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研發階段/n本發明提出一種無縫鋼軌激振法應力放散裝置，它是以周期振動式氣液增壓的方式實現鋼軌應力均勻化裝置，輔以應力傳感器現場檢測鋼軌的應力放散效果，以機液電一體化的自動模式進行應力放散作業，整機設備重量輕，并有防傾覆裝置保證小車工作時不向側面傾覆，降低了勞動強度，提高了工作效率與質量。

成果簡介：8 個振弦式傳感器的應變及溫度測量通道，同步采集，每通道測 量時間<0.7s。測量頻率精度 0.1Hz，溫度精度 0.1℃，標準可插拔 3.50 mm 接線端子，并提供標準的 RS485 接口和 CAN 接口可實現本地及遠程測量。儀 器采用微功耗設計，供電電源 6-12VDC，功耗<1W。 項目來源：橫向項目 技術領域：

產品詳細介紹電動振篩機使用說明書 6611型電動振篩機 （河北路儀） 該機適用于公路、建筑、地質冶金科研等部門的試驗室對物料進行篩分分析，每次開機5分鐘，既方便又簡單完成分級工作。 主要技術參數： 篩子直徑：300mm 200mm： 震幅：8mm； 振擊次數：147次/分 ； 篩搖動次數：221次/分； 回轉半徑：12.5mm； 電動振篩機使用說明書ZBSX—92A型頂擊標準振篩機 簡介： 該機適用于公路、建筑、地質冶金科研等部門的試驗室對物料進行篩分分析，每次開機5分鐘，既方便又簡單完成分級工作。 用途： 分樣篩振擺儀主要由擺動機構，震擊機構，夾緊機構等部分組成。電動機通過轉動軸，蝸輪付帶擺動架上的主偏心軸旋轉，從而又連帶動其它兩個付偏心軸回轉促使整個篩組的擺動半徑，也等于偏心距的平面圓周擺動。同時在同一臺電動機帶動另一對蝸輪付通過凸輪，頂桿裝有篩組的擺動架，周期地頂起靠自重下落在機座的砧座上，使擺動架得到平面圓周擺動的同時進行震擊。 參數： 1．篩子直徑： 300mm 200mm 2，震幅； 8mm 3．振擊次數： 147次／分 4．篩搖動次數：221次／分 5，回轉半徑： 12．5mm  振擺儀與篩子使用說明 1、在按放篩子時，應按照篩孔大小順序迭放，同時另加一個篩子底盤。電動振篩機使用說明書 2、將需篩分化驗的物料倒入最上層的篩子內，蓋好篩蓋然后按放在振擺儀承篩座內。 3、反時轉夾篩盤上的膠木手柄，將整個夾篩盤向下滑在套篩上，然后，再順時針旋轉夾篩盤上膠木柄，其內的頂桿軸夾緊承座，把整套分樣篩固緊。 4、把振擺儀上的定時器旋鈕撥到篩析所需時間，打開電源開關，振擺就會開始篩轉式的工作。 5、待定時器到達先定時間的定位，振擺儀自動停止工作。 6、反時針旋轉夾篩盤上的膠木手柄將央篩盤松開并向上提，固定在滑套上，取下分樣篩。依次將需析后殘留在各號篩子內的物粒用天平稱重精確到檢析比例。 7、初次工作時無上下震動，因電機倒轉，請將電源線頭調換一下。 8、工作結束關閉電源。 電動振篩機使用說明書同時供應試驗儀器、無損檢測、力學設備、各種試模、各種篩具，混凝土試驗儀器   水泥試驗儀器 無損檢測儀器 公路土工試驗儀器 瀝青試驗儀器 壓力機、拉力機 水泥、混凝土試模類  天平類  其它檢測儀器 河北路儀電話03174608382 傳真03174608387 手機：13703330687 QQ：1379916211 網址http://www.010yq.com 郵箱：[email protected] 電動振篩機、篩析機、搖篩機、頂擊式振篩機、振篩機、電動篩  

本發明公開了一種基于切削激勵的數控機床頻響函數獲取方法， 該方法包括：利用機床切削加工工程中產生的隨機切削力激勵機床結 構；利用傳感器測量所需要獲得頻響函數部位的振動響應信號；建立 切削力模型，并且根據轉速變化對切削力的影響，采用修正函數對切 削力模型進行修正；確定切削力計算模型中的系數，并且根據實驗擬 合修正函數；根據計算得到的切削力和測量得到的振動響應，獲得機床結構的頻響函數，并將計算得到的頻響函數進行曲線擬合，消除噪 聲，得到最終的頻響函數。按照本發明，能夠獲得辨識結果更加精確 可靠的機床在運

