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一種去除半環(huán)表面多余橡膠的切割裝置

成果描述：本發(fā)明提供了一種去除半環(huán)表面多余橡膠的切割裝置，加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它能有效地解決鏈條表面橡膠的多余部分的切割問題。包括機(jī)架和連接空壓機(jī)的儲氣罐及氣缸，儲氣罐設(shè)在機(jī)架下方，通過管路與氣缸連接，調(diào)整平臺通過螺栓與設(shè)在底座上的立柱連接，氣缸通過其導(dǎo)向套與調(diào)整平臺定位并固定，氣缸的活塞與定制的法蘭通過螺紋連接；法蘭通過螺釘與連接板固定，連接板與上刀具安裝座貼合設(shè)置并通過螺紋連接；下刀具安裝座中設(shè)有一片刀口呈U型的刀片及兩片刀口呈凹半圓的刀片，下刀具安裝座通過貼合的表面安裝在底座上，上刀具座工作面與下刀具座工作面對稱，設(shè)有一片刀口呈U型刀片和兩片刀口呈凹半圓刀片。主要用于切割鏈條半環(huán)橡膠。市場前景分析：機(jī)械工程領(lǐng)域。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：技術(shù)先進(jìn)，性價(jià)比較高。

電子科技大學(xué) 2021-04-10

液化氣/天然氣切割與焊接機(jī)具

切割與焊接是各行各業(yè)廣泛采用的金屬加工形式。 其中，氣割與氣焊是利用可燃?xì)怏w在燃燒時(shí)放出的熱量加熱金屬和進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對金屬進(jìn)行切割或焊接的一種氣體火焰加工方法。由于氣割和氣焊具有設(shè)備簡單、使用靈活方便和比其它焊割方式（例機(jī)械切割）效率高、能在各種部位實(shí)現(xiàn)焊割作業(yè)等特點(diǎn)，目前應(yīng)用還十分普遍，特別是廣泛用于鋼板下料、鑄件冒口切割和較薄的工件及熔點(diǎn)較低的有色金屬的焊接。 在氣體焊、割中，傳統(tǒng)的氧－乙炔焰切割與焊接技術(shù)目前在我國還占據(jù)著大約90％以上的市場，但是由于乙炔是由電石與水反應(yīng)生成的，而生產(chǎn)電石要消耗大量電能和其它一些貴重工業(yè)原料，加之乙炔還是重要的化工原料，可以進(jìn)一步合成多種化工產(chǎn)品，因此將乙炔作為工業(yè)燃?xì)鉄舨粌H對資源是一種浪費(fèi)，而且對環(huán)境有著嚴(yán)重污染，所以如果能廣泛使用天然氣或液化氣（液化石油氣）代替乙炔進(jìn)行火焰切割和焊接，將不僅可以收到節(jié)約能源、降低成本（80％以上）的效果，而且十分有利于資源的合理利用和環(huán)境保護(hù)。 本技術(shù)已在大慶、新疆、吉林、勝利等幾個(gè)油田獲得工業(yè)應(yīng)用，并已取得了國家專利，專利號為：射吸式液化氣、天然氣焊炬，實(shí)用新型專利98 2 04699.5和射吸式液化氣、天然氣焊割兩用炬，實(shí)用新型專利98 2 04670.5 應(yīng)用于油田、鑄造、機(jī)械、建筑等行業(yè)的大批量切割或焊接，一切天然氣或液化氣方便的地方的切割或焊接。 其優(yōu)越性在于：切割質(zhì)量高，環(huán)境污染輕，投資少 使用性能比乙炔安全可靠

北京科技大學(xué) 2021-04-11

太陽能硅片電磨削多線切割技術(shù)及裝備

太陽能硅片多線切割機(jī)是一種大型、復(fù)雜、精密的核心光伏制造裝備，長期依賴進(jìn)口。目前，國外已能采用多線切割的方法生產(chǎn)出面積較大而又較薄的硅片(300mm×300mm)，但由于仍屬于非剛性切割，在切割過程中切割線必然產(chǎn)生變形從而不斷產(chǎn)生瞬間的沖擊作用，要使目前的大尺寸硅片厚度和切割損耗進(jìn)一步降低，實(shí)現(xiàn)低成本高效切割，技術(shù)難度相當(dāng)大。因此，針對現(xiàn)階段國內(nèi)外晶硅太陽能電池的制造技術(shù)瓶頸，尋求解決降低成本和提高光電轉(zhuǎn)換效率的有效方法和途徑，2009年，南京航空大學(xué)基于硅片磨削/電解多線切割原理，發(fā)明一種低宏觀

