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高校科技成果盡在科轉(zhuǎn)云

無(wú)焰燃燒是近二十年國(guó)際燃燒領(lǐng)域發(fā)展的一種最新的燃燒方式，它的另一個(gè)名稱叫“溫和低氧稀釋”（MILD)燃燒。 該燃燒是低氧、低溫（900-1200℃）條件下的容積燃燒，具有無(wú)焰透亮、熱流分布均勻、燃燒噪音小及溫度波動(dòng)小等特點(diǎn)。相比傳統(tǒng)的局部高溫有焰燃燒，低溫燃燒要求小得多的爐膛空間，故平均爐溫提高、輻射傳熱大大增強(qiáng)，熱利用效率顯著提高；非常重要的是它的污染物（NOx和CO等）排放幾乎為零。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介無(wú)焰燃燒是近二十年國(guó)際燃燒領(lǐng)域發(fā)展的一種最新的燃燒方式，它的另一個(gè)名稱叫“溫和低氧稀釋”（MILD) 燃燒。 該燃燒是低氧、低溫（900-1200℃）條件下的容積燃燒，具有無(wú)焰透亮、熱流分布均勻、燃燒噪音小及溫度波動(dòng)小等特點(diǎn)。相比傳統(tǒng)的局部高溫有焰燃燒，低溫燃燒要求小得多的爐膛空間，故平均爐溫提高、輻射傳熱大大增強(qiáng)，熱利用效率顯著提高；非常重要的是它的污染物（NOx和CO等）排放幾乎為零。應(yīng)用范圍傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160-250℃，使得燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的水在煙氣中處于過(guò)熱狀態(tài)的水蒸汽，隨煙氣從煙囪中流失,爐熱效率最高只能達(dá)到91%。而無(wú)焰燃燒冷凝鍋爐把排煙溫度降低到60℃左右，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，熱效率可達(dá)106%。同時(shí)在能量回收過(guò)程中，由于上述無(wú)焰燃燒降低了有害氣體特別是氮氧化合物（<10 ppm）的排放，緩解了環(huán)境污染的問(wèn)題。項(xiàng)目階段 無(wú)焰燃燒冷凝鍋爐采用北京大學(xué)-阿德萊德大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的世界領(lǐng)先的全預(yù)混MILD 燃燒技術(shù)，使氣體燃料與空氣在燃燒發(fā)生前百分之百地充分混合，減少完全燃燒需要的過(guò)?？諝猓档土丝諝獾男枨罅?，并提高了排放煙氣的露點(diǎn)，使煙氣更早進(jìn)入冷凝階段。知識(shí)產(chǎn)權(quán) 已申請(qǐng)相關(guān)專利。合作方式合作開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)許可。

凝汽器是凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組的重要輔機(jī)之一，其性能對(duì)機(jī)組效率和功率有重大影響，在凝汽器中采用強(qiáng)化傳熱新技術(shù)對(duì)提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和節(jié)能降耗有著重要意義。我校與江蘇萃隆精密銅管有限公司合作，從2005年起對(duì)高效冷凝管在凝汽器中的應(yīng)用進(jìn)行可行性研究，2005年10月在江蘇萃隆精密銅管有限公司的熱電廠對(duì)3MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組凝汽器采用新研制的鐵白銅高效冷凝管替換原來(lái)的光管，穩(wěn)定運(yùn)行至今，并經(jīng)過(guò)夏季高溫季節(jié)考驗(yàn)。與改造前相比，冷卻水流量下降一半，真空度提高4kPa，凝汽器端差由原來(lái)的14℃降至3.2 ℃，煤耗率比改造前下降56g/kWh，取得顯著的增產(chǎn)節(jié)能效果。這一技術(shù)可望應(yīng)用于大型電廠凝汽器，若在大型電廠凝汽器中推廣使用新型高效冷凝管，煤耗率可下降至少5g/kWh。 主要性能指標(biāo)1．3MW發(fā)電機(jī)組凝汽器降低煤耗56g/kWh，一年收回投資；2．大型電廠凝汽器降低煤耗5g/kWh以上。

