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本發(fā)明涉及一種振動(dòng)式深松機(jī)作業(yè)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，不僅可以對(duì)深松機(jī)工作性能、關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)檢測(cè)，同時(shí)能夠通過(guò)GPS定位以及GPRS?DTU無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的同步監(jiān)測(cè)、在數(shù)據(jù)的線(xiàn)分析和批量存儲(chǔ)，計(jì)算機(jī)對(duì)定位地塊數(shù)據(jù)查詢(xún)分析并結(jié)合該機(jī)具返回的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)分析，通過(guò)建立BP神經(jīng)網(wǎng)路模型，輸出以最低消耗為目標(biāo)的優(yōu)化參數(shù)，得出該地塊最優(yōu)耕作周期、最適宜的耕作深度、工作效率、最高的機(jī)具深松頻率和振幅等相關(guān)參數(shù)，并將相關(guān)參數(shù)發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)監(jiān)控終端供其參考，從而實(shí)現(xiàn)真正的少耕、優(yōu)耕。

技術(shù)原理及特點(diǎn) ：本研究的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椴牧霞庸すこ蹋貏e是鋼制件 的塑性加工。本研究針對(duì)鑿巖機(jī)產(chǎn)品中同類(lèi)零件最復(fù)雜的 “轉(zhuǎn)動(dòng)筒套體 ”， 從正、反擠壓 2 方面開(kāi)展了工藝試驗(yàn)與應(yīng)用研究，成功開(kāi)發(fā)了 “轉(zhuǎn)動(dòng)筒套 體”熱擠壓工藝。 本研究設(shè)計(jì)應(yīng)用了一種 “分步脫模 ”機(jī)構(gòu)，解決了經(jīng)典的正擠壓模具結(jié) 構(gòu)存在的制件脫模難這一關(guān)鍵問(wèn)題，正擠壓分步脫模法為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。 本研究在江西省內(nèi)和鑿巖機(jī)行業(yè)同類(lèi)零件

本發(fā)明涉及一種振動(dòng)式深松機(jī)作業(yè)狀態(tài)監(jiān)控方法，不僅可以對(duì)深松機(jī)工作性能、關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)檢測(cè)，同時(shí)能夠通過(guò)GPS定位以及GPRS?DTU無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的同步監(jiān)控、數(shù)據(jù)的在線(xiàn)分析和批量存儲(chǔ)，計(jì)算機(jī)對(duì)定位地塊數(shù)據(jù)查詢(xún)分析并結(jié)合該機(jī)具返回的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)分析，通過(guò)建立BP神經(jīng)網(wǎng)路模型，輸出以最低消耗為目標(biāo)的優(yōu)化參數(shù)，得出該地塊最優(yōu)耕作周期、最適宜的耕作深度、工作效率、最高的機(jī)具深松頻率和振幅等相關(guān)參數(shù)，并將相關(guān)參數(shù)發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控終端供其參考，從而實(shí)現(xiàn)真正的少耕、優(yōu)耕。