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國內(nèi)乙烯工程的混合碳四在設(shè)計(jì)中未考慮其綜合利用，少數(shù)企業(yè)有少部分利用，主要作為 民用液化氣出售，把高價(jià)值的丁二烯、正丁烯、異丁烯這些寶貴的資源浪費(fèi)了。混合碳四中的 有效組分含量高達(dá)95%以上，將其分離出來價(jià)值可增加2～3倍。由于正丁烯和異丁烯的沸點(diǎn)僅 相差0.65℃，一般沒法分離，近幾年曾開發(fā)了異丁烯水合做甲基叔丁基醚和叔丁醇，但因轉(zhuǎn)化 率一般在60～80%，剩余混合碳四中含有大量的異丁烯、正丁烯不能直接利用，還是再作為民 用燃料，沒有將混合碳四資源綜合利用。 本技術(shù)經(jīng)過多年研究已開發(fā)出一條新的工藝過程，即對混合碳四抽提丁二烯，抽余混合碳 四采用雜多酸催化反應(yīng)萃取水合制叔丁醇，其轉(zhuǎn)化率高達(dá)99.5%以上，選擇性高達(dá)99.9%以上， 剩余碳四的純度很高，可直接返回系統(tǒng)作為丁二烯的原料，也可以分離得到高純度的正丁烯， 解決了混合碳四資源綜合利用這一難題，可使混合碳四的價(jià)值提高2～3倍。 該技術(shù)的關(guān)鍵是異丁烯水合的催化劑、反應(yīng)萃取工藝及其專有反應(yīng)萃取多級反應(yīng)器，確保 反應(yīng)的高轉(zhuǎn)化率和高選擇性；該技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。 年加工7萬噸混合碳四，總投資16000萬元。

國內(nèi)乙烯工程的混合碳四在設(shè)計(jì)中未考慮其綜合利用，少數(shù)企業(yè)有少部分利用，主要作為民用液化氣出售，把高價(jià)值的丁二烯、正丁烯、異丁烯這些寶貴的資源浪費(fèi)了。混合碳四中的有效組分含量高達(dá)95%以上，將其分離出來價(jià)值可增加2～3倍。由于正丁烯和異丁烯的沸點(diǎn)僅相差0.65℃，一般沒法分離，近幾年曾開發(fā)了異丁烯水合做甲基叔丁基醚和叔丁醇，但因轉(zhuǎn)化率一般在60～80%，剩余混合碳四中含有大量的異丁烯、正丁烯不能直接利用，還是再作為民用燃料，沒有將混合碳四資源綜合利用。華東理工大學(xué)經(jīng)過多年的潛心研究已開發(fā)出一條新的工藝過程，即對混合碳四抽提丁二烯，抽余混合碳四采用雜多酸催化反應(yīng)萃取水合制叔丁醇，其轉(zhuǎn)化率高達(dá)99.5%以上，選擇性高達(dá)99.9%以上，剩余碳四的純度很高，可直接返回系統(tǒng)作為丁二烯的原料，也可以分離得到高純度的正丁烯，解決了混合碳四資源綜合利用這一難題，可使混合碳四的價(jià)值提高2～3倍。

項(xiàng)目簡介近年來，石油價(jià)格不斷上漲，我國汽車保有量持續(xù)上升，燃料油用量越來越大，這在一定程度上造成了我國燃油供給的緊張。另一方面，隨著餐飲行業(yè)的發(fā)展，加之我國人民的飲食習(xí)慣，日益增加的餐飲行業(yè)產(chǎn)生的廢食用油,已經(jīng)成為環(huán)境及飲食安全方面的一大隱患。本項(xiàng)目的目的在于將餐飲行業(yè)的廢油（脂）經(jīng)過凈化處理后，在堿催化劑存在下，進(jìn)行酯交換反應(yīng)，生產(chǎn)市場緊缺的車用燃油替代品——生物柴油。經(jīng)檢測本項(xiàng)目制得的生物柴油性能指標(biāo)如下：二、市場前景當(dāng)今餐飲行業(yè)異常發(fā)達(dá)，產(chǎn)生的廢油資源越來越豐富。石油短缺，汽車保有量增多，造成石油柴油供應(yīng)短缺，使生物柴油市場前景非常樂觀。三、規(guī)模與投資規(guī)模5000噸/年，廠區(qū)占地1000㎡，設(shè)備投資100萬元。四、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備名稱   規(guī)格    材質(zhì)   數(shù)量反應(yīng)釜    5000L   不銹鋼   5個貯罐 10000L 不銹鋼  4個離心泵 5臺熱水鍋爐   3噸          1個五、效益分析以地溝油、動植物油、酸化油[動植物油皂角油]，脂肪酸，毛油.等經(jīng)凈化后脫水干燥后，在堿催化劑作用下與甲醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)，生產(chǎn)脂肪酸甲酯[生物柴油]。生產(chǎn)成本：原料費(fèi)：甲醇   50kg  200元凈化餐飲廢油  3400元/噸 人工費(fèi)      20元/噸水、電費(fèi)   20元/噸 其他原料及加工費(fèi)    50元/噸生產(chǎn)成本：       3690元/噸 包裝、運(yùn)輸及其他經(jīng)營成本 600元/噸生物柴油市場售價(jià)    4800元/噸年經(jīng)濟(jì)效益：（4800－600－3690）×5000=255萬元六、合作方式合作，轉(zhuǎn)讓。