該項(xiàng)目是在國(guó)家自然科學(xué)基金委的大力支持下，由西安交通大學(xué)吳裕遠(yuǎn)教授主持的課題組經(jīng)過(guò)15年的艱苦努力，突破傳統(tǒng)機(jī)理，銳意科技創(chuàng)新，所取得的最新成果，榮獲2001年國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目是西安交通大學(xué)，擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),非常適宜在制氧、石油、化工、乙烯等換熱器領(lǐng)域推廣應(yīng)用。 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹實(shí)驗(yàn)室冷凝回流反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，攪拌力矩大，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。  反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1Cr18NI9Ti 不銹鋼 ，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、聚四氟乙xi襯套及襯鎳（Ni6) 。 反應(yīng)釜攪拌軸承采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。同時(shí)可以按客戶要求制成連續(xù)裝置以及外盤管形式．供用戶訂貨時(shí)選用。 該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 、噪音小、操 作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置 。成套實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜系統(tǒng)也叫連續(xù)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜裝置，是根據(jù)用戶所提供的有關(guān)反應(yīng)參數(shù)而特別設(shè)計(jì)、制造的專用裝置，能滿足用戶在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的全部要求。它有一臺(tái)及多臺(tái)反應(yīng)釜組成，由反應(yīng)釜控制儀集中控制，也可與計(jì)算機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，并在計(jì)算機(jī)上顯示各種數(shù)據(jù)及曲線。反應(yīng)連續(xù)、操作方便。加熱方式：電加熱，水循環(huán)，導(dǎo)熱油，蒸汽，遠(yuǎn)紅外線加熱等。攪拌軸：采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。攪拌形式：槳式，錨式，框式，推進(jìn)式，螺帶式，渦輪式，布爾馬金式等。密封方式：磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。電機(jī)：電機(jī)為普通直流電機(jī)，或者一般采用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304），00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟（PTFE）及襯鎳（Ni6）。設(shè)計(jì)水平先進(jìn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量，受到一致好評(píng)。本公司供應(yīng)實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜,成套實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜系統(tǒng)，品牌匯鑫，型號(hào)GSH。質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。實(shí)驗(yàn)室冷凝回流反應(yīng)釜是專為全國(guó)大專院校、科研單位、研究所研究和開發(fā)新產(chǎn)品而設(shè)計(jì)出的一種小型反應(yīng)釜。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)理念是安全可靠、小巧精致、使用方便。該反應(yīng)釜系氣 -- 液、液 -- 液、液 -- 固或氣 -- 液 -- 固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力和溫度下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。我公司將實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜分為 GSH 系列 、 升降翻轉(zhuǎn)系列、快開式反應(yīng)釜系列、 連續(xù)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜、 冷凝回溜反應(yīng)釜 。實(shí)驗(yàn)室冷凝回流反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，攪拌力矩大，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1Cr18NI9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（ Ni6) 。攪拌軸承采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時(shí)選用。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。

在煉油、石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，換熱器不僅是保證生產(chǎn)過(guò)程正常運(yùn)轉(zhuǎn)不可缺少的設(shè)備，而 且是回收生產(chǎn)過(guò)程中存在的大量余熱并加以充分利用的重要設(shè)備。 調(diào)查顯示90%以上的換熱器存在污垢問(wèn)題，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中由于污垢造成的浪費(fèi)和損失 非常嚴(yán)重。在美國(guó)和英國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，污垢造成的總損失約占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的0.25%。污 垢是在與流體相接觸的過(guò)程中，固體表面上逐漸積聚起來(lái)的一層固態(tài)或軟泥狀物質(zhì)。污垢會(huì)降 低換熱設(shè)備運(yùn)行效率，加大換熱設(shè)備的功率消耗。換熱器結(jié)垢后，不但造成換熱器能力下降， 裝置能耗增加，還導(dǎo)致?lián)Q熱器運(yùn)轉(zhuǎn)周縮短，嚴(yán)重時(shí)將造成裝置加工能力下降甚至導(dǎo)致非計(jì)劃停 工檢修，影響裝置的安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。 表面工程技術(shù)通過(guò)改變材料表面的特性，可以有效強(qiáng)化冷凝傳熱和防治污垢在傳熱表面的 沉積。因此，解決換熱設(shè)備，尤其是伴有相變傳熱的冷凝器等的結(jié)垢和傳熱強(qiáng)化問(wèn)題，在日益 強(qiáng)調(diào)節(jié)能降耗的今天，具有特別重要的意義。相對(duì)于其他諸如添加功能化學(xué)品、采用流化床、 施加物理場(chǎng)等方法，表面工程技術(shù)方法具有更寬的適用范圍。 華東理工大學(xué)針對(duì)在用涂層熱阻高、壽命短等問(wèn)題，開發(fā)出納米強(qiáng)化復(fù)合鎳基金屬涂層， 強(qiáng)化了涂層的阻垢耐蝕性能，并有很好的強(qiáng)化冷凝性能，并應(yīng)用到焦化裝置的富胺液加熱器， 節(jié)能效果顯著。

為載人空間站人員長(zhǎng)期駐留提供水資源百分百循環(huán)利用系統(tǒng)，已成功實(shí)現(xiàn)4人180天的地面艙模擬實(shí)驗(yàn)。?