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹萬(wàn)深HiCC-B2型全自動(dòng)菌落計(jì)數(shù)儀 概述：萬(wàn)深HiCC-B2型全自動(dòng)菌落計(jì)數(shù)儀是傻瓜式便捷操作的免培訓(xùn)款，一鍵觸控拍照+自動(dòng)計(jì)數(shù)，就這么簡(jiǎn)單！由拍照平板電腦、自動(dòng)對(duì)焦彩色拍攝儀、自動(dòng)菌落計(jì)數(shù)軟件、背光成像裝置組成。主要用于微生物、菌落總數(shù)的自動(dòng)計(jì)數(shù)分析，快速、有效替代半自動(dòng)計(jì)數(shù)菌落的落后工作方式。已成為千家萬(wàn)戶(hù)微生物室必備的自動(dòng)計(jì)數(shù)的通用工具。 功能特點(diǎn)：1、由≥11.6寸500萬(wàn)像素自動(dòng)對(duì)焦拍照的平板電腦或具有微距拍攝特性自動(dòng)對(duì)焦的大景深800萬(wàn)像素（3264x2448像素）彩色拍攝儀來(lái)拍照菌落平皿，軟件便自動(dòng)計(jì)數(shù)和輸出菌落總數(shù)。2、由添加、刪除的個(gè)別指點(diǎn)修正，可使計(jì)數(shù)值達(dá)100%準(zhǔn)確。3、可查看結(jié)果表、導(dǎo)出至EXCEL，以及向指定接收方上傳數(shù)據(jù)。4、超薄LED背光成像裝置使自動(dòng)計(jì)數(shù)識(shí)別更穩(wěn)定，可長(zhǎng)時(shí)間工作。5、Windows 10系統(tǒng)環(huán)境，固態(tài)硬盤(pán)10秒啟動(dòng)直接進(jìn)入操作，人性、簡(jiǎn)潔、智能。技術(shù)參數(shù)：1、配彩色500萬(wàn)像素自動(dòng)對(duì)焦的拍照平板電腦和能微距拍攝的自動(dòng)對(duì)焦大景深800萬(wàn)像素（3264x2448像素）彩色拍攝儀，最高分辨率0.02mm，可識(shí)別小至0.05mm的菌落2、懸浮暗視野、背光可切換成像分析的超薄成像裝置3、適應(yīng)培養(yǎng)皿直徑：50～180mm平皿（傾注、膜濾、3M紙片）4、自動(dòng)分割鏈狀或團(tuán)狀粘連的各類(lèi)菌落5、一鍵觸控拍照自動(dòng)計(jì)數(shù)精度≥96.5%，極少修正后可達(dá)100%正確。分析速度：50～300個(gè)菌落/s。對(duì)顯色培養(yǎng)基培養(yǎng)出來(lái)的大腸桿菌群也能有效自動(dòng)計(jì)數(shù)。6、自動(dòng)剔除雜質(zhì)，觸屏縮放圖像和點(diǎn)擊修正等前衛(wèi)操作，有效支持復(fù)雜微生物統(tǒng)計(jì)7、可存上萬(wàn)張圖片及其對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)，并無(wú)線(xiàn)上網(wǎng)來(lái)遠(yuǎn)程發(fā)送圖片、結(jié)果數(shù)據(jù)供貨清單：1、≥11寸/6G內(nèi)存/64G固態(tài)硬盤(pán)/500萬(wàn)像素拍照的品牌平板電腦 1臺(tái)2、自動(dòng)對(duì)焦的大景深3264x2448像素彩色拍攝儀      1臺(tái)3、光盤(pán)和軟件鎖各1個(gè)、超薄LED成像裝置及電源適配器各1個(gè)、暗視野黑板1片、平皿定位遮光板1片

在一般腐蝕介質(zhì)環(huán)境中工作的管板，通常由普通金屬，如鑄鐵、碳鋼、鋁合金、不 銹鋼、鈦合金等，金屬表面襯有防腐高分子材料如橡膠，或由浸漬石墨制成。倘若工作 環(huán)境為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，就必須使用鋯、鈮、鉭等貴金屬材料，或者碳化硅（SiC）等陶瓷 材料，這些材料的成本不僅十分昂貴，而且機(jī)械性能或者加工性能不足，難以在大尺寸 的管板中應(yīng)用。