項目簡介 本成果涉及一種醫用導航設備，尤其是一種用于髓腔銼切削股骨腔手術的導航設備。 本成果的有益效果通過采集單元與定位板上的凹槽確定空間的坐標系，通過探棒上 的凹槽確定患者股骨髓腔中心線，從而確定骨髓腔中心線與髓腔銼切削導路中心線相對 位置關系，并通過調整髓腔銼切削導路，使切削導路中心線盡可能與患者股骨髓腔中心 線相重合，提高股骨柄假體一次植入成功率。本成果處于發明專利授權公布階段 適用范圍、市場前景 適用范圍：骨科髖關節置換手術髓腔銼切削患者股骨腔松質骨手術導航。市場前景： 我國

本發明公開了一種基于切削漸變凸臺工件的機床激勵方法，通過利用刀齒對寬度漸變的凸臺型工件進行切削，從而產生脈寬漸變的脈沖力序列以激勵機床，其包括：(1)確定工件凸臺的漸變寬度，包括窄端寬度 a_nw和大端寬度 a_bw；(2)確定工件凸凸臺的長度 a_l(3)根據上述長度和寬度參數加工出凸臺工件；(4)根據機床刀齒的轉速 n，進給量 a<sub>f</s

本發明公開了一種基于切削激勵的數控機床頻響函數獲取方法，該方法包括：利用機床切削加工工程中產生的隨機切削力激勵機床結構；利用傳感器測量所需要獲得頻響函數部位的振動響應信號；建立切削力模型，并且根據轉速變化對切削力的影響，采用修正函數對切削力模型進行修正；確定切削力計算模型中的系數，并且根據實驗擬合修正函數；根據計算得到的切削力和測量得到的振動響應，獲得機床結構的頻響函數，并將計算得到的頻響函數進行曲線擬合，消除噪聲，得到最終的頻響函數。按照本發明，能夠獲得辨識結果更加精確可靠的機床在運行狀態下的動力

本發明公開了一種基于切削漸變凸臺工件的機床激勵方法，通 過利用刀齒對寬度漸變的凸臺型工件進行切削，從而產生脈寬漸變的 脈沖力序列以激勵機床，其包括：(1)確定工件凸臺的漸變寬度，包括 窄端寬度 anw 和大端寬度 abw；(2)確定工件凸凸臺的長度 al(3)根據上 述長度和寬度參數加工出凸臺工件；(4)根據機床刀齒的轉速 n，進給 量 af 以及背吃刀量 ap，利用刀齒對凸臺工件進行切削，刀具和漸變凸 臺之間的切削力對機床結構施加脈沖激勵信號，從而產生脈沖寬度和 幅值都逐漸增大的脈沖切削力激勵機床

石化企業中許多壓縮機、換熱器等設備及其管道系統都存在強烈的振動現象。強烈的振動會使設備的焊縫、管道與附件的連接部位等處發生松動或疲勞斷裂，輕則造成泄漏，重則引起爆炸，由此引發的安全事故屢見不鮮。常規的減振方法多為加固定剛性支撐、加裝緩沖罐等，這些方法均存在一定的局限性和不足。欲降低系統的振動，關鍵是消耗其振動的機械能，新型阻尼減振技術的原理就是消耗掉系統振動所產生的能量，同時保證不將振動傳到其它設備上。新型阻尼減振技術的特點如下： （1）可以提高整個設備系統阻尼，同時不將振動傳到其它設備上。 （2）可以在不停機的狀態下，實現設備在線安裝，不用維修，使用壽命長。 （3）在所有自由度上對振動的反應都毫不延遲。 目前該技術已經成功應用于中石化巴陵分公司換熱器殼程出口管線減振改造項目、中國石化滄州分公司離心壓縮機及出口管道系統減振改造項目、中國石化濟南分公司空冷器集合管管線減振改造項目、中國石油撫順石油三廠往復式氫氣壓縮機出口管道減振技術改造項目等。有效抑制了設備的振動，解決了長期存在的重大安全生產隱患，得到了企業的一致好評?？梢越档拖到y振動幅值達60%以上，提高石化設備及管道系統的運行安全性和穩定性。適用于石化、電力行業中各種泵、往復壓縮機、離心壓縮機、換熱器和塔設備等常見設備及管道系統。在國家大力發展石化產業的大背景下，以壓縮機、換熱器等為核心的大型石化裝備市場不斷擴大。新型阻尼減振技術立足于解決泵、往復壓縮機、離心壓縮機、換熱器和塔設備等常見設備及管道系統的振動問題，能夠有效降低系統振動，提高設備運行安全性和穩定性。其市場需求大，市場前景廣闊，具有廣泛的社會經濟效益。