該產(chǎn)品涉及提供一種高強(qiáng)、低溫焙燒、保溫性能好、固體廢棄物利用率高的焙燒粉煤灰煤矸石實(shí)心墻體保溫磚。

研發(fā)階段/n在國內(nèi)外許多地方針對餐廚垃圾的危害進(jìn)行了許多有益的嘗試,制成蛋白飼料被認(rèn)為是資源化處理垃圾一種直接方式。但仍然存在同病原安全隱患，其潛在的危害并不比用垃圾飼喂畜低。本工藝通過微生物方法對餐飲垃圾進(jìn)行住轉(zhuǎn)化,餐廚垃圾經(jīng)過高溫滅菌與菌種發(fā)酵后，可以全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品與能源。其中的油會變成生物柴油，淀粉等糖類轉(zhuǎn)化為燃料乙醇，固體物質(zhì)變成蛋白飼料添加劑，廢水可以產(chǎn)生沼氣、另外廢水可以培養(yǎng)光合細(xì)菌、葉面肥等。本工藝做到循環(huán)利用，資源化是第一位要求；本技術(shù)做到保證飼料安全、生物安全以及產(chǎn)品應(yīng)用安全。技術(shù)

建筑裝飾用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一種，是一種新型人造石材。玉晶石主要用作建筑物內(nèi)外墻、地面、柱面裝飾面料，桌面、廚房、衛(wèi)生間臺面，尤其適用于地下建筑。它是用一定成分的砂、石原料經(jīng)熔融—水淬成玻璃質(zhì)細(xì)粒—成形—升溫晶化而成的多晶陶瓷，為結(jié)晶相與玻璃相的復(fù)合體。其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、光澤度、硬度、耐酸堿性等性能均達(dá)到或超過高檔天然花崗石材（見下表），尤其是其沒有放射性、易制成異形（如弧形）、花紋美觀、顏色可按市場需要人為調(diào)配、并可配出天然石材所沒有的色調(diào)（如蘭色）等優(yōu)于天然花崗石的性能。而價(jià)格相當(dāng)于中檔石材，如白色玉晶石可與白色大理石—漢白玉類比，前者 300 元／平方米，后者高達(dá) 600～800 元／平方米，因而備受建筑業(yè)青睞。其主要成分是 SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O 等，許多尾礦廢石的成分與之相似，在玉晶石原料中可占到 30%以上，若再加上一些廢玻璃等，固體廢料在原料中可占 80～90%。