南京航空航天大學(xué) 2021-04-14

一種去除半環(huán)表面多余橡膠的切割裝置

本發(fā)明提供了一種去除半環(huán)表面多余橡膠的切割裝置，加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它能有效地解決鏈條表面橡膠的多余部分的切割問題。包括機(jī)架和連接空壓機(jī)的儲氣罐及氣缸，儲氣罐設(shè)在機(jī)架下方，通過管路與氣缸連接，調(diào)整平臺通過螺栓與設(shè)在底座上的立柱連接，氣缸通過其導(dǎo)向套與調(diào)整平臺定位并固定，氣缸的活塞與定制的法蘭通過螺紋連接；法蘭通過螺釘與連接板固定，連接板與上刀具安裝座貼合設(shè)置并通過螺紋連接；下刀具安裝座中設(shè)有一片刀口呈U型的刀片及兩片刀口呈凹半圓的刀片，下刀具安裝座通過貼合的表面安裝在底座上，上刀具座工作面與下刀具座工作面對稱，設(shè)有一片刀口呈U型刀片和兩片刀口呈凹半圓刀片。主要用于切割鏈條半環(huán)橡膠。

西南交通大學(xué) 2018-09-19

基于超聲振動理論的金剛石線切割技術(shù)與裝備

這項(xiàng)新技術(shù)的研究與應(yīng)用涉及到聲學(xué)、機(jī)械學(xué)、電子技術(shù)和超硬磨料工具制造、精密加工和加工過程控制等工藝技術(shù)，是多學(xué)科交叉的研究課題。本項(xiàng)目已經(jīng)獲得國家發(fā)明專利，研究結(jié)果表明：金剛石線鋸上的磨粒周期性直線往復(fù)運(yùn)動和超聲波振動的合成運(yùn)動去除工件材料。由于在加工中其切割速度的大小和方向產(chǎn)生周期性的變化,使磨粒在去除材料時(shí)切削刃與工件之間在微觀上有瞬間接觸和脫離過程,加工過程總的平均力僅為一般線鋸的1/3-1/5,切削溫度一般不超過40℃,同時(shí)切削刃與工件之間的脫離過程使其瞬間產(chǎn)生的應(yīng)力有足夠的時(shí)間釋放,冷卻液又可以直接進(jìn)入到加工區(qū)域。因此材料在高頻振動下發(fā)生疲勞破壞，加速材料的去除。該切割技術(shù)不同于傳統(tǒng)的加工技術(shù)，具有切割效率高，表面質(zhì)量好、出材率高、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)。

沈陽理工大學(xué) 2021-05-04

一種激光切割機(jī)用加工件支撐架

本實(shí)用新型公開了一種激光切割機(jī)用加工件支撐架，包括支撐框架，所述支撐框架呈矩形，且頂端面的四個(gè)邊角分別垂直焊接有第一支撐腿、第二支撐腿、第三支撐腿和第四支撐腿，所述第一支撐腿、第二支撐腿、第三支撐腿和第四支撐腿的頂端面中心均固定焊接有立柱，四個(gè)所述立柱均轉(zhuǎn)動套接有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的側(cè)壁徑向焊接有夾桿，所述夾桿的尖端通過螺紋轉(zhuǎn)動套接有緊固螺栓，所述第二套筒的側(cè)壁徑向焊接有支撐桿，所述支撐桿的頂端面通過固定架轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型為一種激光切割機(jī)用加工件支撐架，既便于夾緊被加工件，