目前在阻燃材料領(lǐng)域最常用的技術(shù)有添加型阻燃技術(shù)和反應(yīng)型阻燃技術(shù)兩種。在添加型 阻燃技術(shù)中，所用的阻燃劑為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬元素，能夠有效的阻燃，但 是其危害性很大，使用中會(huì)污染環(huán)境。因此，阻燃材料不僅要求其具有高的阻燃效率，而且要 求其燃燒時(shí)無(wú)毒、低煙、對(duì)環(huán)境影響小。添加無(wú)鹵阻燃劑 (氫氧化鋁或氫氧化鎂) 的阻燃材料 可以滿(mǎn)足這些要求。如果采用氫氧化鋁或氫氧化鎂，為了達(dá)到UL94V-0級(jí)，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)要達(dá)到 60％～70％，致使材料的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、沖擊強(qiáng)度降低。將本征阻燃聚合物如酚醛樹(shù)脂、 多乙炔苯、聚酰亞胺 (PI) 及其衍生物、聚苯并咪唑 (PBI) 等反應(yīng)結(jié)合到基體樹(shù)脂上得到阻燃改 性的基體樹(shù)脂也是目前研發(fā)的方向之一。 材料的阻燃性，通常是通過(guò)氣相阻燃、凝聚相阻燃及中斷熱交換阻燃等機(jī)理來(lái)實(shí)現(xiàn)。凝聚 相阻燃機(jī)理是指在凝聚相中延緩或中斷阻燃材料熱分解而達(dá)到阻燃效果。阻燃材料燃燒時(shí)在其 表面生成難燃、隔熱、隔氧炭層，可阻止可燃?xì)膺M(jìn)入燃燒氣相及外部熱源向材料的內(nèi)部傳遞， 致使燃燒中斷。本技術(shù)依據(jù)凝聚相阻燃機(jī)理，制了備高性能的無(wú)鹵阻燃板。

此專(zhuān)利產(chǎn)品是對(duì)目前廣泛用于水處理工程的斜板（管）的改進(jìn)產(chǎn)品，不改變斜板（管） 的基本工作原理，通過(guò)安裝組合與工藝應(yīng)用條件的變化，實(shí)現(xiàn)以下特性： 1.將傳統(tǒng)斜板（管）的架空安裝改為落地安裝，難度降低； 2.清水從底部渠道引出，不再需要安裝造價(jià)較高的集水槽； 3.出水面由水平面改為垂直面，不再積泥，不需要經(jīng)常沖洗； 4.清水被封閉在底部，不見(jiàn)陽(yáng)光，沉淀池不再滋生藻類(lèi)； 5.充分利用池深，增加斜板（管）的安裝數(shù)量，產(chǎn)能提高； 6.成組安裝，不再封閉池面，改管道排泥為機(jī)械排泥，不積泥。 

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)汽車(chē)保有量迅速增加，對(duì)高品質(zhì)汽車(chē)板的需求日益旺盛。目前，板材表面光潔性、涂漆性能是影響汽車(chē)外板關(guān)鍵因素，尤其是中高檔轎車(chē)，外板材料必須達(dá)到 O5 級(jí)表面水平（O5 級(jí)別要求鋼板表面無(wú)任何缺陷）。因此，控制汽車(chē)板材表面質(zhì)量是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中最重要的技術(shù)之一。當(dāng)前高等級(jí)的汽車(chē)板生產(chǎn)難度極高，主要是存在以下三個(gè)難題：（1）汽車(chē)板澆鑄過(guò)程中水口結(jié)瘤物嚴(yán)重，影響汽車(chē)板質(zhì)量與正常生產(chǎn)；（2）連鑄結(jié)晶器液面波動(dòng)引起的界面卷渣缺陷；（3）大尺寸夾雜物及液態(tài)保護(hù)渣易出現(xiàn)在鑄坯表層。當(dāng)前普遍采用鑄坯表面扒皮方法降低缺陷概率，然而此種方法耗費(fèi)大量人力、物力，且不能從根本上解決高等級(jí)的汽車(chē)面板缺陷問(wèn)題。因此，控制汽車(chē)板表面缺陷是打造高端 O5 板、實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能穩(wěn)定生產(chǎn)需解決的關(guān)鍵問(wèn)題。（1）汽車(chē)板鋼連鑄浸入式水口結(jié)瘤控制技術(shù)。