葡京娱乐场-富盈娱乐场开户

高級氧化水處理設備處理高濃度染料10分鐘的變化

ARTOS 1200D是一款新版的多功能便攜式組合音柱音響系統(tǒng)，包括一只6*3""無源塑殼音柱+一只內(nèi)嵌6路輸入帶雙通道功率放大器的數(shù)字箱式調(diào)音臺的12""有源超低頻音箱+1只塑殼音柱支撐箱。只需簡單裝配，就組成一套高性能的專業(yè)音箱系統(tǒng)。三分頻3英寸塑膠組合音柱音響系統(tǒng)，包括1只6*3""全頻揚聲器+1*1""壓縮驅(qū)動器號角揚聲器組成的全頻音箱，以及1只10""有源超低頻音箱。音質(zhì)出色，重量輕，攜帶方便。恒指向性高音號角設計，聲場覆蓋均勻。12""有源超低頻音箱，倒相式設計，內(nèi)置2*300W雙通道功率放大器，6路輸入通道的箱式調(diào)音臺，包括2路Mic輸入，1路6.35mm JACK立體聲線路輸入，1路USB PLAY輸入，1路藍牙信號輸入，1路右聲道線路輸出，2路AUX輔助輸出，1路腳踏開關(guān)控制。

GL206A線陣列音箱具備平滑的頻率和相位響應。1個3寸的釹磁高音壓縮單元和兩個6.5寸低音單元構(gòu)成一個動態(tài)余量極大的組合。音箱內(nèi)裝一個獨立的大功率功放及DSP，音箱可單獨調(diào)節(jié)，連接數(shù)量根據(jù)實際場合大小進行配置，使得現(xiàn)場擴聲極其靈活、便捷。GL206A功放部分使用高效率開關(guān)電源，內(nèi)置DSP模塊，具有處理分頻、EQ、壓限、延時、音量等功能，DSP可通過面板簡易操作，功放面板上帶有RS485網(wǎng)絡接口。箱體部分采高強度PP復合材料制作，輕巧而堅固，箱體為梯形,箱體與箱體之間的間隙已經(jīng)縮到最小,從而減少了整組陣列的無效發(fā)聲區(qū),最小化陣列的垂直旁瓣。 GL206A箱體上裝配有精密吊裝系統(tǒng),箱體與箱體的連接角度可調(diào)整箱體背部的連接桿在0°- 10°之間任意調(diào)整，以滿足不同場合的需求。

本發(fā)明公開了一種基于改進粒子群的有源配電網(wǎng)故障定位方法，具體包含兩個部分：離線區(qū)域劃分和在線故障定位；其中，離線區(qū)域劃分包括如下步驟：(1)根據(jù)配網(wǎng)中已有量測裝置形成網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu)，從經(jīng)濟性、可靠性和風險性三個方面進行配電網(wǎng)區(qū)域靜態(tài)劃分；(2)考慮DG接入，建立新的評價指標進行DG接入的配網(wǎng)區(qū)域動態(tài)調(diào)整；在線故障定位包括如下步驟：(1)根據(jù)區(qū)域邊界節(jié)點處的故障信息進行冗余信息處理，剔除無效區(qū)域；(2)對處理后的故障信息進行變量優(yōu)化；(3)采用改進粒子群算法實現(xiàn)故障全局性定位；本發(fā)明采用區(qū)域劃分和改進粒子群算法實現(xiàn)了故障區(qū)域的定位，能夠高效、準確的解決含分布式電源的配電網(wǎng)故障定位問題。

本發(fā)明公開了一種起重機在線監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)，包括：信號拾取子系統(tǒng)，用于獲取起重機運行過程中的多種狀態(tài)信息；數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)，用于采集信號拾取子系統(tǒng)獲取的信息并進行預處理后輸出；現(xiàn)場監(jiān)測與報警子系統(tǒng)，用于對數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)輸出的信息進行分析處理，進行在線監(jiān)測和故障報警；無線通信子系統(tǒng)，實現(xiàn)起重機的定位，并傳輸輸入到現(xiàn)場監(jiān)測與報警子系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)；遠程監(jiān)測與診斷子系統(tǒng)，用于接收無線通信子系統(tǒng)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)并進行分析處理，以在遠程進行在線監(jiān)測、故障報警、故障診斷和趨勢分析。本發(fā)明具有在線監(jiān)測、提前預警和報警、分析和診斷、無線通信遠程監(jiān)測等功能，可以為起重機的安全運行提供可靠的依據(jù)，避免或減少出現(xiàn)安全事故。