建筑裝飾用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一種，是一種新型人造石材。玉晶石主要用作建筑物內(nèi)外墻、地面、柱面裝飾面料，桌面、廚房、衛(wèi)生間臺面，尤其適用于地下建筑。它是用一定成分的砂、石原料經(jīng)熔融—水淬成玻璃質(zhì)細(xì)粒—成形—升溫晶化而成的多晶陶瓷，為結(jié)晶相與玻璃相的復(fù)合體。其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、光澤度、硬度、耐酸堿性等性能均達(dá)到或超過高檔天然花崗石材（見下表），尤其是其沒有放射性、易制成異形（如弧形）、花紋美觀、顏色可按市場需要人為調(diào)配、并可配出天然石材所沒有的色調(diào)（如蘭色）等優(yōu)于天然花崗石的性能。而價(jià)格相當(dāng)于中檔石材，如白色玉晶石可與白色大理石—漢白玉類比，前者300元／平方米，后者高達(dá)600～800元／平方米，因而備受建筑業(yè)青睞。其主要成分是SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O等，許多尾礦廢石的成分與之相似，在玉晶石原料中可占到30%以上，若再加上一些廢玻璃等，固體廢料在原料中可占80～90%。 本項(xiàng)技術(shù)為我校承擔(dān)原冶金部科研課題的成果。我們提供技術(shù)服務(wù)為廣東汕頭、重慶涪陵和安徽安慶三家企業(yè)建成了用普通原料的微晶玻璃飾材生產(chǎn)線，分別于2000年、2001年和2004年投入批量生產(chǎn)，規(guī)格2000 mm×1000 mm×20 mm，產(chǎn)品經(jīng)國家建材質(zhì)量檢測中心檢測，達(dá)到國家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。 2000年8月份中央電視臺“走近科學(xué)”欄目播放的《微晶玻璃》，即在北京科技大學(xué)攝制，以我們的技術(shù)及汕頭國份公司微晶玻璃飾材生產(chǎn)線作為實(shí)例。2003年1月我們的技術(shù)通過了國家教育部鑒定，鑒定意見認(rèn)為，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。總之，我們提供的微晶玻璃飾材生產(chǎn)技術(shù)，已通過了生產(chǎn)實(shí)踐的檢驗(yàn)，可以負(fù)責(zé)任地說，本項(xiàng)技術(shù)為成熟技術(shù)，沒有技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。因已有生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可以只做用當(dāng)?shù)卦系纳倭繉?shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，不再做中試，即可進(jìn)行試生產(chǎn)，為用戶節(jié)約投產(chǎn)前的費(fèi)用。我們?yōu)榭蛻舴?wù)一般采用技術(shù)服務(wù)方式，實(shí)行交鑰匙工程，并負(fù)責(zé)對操作工人的培訓(xùn)，保證投產(chǎn)成功。  

根據(jù)《全國土壤污染狀況調(diào)查公報(bào)》顯示我國耕地污染點(diǎn)位超標(biāo)率19.4%，其中以重金屬污染為主。重金屬在農(nóng)作物中積累，并通過食物鏈進(jìn)入人體，嚴(yán)重威脅人類的身體健康。重金屬的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)與土壤中重金屬的有效態(tài)含量而非總量密切相關(guān)。原位穩(wěn)定化修復(fù)通過在土壤中添加不同比例磷基、炭基等材料組成的新型環(huán)境友好鈍化劑，通過提高pH、沉淀、吸附的等作用降低重金屬的生物有效性。穩(wěn)定化修復(fù)是一種操作簡單、成本低廉且具備良好應(yīng)用潛力的原位修復(fù)技術(shù)。本成果研發(fā)的系列穩(wěn)定劑可以有效降低植物對重金屬的吸收，通過田間試

項(xiàng)目簡介在焦?fàn)t生產(chǎn)過程中焦?fàn)t煤氣燃燒后產(chǎn)生的煙氣溫度多在 170℃以上， 如果直接排放， 不僅浪費(fèi)能源， 還污染了環(huán)境。 針對這一情況， 安徽工業(yè)大學(xué)開發(fā)了“利用高效換熱器回收焦?fàn)t煙道氣熱量技術(shù)”， 生成表壓 0.8MPa 壓力的飽和蒸汽， 供其它工序使用或發(fā)電， 既可降低綜合能耗、 節(jié)約能源， 又保護(hù)了環(huán)境。成熟程度和所需建設(shè)條件該技術(shù)正在申請發(fā)明專利。技術(shù)指標(biāo)煙道氣 200-330 度， 產(chǎn)生表壓 0.8MPa 壓力的飽和蒸汽

項(xiàng)目簡介焦?fàn)t上升管余熱利用是煉焦廠除紅焦顯熱利用（干熄焦余熱鍋爐發(fā)電） 之外的一個重大節(jié)能工程， 國家“十一五” 和“十二五” 發(fā)展綱要都有明確要求， 目前已有不少焦化廠正在籌建焦?fàn)t荒煤氣余熱利用裝置。 我們開發(fā)的本節(jié)能裝置以蒸汽的形式回收荒煤氣顯熱， 產(chǎn)生的蒸汽可以直接使用（8Kg 或 16Kg） 或發(fā)電。成熟程度在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)， 希望能聯(lián)合開發(fā)。技術(shù)指標(biāo)可產(chǎn)生（8Kg 或 16Kg） 蒸汽或發(fā)電。市場分析