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一種剪切式枸杞采摘機
本發明公開了屬于農業機械技術領域的一種剪切式枸杞采摘機。所述枸杞采摘機由果柄切割單元、齒輪傳動單元、電氣控制單元和枸杞收集單元組成；所設計的分禾器約束果柄在枝條下面形成簡支梁，對枸杞進入切割區域具有導向和夾持的作用，分禾器內設計三岔口結構，用于篩選青果和紅果，青果從分禾器側壁導出，紅果進入切割區域。同時分禾器與刀片在豎直方向上保持安全距離，保證枸杞果柄長度要求；本發明解決了枸杞采摘難題、鮮枸杞便攜包裝、枸杞破損率高和采摘人員勞動強度大的問題。可擺脫地形的限制，適應復雜的作業環境，降低勞動人員工作強度，解放生產力。其結構簡單便攜小巧，實用可靠，成本低，提高枸杞采摘率和運輸效率，降低枸杞損傷率。
中國農業大學
2021-04-11
掃描數字剪切散斑干涉儀
掃描數字剪切散斑干涉儀利用激光散斑剪切干涉和線陣CCD掃描原理, 將激光束擴束后照射在具有光學粗糙的物體表面，并以線陣CCD掃描記錄 待測物體表面變形前后的剪切散斑像，進而利用數字圖像處理技術，獲 得反映物體表面形變的數字剪切散班干涉圖樣，由該圖樣可以獲得物體 表面形變信息或相關區域的缺陷特征，實現無損檢測目的。基于特殊設 計的微位移移動軌道和CCD掃描技術的應用，以及剪切鏡的靈活設計，可 以有效增大測量視場并提高缺陷檢測靈敏度。 該
西北工業大學
2021-04-14
植物新生RNA的剪切動力學
內含子是基因中不具有編碼作用的片段，它會被轉錄到前體RNA中，但在mRNA加工過程中被剪切掉，而內含子剪切是真核生物mRNA成熟的關鍵步驟。在酵母中，當RNA聚合酶II(Pol-II)轉錄到內含子下游45nt時已經有一半的內含子完成了剪切。但高等真核生物，尤其植物中RNA共轉錄剪切速率，剪切狀態和其他RNA加工過程之間的關系又是什么樣的呢？為解答這一疑惑，翟繼先課題組開展了系列研究分析。
南方科技大學
2021-04-14
雙向扭轉型鉛剪切阻尼器
本發明是一種利用相對轉角位移耗能機制的雙向扭轉型鉛剪切阻尼器，阻尼器主體由內外雙層鋼質鏤空圓筒構成，在兩個圓筒之間灌注鉛作為阻尼層，圓筒上下兩端通過螺栓與鋼壓板相連。在沿圓筒軸向荷載作用下，內外兩個圓筒產生方向相反的相對扭轉變形，在較小的變形下，使嵌入兩側鏤空鋼質圓筒內的鉛產生顯著的剪切變形，從而消耗能量。
揚州大學
2021-04-14
多噴嘴對置式水煤漿氣化技術
煤炭氣化，即在一定溫度、壓力下利用氣化劑與煤炭反應生成潔凈合成氣（CO、H2的混合物），是實現煤炭潔凈利用的關鍵，可為煤基化學品（合成氨、甲醇、烯烴等）、整體煤氣化聯合循環發電（IGCC）、煤基多聯產、直接還原煉鐵等系統提供龍頭技術，為現代能源化工、冶金等行業的技術改造和節能降耗提供技術支撐。 多噴嘴對置式水煤漿氣化技術是世界上最先進的氣流床氣化技術之一。水煤漿經四個對置的噴嘴霧化后進入氣化爐內，與氧氣反應生成含CO、H2和CO2的合成氣，從氣化爐出來的粗合成氣經新型洗滌冷卻室、混合器、旋風分離器和水洗塔等設備的洗滌和冷卻后進入后序工段；氣體洗滌設備內的黑水則經高溫熱水塔進行熱量回收和除渣后成為灰水再返回氣體洗滌設備內，全氣化系統基本實現零排放。 該技術工藝指標先進，與同類技術相比，合成氣有效成分高2～3個百分點、碳轉化率高2～3個百分點、比氧耗降低7.9%、比煤耗降低2.2%等，生產強度大，又減少了專利實施許可費。
華東理工大學
2021-02-01
廢鋼全自動化剪切生產線
軋鋼生產線軋制過程中，切頭、切尾及切邊過程中產生的大量“廢鋼”是煉鋼過程所使用廢鋼的極佳原料。“廢鋼”作為轉爐煉鋼的原材料和冷卻劑要有合適的塊度和外形尺寸,以保證從爐口順利加入轉爐。本生產線可將“廢鋼”全自動的剪切為轉爐煉鋼所需的碎塊。
