2008年在被譽(yù)為“器件奧林匹克”的國(guó)際頂級(jí)會(huì)議IEDM上報(bào)道了GaN-on-Si開(kāi)關(guān)模式Boost轉(zhuǎn)換器，國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了GaN-on-Si單片集成增強(qiáng)型功率晶體管和功率整流器

作為第三代半導(dǎo)體代表性器件.硅基GaN開(kāi)關(guān)器件由于具有更小的FOM.能夠把開(kāi)關(guān)頻率推到MHz應(yīng)用范圍，突破了傳統(tǒng)電源功率密度和效率瓶頸(功率密度提高5-10倍).且具有成本優(yōu)勢(shì)，滿足未來(lái)通信、計(jì)算電源、汽車電子等各方面需求,開(kāi)展相關(guān)領(lǐng)域的研究對(duì)我國(guó)在下一代電力電子器件產(chǎn)業(yè)的全球競(jìng)爭(zhēng)中實(shí)現(xiàn)彎道超車,具有重要意義。然而,器件物理特殊性需要定制化柵驅(qū)動(dòng)電路和采用先進(jìn)的環(huán)路控制策略，最大程度提高GaN開(kāi)關(guān)應(yīng)用的可靠性,發(fā)揮其高頻優(yōu)勢(shì)。

雙輸出傳動(dòng)箱是雙螺桿擠出機(jī)中的關(guān)鍵裝置 , 它廣泛用于制備化工、食品、甚至建筑材料制磚等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。近幾十年用于制備塑料、化纖、碳纖維和食品加工的雙螺桿擠出機(jī)都配備的是來(lái)自德國(guó) THYSSEN HENSCHEL 和意大利 Zambello 的大功率雙輸出傳動(dòng)箱，這些高端設(shè)備曾經(jīng)是國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品無(wú)法替代的。受化工機(jī)械企業(yè)需求的委托，我們對(duì)大功率雙輸出傳動(dòng)系統(tǒng)展開(kāi)了研發(fā)，解決了關(guān)鍵技術(shù)，并制造出了規(guī)格不同的系列產(chǎn)品，成功地替代了 THYSSEN HENSCHEL 和 Zambello 的系列產(chǎn)品，已經(jīng)安全用于化工塑料領(lǐng)域 6 年。至今，我們已經(jīng)發(fā)明了大功率雙輸出傳動(dòng)系統(tǒng)的多種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)的最優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，從而巨大地減小了傳動(dòng)箱的體積，提高了傳動(dòng)功率。目前，已經(jīng)為南京 GIANT 機(jī)電有限公司完成了從 18.5KW 到 800KW 的全系列大功率雙輸出傳動(dòng)箱產(chǎn)品設(shè)計(jì)，產(chǎn)品已經(jīng)全部替代進(jìn)口產(chǎn)品，并 100% 安全運(yùn)轉(zhuǎn)至今。實(shí)踐表明，我們自主研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)和最優(yōu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)已經(jīng)在行業(yè)中處于領(lǐng)先水平，成熟技術(shù)可以推廣應(yīng)用于其它需要大功率雙螺桿擠出機(jī)的場(chǎng)合。

等離子體電弧加熱器是采用電極放電產(chǎn)生電弧的方法將氣體加熱到高溫狀態(tài)（幾千至上萬(wàn)度高溫），可以用來(lái)模擬高速飛行器，如飛機(jī)、火箭、高超音速導(dǎo)彈、太空探測(cè)器等在飛行過(guò)程中所承受的高溫、高壓外部環(huán)境，對(duì)研究飛行器在特殊太空條件下所使用材料的耐燒蝕性、隔熱性能等參數(shù)具有重要意義。為了使電弧加熱器地面模擬更接近實(shí)際飛行器的再入環(huán)境，真實(shí)地考核再入飛行器防熱材料的性能，以便做到精確的防熱設(shè)計(jì)，從而降低飛行器的制造和發(fā)射成本，需要高性能的電弧加熱器來(lái)滿足各種地面模擬試驗(yàn)。   技術(shù)特點(diǎn): 容量大、組合靈活，滿足了目前國(guó)內(nèi)的絕大部分材料耐熱試驗(yàn)供電要求。 主要技術(shù)指標(biāo)： 電源輸出參數(shù)為直流3000A/21000V，或6000A/10500V。根據(jù)不同電路拓?fù)浣M合，方便適用于其他參數(shù)要求。   應(yīng)用范圍： 該電源為電弧加熱器地面模擬試驗(yàn)系統(tǒng)提供直流電源，適用于管弧加熱器、長(zhǎng)分段加熱器、碟片加熱器等，滿足了目前國(guó)內(nèi)的絕大部分材料耐熱試驗(yàn)供電要求。