在DCS與實時信息集成系統(tǒng)的基礎上，實時智能故障診斷與專家系統(tǒng)充分利用網(wǎng)絡技術(shù)、計算機技術(shù)、控制技術(shù)、通訊技術(shù)以及人工智能技術(shù)將分散的DCS系統(tǒng)進行集成，實現(xiàn)信息管理的智能化。實時智能故障診斷與專家系統(tǒng)實現(xiàn)從已有的DCS通訊網(wǎng)絡獲得數(shù)據(jù)，進行高一層次的綜合和處理，進行監(jiān)督、診斷和預報。主要內(nèi)容：通訊網(wǎng)關(guān)：DCS數(shù)據(jù)高速公路和IFDES通過網(wǎng)關(guān)交換數(shù)據(jù)和信息。數(shù)據(jù)處理：從DCS、PLC和傳感器送來的數(shù)據(jù)進行預處理，如數(shù)據(jù)工程化，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和壓縮。知識庫：存放專家知識，用于工況監(jiān)督、故障診斷、事故預報、提供在線操作指導；采用多種智能處理方法及軟測量技術(shù)用于煉油生產(chǎn)過程的專家系統(tǒng)知識庫的構(gòu)建。推理系統(tǒng)：集成了前向推理機和反向推理機等，操作經(jīng)驗和事故教訓將用于指導問題的解決。多媒體顯示及操作手冊的開發(fā)。與綜合自動化平臺集成。技術(shù)優(yōu)勢：1、 系統(tǒng)驅(qū)動器和數(shù)據(jù)處理器2、 數(shù)據(jù)庫和服務器3、 IFDES專家系統(tǒng)4、 超媒體顯示系統(tǒng)5、 IFDES與實時數(shù)據(jù)庫接口的實現(xiàn)位號顯示與趨勢圖模塊  應用實例：已在煉油廠加氫裂解裝置、烯烴廠鍋爐裝置等現(xiàn)場成功投運  投資規(guī)模及設備需求：  硬件環(huán)境（機型及CPU、內(nèi)存、硬盤容量）：機型：運行Microsoft Windows操作系統(tǒng)；CPU: Intel 1.3GHz 及以上；內(nèi)存：512M及以上；硬盤：80G及以上。  軟件環(huán)境（操作系統(tǒng)、支持軟件的名稱及版本號）：操作系統(tǒng)：Microsoft Windows2000及以上版本；Web服務器：Microsoft IIS；數(shù)據(jù)庫：Oracle 8.0以上；開發(fā)工具：Microsoft .Net Framework 1.1。實時智能監(jiān)測與故障診斷專家系統(tǒng)軟件（IFDES）  經(jīng)濟效益分析：本系統(tǒng)采用一系列先進的技術(shù)與開發(fā)集成手段。系統(tǒng)設計合理，使用方便，人機界面友好、開發(fā)周期短、擴充與二次開發(fā)便捷。性能價格比較高。它是低成本推廣應用計算機及新技術(shù)的一次成功的嘗試。使管理操作人員加強了工藝管理，及時捕捉到了裝置運行過程中的事故隱患，確保了整個裝置始終能處于高負荷、長周期穩(wěn)定運行。使企業(yè)在最經(jīng)濟的成本下，產(chǎn)生最大的效益，減少事故的發(fā)生、原材的浪費與對環(huán)境的污染。經(jīng)濟與社會效益顯著。

本發(fā)明公開了一種電網(wǎng)故障下雙饋感應風力發(fā)電機暫態(tài)電流跟 蹤控制方法，屬于風力發(fā)電技術(shù)領域。通過在轉(zhuǎn)子側(cè)變流器的電流環(huán) 中附加與轉(zhuǎn)子暫態(tài)電流指令相關(guān)的轉(zhuǎn)子電流指令前饋分量，來提高原 電流環(huán)對交流指令的跟蹤能力，從而將該暫態(tài)電流指令所對應的特性 充分發(fā)掘出來，以增強雙饋感應風力發(fā)電機的低電壓穿越能力。本發(fā) 明所提的控制方法結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)，并且不會改變原電流環(huán)的穩(wěn) 定性，此外對電網(wǎng)頻率波動和雙饋感應風力發(fā)電機參數(shù)漂移也具有較 高的魯棒性。 

本發(fā)明公開了一種 MMC-HVDC 系統(tǒng)直流側(cè)單極接地故障的非 對稱運行控制方法。對于基于單極對稱接線的 MMC-HVDC 系統(tǒng)，發(fā) 生直流側(cè)單極接地故障之后，不需要閉鎖換流器，通過將故障極橋臂 輸出電壓直流分量設置為零即可快速消除交、直流側(cè)過電壓和故障電 流，從而消除對交、直流系統(tǒng)的絕緣威脅；通過調(diào)整不同橋臂電壓交 流分量的相角，使系統(tǒng)在隔離直流側(cè)單極接地故障的同時還能繼續(xù)傳 輸一半的額定有功功率并且為交流系統(tǒng)提供無功支撐，對連接的交、 直流系統(tǒng)穩(wěn)定性有積極意義；故障期間換流器不需要退出運行，系統(tǒng)

本發(fā)明公開了一種抽水蓄能機組故障預測與健康管理系統(tǒng)和方法，其中，系統(tǒng)的實現(xiàn)包括：設備監(jiān)測模塊、處理中心模塊和決策支持模塊；方法的實施包括：使用狀態(tài)監(jiān)測傳感器和機內(nèi)自檢設備對抽水蓄能機組各子系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測，得到抽水蓄能機組各子系統(tǒng)的狀態(tài)特征數(shù)據(jù)；對各子系統(tǒng)的狀態(tài)特征數(shù)據(jù)進行處理分析，得到抽水蓄能機組維修決策建議；利用抽水蓄能機組維修決策建議，通過綜合分析，實現(xiàn)對抽水蓄能機組的故障預測與健康管理。本發(fā)明系統(tǒng)完善合理，方法有效可行，可用于對抽水蓄能機組實施預防性狀態(tài)維修，提高抽水蓄能機組整體運