生產線首次將煉鋼調溫料進行全自動化連續生產，具有結構簡單、自動化程度高、產品規格可調性強、可有效降低工人勞動強度、生產安全高效且使用壽命長的優點。目前，我國將軋鋼生產線產生頭尾料及邊角料剪切為煉鋼調溫原料均由人工送料方式將物料搬運至剪切機剪切完成。其他公司無全自動化剪切生產相關技術。生產線的開發，可填補國內市場空白。
太原科技大學
2021-05-04
樁土接觸面剪切試驗裝置
本實用新型公開了一種可模擬上覆壓力變化的樁土接觸面剪切試驗裝置。該裝置包括圓形模型箱、加載板、反力梁和伺服加載電機。圓形模型箱由圓形框架和底座組成，模型箱內部需填筑一定密實度的砂土，砂土內部放置土壓力傳感器測試豎向及水平土壓力；加載板放置在砂土層上表面通過千斤頂施加上覆壓力；伺服加載電機可以采用位移控制和荷載控制兩種加載方式，通過伺服電機對模型箱中心處的模型樁進行加載，加載過程中伺服電機所施加荷載及位移可自動采集。本實用新型結構合理，操作簡單，可用于研究不同上覆壓力作用下樁土接觸面的摩擦性能，為樁土接觸面摩擦性能的研究提供了一種有效手段。
浙江大學
2021-04-13
內循環可控剪切密煉方法和裝置
研發階段/n本發明公開了一種密煉裝置，利用一個與料腔構成窄縫的塑化輥將密閉料腔分成兩個部分，通過塑化輥的旋轉和往復移動使物料通過窄縫在密閉腔體的兩個部分循環置換，實現往復旋轉剪切塑化。其特點有塑化質量好且塑化程度可控制、取料和清料方便、密閉式結構、可使用粉料、工作腔結構簡單且占地小。料腔（１）、噴嘴（２）、中間筒（４）構成一個密閉的腔體，物料從加料斗（１４）加入，物料在塑化輥（５）的旋轉和移動動力作用下，往復來回地通過由塑化輥（５）的大徑與料腔（１）構成的一個窄縫，進行旋轉剪切塑化。本發明可用于對塑
湖北工業大學
2021-01-12
不銹鋼管列置雙TIG電弧高效低能耗焊接生產技術
廣泛應用于汽車、鍋爐及裝備制造等行業的不銹鋼焊管是我國鋼鐵行業重點發展的高端不銹鋼精品深加工產品，其由鋼帶卷制成管而由鎢極氬弧焊接（TIG）而成，但在高速焊接生產過程中會出現咬邊和駝峰焊道成形缺陷，成為不銹鋼管高效焊接生產的技術“瓶頸”和行業技術發展的堵點、難點。基于此，通過研究揭示不銹鋼管TIG焊接生產提速后出現的咬邊、駝峰焊道表面成形缺陷形成機理，提出利用輔助TIG電弧對熔池進行熱力聯合調控抑制高速TIG焊接過程中咬邊和駝峰焊道的形成，發明了列置雙TIG電弧（Tandem TIG）高效低能耗焊接工藝，將咬邊和駝峰焊道缺陷防止在萌芽狀態；與單TIG焊相比，焊接速度提高1倍以上，能耗降低20%以上，很好地解決了焊接高質量和高效率難平衡的問題；開發了鎢極燒蝕在線監測系統和不銹鋼管在線固溶熱處理系統，實現了不銹鋼管高效、低能耗、低成本焊接生產，提升了不銹鋼焊管行業技術水平。在此基礎上，基于相同熱力調控理念開發了TIG電弧輔助MIG/MAG電弧高速焊接工藝，焊接速度提高75%。項目累計授權發明專利5件，制定團體標準2項，工信部認定節能技術1項，獲中國專利優秀獎等科技獎勵6項。項目成果推動和引領不銹鋼焊管生產向高效、低能耗方向發展，具有顯著的技術優勢和應用前景。
（a）工藝原理
（b）列置雙TIG電弧和熔池圖像
圖1 列置雙TIG電弧高速焊接工藝原理
（c）鐵素體不銹鋼焊管
（d）奧氏體不銹鋼焊管
圖2 不銹鋼管列置雙TIG電弧高速焊接生產
圖3 鎢極燒損在線監測系統
圖4 奧氏體不銹鋼管高速焊接生產過程中在線固溶熱處理工藝流程
山東大學
2025-02-08
高分子熔體高壓可控強剪切密煉機
中試階段/n項目背景:常規的塑化方法有兩輥開煉機、密煉機、單螺桿塑化擠出機、雙螺桿塑化擠出機。常規的兩輥機塑化是非密閉式結構，工作和操作環境差、物料容易氧化，出料為不易取用的塊狀。其優點是塑化剪切作用大，故廣泛用于橡膠等高粘度材料；常規的密煉機塑化出料仍為不易取用的塊狀且取料和清料都非常困難，且塑化壓力和剪切力非常低；常規的單螺桿塑化混合效果差，且不能使用粉料，塑化質量靠占地大且流程長的大長徑比螺桿改善，塑化程度難以控制。其主要優點是出料方便，可連續生產；常規的雙螺桿塑化結構復雜、成本高、長徑比大，
湖北工業大學
2021-01-12