雙輸出傳動(dòng)箱是雙螺桿擠出機(jī)中的關(guān)鍵裝置,它廣泛用于制備化工、食品、甚至建筑材料制磚等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。近幾十年用于制備塑料、化纖、碳纖維和食品加工的雙螺桿擠出機(jī)都配備的是來(lái)自德國(guó)THYSSEN HENSCHEL和意大利Zambello的大功率雙輸出傳動(dòng)箱，這些高端設(shè)備曾經(jīng)是國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品無(wú)法替代的。受化工機(jī)械企業(yè)需求的委托，我們對(duì)大功率雙輸出傳動(dòng)系統(tǒng)展開(kāi)了研發(fā)，解決了關(guān)鍵技術(shù)，并制造出了規(guī)格不同的系列產(chǎn)品，成功地替代了THYSSEN HENSCHEL和Zambello的系列產(chǎn)品，已經(jīng)安全用于化工塑料領(lǐng)域6年。至今，我們已經(jīng)發(fā)明了大功率雙輸出傳動(dòng)系統(tǒng)的多種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)的最優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，從而巨大地減小了傳動(dòng)箱的體積，提高了傳動(dòng)功率。目前，已經(jīng)為南京GIANT機(jī)電有限公司完成了從18.5KW到800KW的全系列大功率雙輸出傳動(dòng)箱產(chǎn)品設(shè)計(jì)，產(chǎn)品已經(jīng)全部替代進(jìn)口產(chǎn)品，并100%安全運(yùn)轉(zhuǎn)至今。實(shí)踐表明，我們自主研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)和最優(yōu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)已經(jīng)在行業(yè)中處于領(lǐng)先水平，成熟技術(shù)可以推廣應(yīng)用于其它需要大功率雙螺桿擠出機(jī)的場(chǎng)合。 應(yīng)用范圍： 雙輸出傳動(dòng)系統(tǒng)主要為雙螺桿擠出機(jī)提供雙輸入傳動(dòng)。因雙螺桿擠出機(jī)廣泛用于石油化工、塑料、化纖、碳纖維、化工造粒、制藥、食品加工和建筑材料等各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域，并且因生產(chǎn)效率、節(jié)能等工業(yè)化的要求，需要大功率的雙螺桿擠出機(jī)，因而大功率的雙輸出傳動(dòng)箱需求就必不可少。

高功率超短脈沖激光技術(shù)在激光精細(xì)加工和激光 3D 打印等領(lǐng)域表現(xiàn)出很大的優(yōu)勢(shì)，可以提供十微米以下甚至亞微米級(jí)的加工精度，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。由于高功率超短脈沖激光的脈沖寬度非常窄（工業(yè)應(yīng)用通常在百飛秒至幾十皮秒量級(jí)），單脈沖能量較大，峰值功率非常高，普通實(shí)芯石英光纖  受限于材料的非線性和損傷閾值低的問(wèn)題，無(wú)法傳輸如此高功率的超短脈沖?，F(xiàn)在大多采用空間光路 反射輸出，這大大增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性，限制了其應(yīng)用范圍。 北工大基于國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目，制備了高性能的無(wú)節(jié)點(diǎn)空芯反諧振光纖，該光纖纖芯為空氣   結(jié)構(gòu)，這就避免了材料的吸收，可以大大提高光纖的損傷閾值，進(jìn)而可用來(lái)傳輸高功率超快激光。這 種高性能無(wú)節(jié)點(diǎn)空芯反諧振光纖利用改裝的特種光纖拉絲塔通過(guò)堆積和拉制的方法拉制而成。目前， 國(guó)際范圍內(nèi)僅有少數(shù)科研單位和一家法國(guó) GLO Photonics 公司具有制備該光纖的能力，并且銷售價(jià)格較高（約 20,000 元 / 米），阻礙了其工業(yè)化應(yīng)用進(jìn)程。

?  成果簡(jiǎn)介：高功率大轉(zhuǎn)矩交流感應(yīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)峰值轉(zhuǎn)矩達(dá)1400Nm，應(yīng)用效果良好；車用高效大功率永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域的空白，突破了高速穩(wěn)定弱磁調(diào)速技術(shù)難，比功率大于1.45kW/kg。該成果已在大洋電機(jī)、北京公交集團(tuán)、627廠、福田、618廠、山東華盛集團(tuán)、北京飛馳綠能、安徽安凱公司等企業(yè)得到推廣應(yīng)用。?  項(xiàng)目來(lái)源：自行開(kāi)發(fā)?  技術(shù)領(lǐng)域：電氣工程、新能源汽車? &n

該成果由于采用新型的安全膜結(jié)構(gòu)和絕氧吸弧工藝（減小金屬材料在加工過(guò)程中的氧化，降低接觸電阻、電勢(shì)壘等），產(chǎn)品具有自愈性，在高壓大電流的沖擊下不會(huì)發(fā)生短路擊穿現(xiàn)象，無(wú)需防爆裝置；由于采用端面高密度、低電阻的等離子放電噴射沉積制備技術(shù)和大功率電容器電極的電阻焊接技術(shù)，寄生電阻和發(fā)熱量減小，使產(chǎn)品在可靠性、穩(wěn)定性上具有明顯的優(yōu)勢(shì)。