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針對(duì)傳統(tǒng)光柵衍射效應(yīng)固定不變，不可調(diào)節(jié)，運(yùn)用面狹窄的問題，提出了一種磁流體光柵，利用外磁場的強(qiáng)度來控制磁流體的折射率和吸收系數(shù)，進(jìn)而使得磁流體光柵的折射率調(diào)制和吸收系數(shù)調(diào)制隨外磁場的改變而改變，實(shí)現(xiàn)磁流體光柵衍射效率可調(diào)的特性。   所述磁流體光柵包括一個(gè)周期性凹槽、一種磁流體、一個(gè)光學(xué)透明的剛性覆蓋層及一個(gè)磁場產(chǎn)生裝置，磁流體填入周期性凹槽的各個(gè)凹槽中，光學(xué)透明的剛性覆蓋層將磁流體密封在周期性凹槽中，磁場產(chǎn)生裝置置于周期性凹槽外，磁場產(chǎn)生裝置通電后在磁流體所在的位置產(chǎn)生均勻、可調(diào)的磁場，用于改變磁流體的折射率和吸收系數(shù)。   所述的周期性凹槽是在光學(xué)透明的剛性襯底上用帶折射率的光學(xué)材料隔成一個(gè)個(gè)凹槽，制作凹槽的方法采用蝕刻法。所述磁流體，由表面包覆活性劑的磁性微粒和用于分散磁性顆粒的液相載液組成。所述周期性凹槽的深度在1μm—10μm之間、寬度在1μm一200μm之間。所述光學(xué)透明的剛性襯底和光學(xué)透明的剛性覆蓋層為石英(Si02）、光學(xué)玻璃。所述的周期性凹槽的周期Λ、深度d、入射光波長λ和磁流體光柵的平均折射率n0滿足關(guān)系式2πλd／(noΛ)2<<1薄光柵條件，形狀選用矩形、鋸齒形、余弦形。所述的磁流體的磁性微粒選用四氧化三鐵(Fe304)、三氧化二鐵(Fe203)、錳鋅鐵氧體，表面活性劑選用油酸、亞油酸、橄欖油，液相載液選用水、煤油。所述的磁場產(chǎn)生裝置包括一個(gè)或一對(duì)螺線圈和一個(gè)可調(diào)直流恒流源，該可調(diào)直流恒流源用于給電磁鐵或螺線圈供電，其輸出電流的大小控制電磁鐵磁場或螺線圈感應(yīng)磁場的強(qiáng)度。所述的磁場產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的磁場平行于襯底或覆蓋層的表面、并且垂直于凹槽的長邊側(cè)壁。  將磁流體這一液相磁性物質(zhì)用來制作光柵，利用磁流體的折射率和吸收系數(shù)隨外磁場強(qiáng)度變化的特點(diǎn)，通過外磁場即可控制光柵的衍射光效率，從而實(shí)現(xiàn)了衍射奴率可調(diào)的光柵。實(shí)現(xiàn)了可在線、實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)指定階次衍射光的衍射效率，為光通訊和光子器件領(lǐng)域的性能提高提供了新的方法。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹安裝簡單方便粘貼式磁性帶傳感器磁頭安裝允許的間隙小（10mm）非接觸式線性測量系統(tǒng)，無磨損抗液體、抗油污、抗振動(dòng)，可以在-20～70℃溫度范圍內(nèi)正常使用 廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的位置、角度檢測中 

320mm×220mm×200mm，酒精燈加熱，輪子會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明公開了一種磁致伸縮導(dǎo)波接收傳感器，包括偏置磁化器、 外接收線圈、內(nèi)接收線圈組件，其中，偏置磁化器用于貼附在管道的 外壁;外接收線圈用于套接在管道的外側(cè);內(nèi)接收線圈組件包括內(nèi)接 收線圈、線圈支撐桿及定位套筒，內(nèi)接收線圈纏繞在線圈支撐桿上， 定位套筒活動(dòng)套接在線圈支撐桿上，內(nèi)接收線圈用于伸入管道內(nèi)感應(yīng) 空氣中磁通量變化以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)波接收，定位套筒用于套裝在管道內(nèi)壁上 以與線圈支撐桿配合支撐內(nèi)接收線圈。本發(fā)明的內(nèi)接收線圈用于感應(yīng) 管內(nèi)空氣中磁通量變化實(shí)現(xiàn)導(dǎo)波接收，與外接收線圈一起配合能夠消 除管內(nèi)空氣中