安徽建筑大學(xué) 2021-01-12

復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)件切割焊接機(jī)器人

成果簡介結(jié)合建筑行業(yè)大型空間網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)多桿匯交式網(wǎng)殼節(jié)點(diǎn)殼形多瓣式節(jié)點(diǎn)數(shù)字化制造需求， 形成了鑄鋼節(jié)點(diǎn)機(jī)器人快速制模技術(shù)、 具有自主知識產(chǎn)權(quán)且可用于鑄鋼節(jié)點(diǎn)機(jī)械精加工的高剛度 5 混聯(lián)機(jī)器人本體設(shè)計(jì)制造技術(shù)， 開發(fā)數(shù)字化成套工藝裝備， 并結(jié)合依托工程國家重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)， 在鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)示范應(yīng)用。成熟程度和所需建設(shè)條件本項(xiàng)目先后成功應(yīng)用于上海世博會和上海中心， 結(jié)果表明效果顯著， 經(jīng)濟(jì)和社會效益明顯。技術(shù)指標(biāo)控制軸,5 軸； 設(shè)置

安徽工業(yè)大學(xué) 2021-04-14

一種線鋸繞制電極電解-機(jī)械微細(xì)切割加工方法

（專利號：ZL 201510007741.7） 簡介：本發(fā)明公開了一種線鋸繞制電極電解?機(jī)械微細(xì)切割加工方法，屬于特種加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用兩股截面為圓形的電鍍金剛石線鋸相互扭絞在一起制作成電極；該電極利用其凹凸結(jié)構(gòu)以及高速自旋特性能有效地改善間隙內(nèi)流場狀態(tài)，使新的電化學(xué)反應(yīng)離子及時(shí)補(bǔ)充到加工區(qū)；利用電鍍金剛石線鋸刮除電解產(chǎn)物和電解作用產(chǎn)生的鈍化膜，能夠大幅提高加工質(zhì)量、加工效率；利用絞合線形成的很多凹槽，加工過程中磨損的金剛石顆粒進(jìn)入凹槽中，這樣在凹槽部分儲存著很多磨粒，可以提供更多的人造金剛石用于磨削，從而改善了排屑性能，提高了磨削性能、切削效率和切削質(zhì)量。

安徽工業(yè)大學(xué) 2021-04-11

相貫曲線自動切割/焊接一體化數(shù)控裝備技術(shù)

本技術(shù)來源于國家 863 主題課題“相貫曲線自動焊接數(shù)控裝備技術(shù)與應(yīng)用示 范”（編號：2012AA041307）。 相貫曲線的焊接問題在核電裝備、電站鍋爐、造船、壓力容器、油氣輸送、 供水供暖等行業(yè)廣泛存在。常見的管-管相貫曲線有垂直正交、斜交、偏心交等 多種相關(guān)形式，此外，還存在非管-管相貫形式，如：球-管相貫、弧形管-直管 相貫、橢球-管相貫、錐-管相貫等。常見相貫曲線的自動切割裝備技術(shù)已經(jīng)得 到突破并推廣應(yīng)用，但相貫曲線自動焊接裝備關(guān)鍵技術(shù)仍有待突破，目前國內(nèi) 外仍廣泛采用手工焊接方式，焊接質(zhì)量和效率遠(yuǎn)不能滿足要求。大型、關(guān)鍵核 心部件，采用手工焊接，不但工作量大，而且對焊工的技能、體能及責(zé)任心均 有很高的要求，焊接難度很大，焊接質(zhì)量很難保證。研究基于數(shù)控技術(shù)的空間 相貫曲線自動焊接裝備技術(shù)是解決重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵核心部件高質(zhì)高效焊接迫切需 求的有效途徑。 針對相貫曲線自動焊接/切割技術(shù)的應(yīng)用需求，開發(fā)了相貫曲線自動切割/焊 接一體化數(shù)控裝備技術(shù)，研發(fā)了 6 軸聯(lián)動樣機(jī)，進(jìn)行了切割/焊接實(shí)驗(yàn)并進(jìn)行了 應(yīng)用示范，證明了課題技術(shù)的先進(jìn)性和裝備設(shè)計(jì)的合理性，具有廣闊的應(yīng)用前 景。該裝備技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)，已申請發(fā)明專利 5 項(xiàng)，軟件著作權(quán) 2 項(xiàng)。

山東大學(xué) 2021-04-13

聯(lián)合收割機(jī)切割器擺塊式曲柄機(jī)構(gòu)

可與現(xiàn)有全喂入聯(lián)合收割機(jī)直接聯(lián)接，用于切割器割刀傳動，具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、 傳動平穩(wěn)等特點(diǎn)。 

南京工程學(xué)院 2021-04-13