汽車(chē)板鋼 RH 精煉過(guò)程加入鋁粒，脫除鋼中[O]含量，生產(chǎn) Al 3 O 2 夾雜物，在后續(xù)工藝中采用控制精煉渣系、提高軟吹時(shí)間、防止二次氧化等手段，減少鋼液中夾雜物含量。在實(shí)際連鑄生產(chǎn)過(guò)程中，Al 2 O 3 仍頻繁的造成水口結(jié)瘤，影響正常澆鑄。在水口結(jié)瘤物中發(fā)現(xiàn)，水口內(nèi)壁結(jié)瘤物中普遍存在大量的凝固鋼，從而加劇水口堵塞的速度。本項(xiàng)目提出水口結(jié)瘤控制技術(shù)，在浸入式水口附近采用電磁加熱技術(shù)，通過(guò)調(diào)整電流頻率和強(qiáng)度，在水口內(nèi)部附近產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)，誘導(dǎo)此區(qū)域產(chǎn)生大量的焦耳熱，提高水口內(nèi)壁溫度，避免由于鋼液滯留造成的凝鋼現(xiàn)象，降低水口堵塞幾率，避免由于偏流現(xiàn)象導(dǎo)致的界面卷渣行為，改善鑄坯表層質(zhì)量，提高高端汽車(chē)板生產(chǎn)節(jié)奏的穩(wěn)定性。（2）連鑄結(jié)晶器界面卷渣控制技術(shù)。通過(guò)改變浸入式水口類(lèi)型、浸入深度、吹氬流量等操作參數(shù)可以改變連鑄結(jié)晶器內(nèi)單環(huán)流—雙環(huán)流流動(dòng)行為，從而改善界面波動(dòng)，降低卷渣概率。當(dāng)前研究吹氬條件下結(jié)晶器鋼液流動(dòng)行為，普遍通過(guò)水模型進(jìn)行物理模擬，而對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中鋼渣界面的波動(dòng)行為研究很少。因此在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，仍頻繁出現(xiàn)卷渣現(xiàn)象，遺留至鑄坯表層附近，嚴(yán)重影響汽車(chē)板的正常生產(chǎn)。本項(xiàng)目采用插釘板實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)測(cè)量澆鑄過(guò)程中鋼渣界面形狀和流速分布，確定獲得鋼渣界面的傳輸行為。通過(guò)優(yōu)化操作工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)連鑄結(jié)晶器界面卷渣的有效控制。與國(guó)內(nèi)研究相比，能夠?qū)崿F(xiàn)連鑄結(jié)晶器液面波動(dòng)行為的實(shí)際測(cè)量，測(cè)量結(jié)果更為準(zhǔn)確直觀，有效指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。（3）初始凝固鉤尺寸控制技術(shù)。連鑄結(jié)晶器彎月面附近，高溫鋼液與結(jié)晶器銅板接觸良好，大量的凝固潛熱瞬時(shí)釋放，凝坯殼快速形成。在結(jié)晶器往復(fù)震動(dòng)作用下，初始凝固坯殼被液態(tài)保護(hù)渣擠壓向鋼液內(nèi)部彎曲，病形成初始凝固鉤。在非正常澆鑄條件下，初始凝固鉤尺寸較大，對(duì)上浮的大尺寸夾雜物和液態(tài)保護(hù)渣有較強(qiáng)的捕獲作用，造成鑄坯表層夾渣而遺留至鑄坯內(nèi)部，并在后續(xù)軋制過(guò)程中極易形成汽車(chē)板表層缺陷。目前國(guó)內(nèi)對(duì)彎月面附近初始凝固行為研究較少，開(kāi)展凝固鉤捕獲大尺寸夾雜物與保護(hù)渣研究很少。本項(xiàng)目采用實(shí)驗(yàn)檢測(cè)與數(shù)值模擬手段，研究結(jié)晶器彎月面附近凝固行為，研究凝固鉤形成過(guò)程及大尺寸夾雜物遷移、捕獲行為，分析關(guān)鍵工藝參數(shù)初始凝固行為影響，實(shí)現(xiàn)凝固鉤尺寸的有效控制，降低凝固鉤對(duì)夾雜物和保護(hù)渣捕獲概率。