本發(fā)明公開了一種磁致伸縮導(dǎo)波接收傳感器，包括偏置磁化器、 外接收線圈、內(nèi)接收線圈組件，其中，偏置磁化器用于貼附在管道的 外壁；外接收線圈用于套接在管道的外側(cè)；內(nèi)接收線圈組件包括內(nèi)接 收線圈、線圈支撐桿及定位套筒，內(nèi)接收線圈纏繞在線圈支撐桿上， 定位套筒活動(dòng)套接在線圈支撐桿上，內(nèi)接收線圈用于伸入管道內(nèi)感應(yīng) 空氣中磁通量變化以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)波接收，定位套筒用于套裝在管道內(nèi)壁上 以與線圈支撐桿配合支撐內(nèi)接收線圈。本發(fā)明的內(nèi)接收線圈用于感應(yīng) 管內(nèi)空氣中磁通量變化實(shí)現(xiàn)導(dǎo)波接收，與外接收線圈一起配合能夠消 除管內(nèi)空氣中

本發(fā)明公開了兩種非隔離型單磁芯三端口直流變換器，這兩種 變換器均包括輸入源端口，電池端口，負(fù)載端口，第一開關(guān)管、第二 開關(guān)管、第三開關(guān)管，第一二極管、第二二極管、第三二極管，濾波 電容和濾波電感，具有五種工作模式，其中四種工作模式具備三類工 作型式。本發(fā)明變換器連接輸入電壓源、負(fù)載與電池，端口之間的能 量轉(zhuǎn)換為單級(jí)，能量的統(tǒng)一管理功能齊全，具有較高的效率；同一個(gè) 工作模式下能夠用不同的工作方式完成，因而端口電壓限制少，工作 范圍廣泛，工作方式靈活。

本發(fā)明公開了一種低溫空氣分離的超導(dǎo)磁分離器、分離裝置和方法，其中超導(dǎo)磁分離器包括外殼，以及設(shè)于外殼內(nèi)的分離芯體，分離芯體包括：外磁體；至少一部分為多孔超導(dǎo)薄膜的分離元件，該分離元件設(shè)置在外磁體磁場內(nèi)部；多孔超導(dǎo)薄膜一側(cè)與自空氣原料進(jìn)口進(jìn)入的空氣原料接觸，用于收集氧氣，并通過氧氣出口排出；超導(dǎo)體另一側(cè)用于收集穿過孔結(jié)構(gòu)的氮?dú)猓缓蠼?jīng)氮?dú)獬隹谂懦觥Ｏ啾扔趥鹘y(tǒng)的磁力空氣分離，本發(fā)明磁場強(qiáng)度、梯度更高，低溫的原料空氣中氧分子的磁化率成倍增大，并且可以提供磁體和薄膜維持超導(dǎo)狀態(tài)所需的冷量，因此分離效率、產(chǎn)品純度更高，在化工、冶煉、醫(yī)療等需要提供高純度氧氣的領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用空間。

本發(fā)明公開了磁致伸縮導(dǎo)波傳感器及含有傳感器的換熱管缺陷 檢測系統(tǒng)，傳感器包括外殼，外殼的外側(cè)壁上設(shè)置有第一環(huán)形布線槽 和第二環(huán)形布線槽，第一環(huán)形布線槽和第二環(huán)形布線槽內(nèi)分別放置有 激勵(lì)線圈和接收線圈，激勵(lì)線圈和接收線圈均為螺線管線圈，外殼內(nèi) 腔在對(duì)應(yīng)于激勵(lì)線圈和接收線圈的位置分別放置有激勵(lì)磁鐵和接收磁 鐵，激勵(lì)磁鐵和接收磁鐵均為釤鈷永久磁鐵，外殼的一端連接有插頭 連接座，插頭連接座上連接有激勵(lì)插頭和接收插頭。檢測系統(tǒng)包括傳 感器、功率放大器、信號(hào)發(fā)生器、計(jì)算機(jī)、A/D 轉(zhuǎn)換器和濾波放大器。 本發(fā)明通過磁致伸縮效應(yīng)，直接在換熱管內(nèi)激勵(lì)出縱向模態(tài)超聲導(dǎo)波， 整個(gè)檢測過程中傳感器與換熱管無需接觸，提高了檢測效率以及適用 性。 

專利名稱：

本發(fā)明公開了一種動(dòng)磁式長行程超精密直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括定 子線圈組件、氣浮支承組件和永磁體動(dòng)子組件，定子線圈組件包括定子氣浮導(dǎo)軌和電感組件；氣浮支承組件包括氣浮軸承；永磁體動(dòng)子組 件包括動(dòng)子基座、永磁體安裝座及永磁體組，動(dòng)子基座固定安裝在氣 浮軸承上，動(dòng)子基座向下設(shè)置永磁體安裝座，每個(gè)永磁體安裝座上安 裝一永磁體組，永磁體組包括多個(gè)永磁體，并且同一永磁體安裝座上 的永磁體的同一側(cè)磁場極性相同，以用于驅(qū)動(dòng)永磁體組和氣浮軸承沿 定子氣浮導(dǎo)軌的縱向移動(dòng)。本發(fā)明采用均勻布置的長行程線圈繞組作 為定子，與傳統(tǒng)的