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全鋼結構通風柜或通風櫥材質說明 A．結構組合：采用三段組合式柜體，上部柜體（通風柜），中間（操作臺面），下部柜體（內含單側獨立抽氣式組成柜及另側獨立水、電、管線系統容納柜設計。 B．外殼：采用厚1.2mm（含）以上鋼板沖壓成型制作，表面經耐酸堿EPOXY粉體烤漆涂裝處理。 C．內殼：采用進口耐酸堿通風柜內襯通風柜專用，厚6mm白色表面SOLID PHENOLIC RESIN COMPOSITE LINER?積層化學板裝設。 D．臺面：采用實驗室專用12.7mm厚美國威盛亞實芯理化板制作而成,四周加厚為25.4mm。具有耐腐、抗菌防靜電等優點。 E．照明：采用30W日光燈. F．拉手：采用SUS304不銹鋼亞光方型拉手。 G．氣流板： 采用5mm厚通風柜專用抗倍特氣流板，安裝位置與角度需使排氣分布均勻，無死角，在標準狀況下，導流板上方與中、下方出風口排風量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動可調排風量比例設計，可提高中、下方出風口排風量比例至80%以上，以適應不同實驗之需求。 H．窗口：采用5mm厚的鋼化防爆玻璃。內部采用垂體平衡裝置，可以停留在上下任何位置。 I．柜體操作門上、下開啟高度：?600～700mm。 J．工作面風速：? 0.3～0.5m/s。 K．排風量：?1080～1400m3/h。 L． 排風阻力：?5～12mmH2O。 M．工作電壓：?AC220V～380V。 N．電機功率：?0.04～2.2kw。 O．電器配件：萬用插座（220V/10A）、日光燈、風機開停控制。 P．上水：1組DN25。（視用戶要求而配置） Q．下水：1組DN50。（視用戶要求而配置） R．出風口尺寸：Φ300mm。 S．風機：采用玻璃鋼材質，耐酸堿、抗老化。 T．風管：采用玻璃鋼材質，耐酸堿、抗老化。 ????全鋼通風柜采用1.2mm厚，寶鋼冷軋鋼板在數控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型，表面經酸洗、磷化處理后噴涂環氧樹脂粉末高溫烘烤固化。附著力高、表面硬度腐蝕性極強，外形美觀。 　　操作臺面為陶瓷板，厚度為25mm，或環氧樹脂板，厚度為15mm，或用厚度為12.7mm美國威盛亞實心理化板,邊緣加厚成25.4mm并呈弧形，防止液體外漏。臺面耐酸堿、耐化學溶劑腐蝕性、耐磨性極佳，無毒，使用壽命長。臺面配置通風柜專用PP小杯槽及其他配件。 主要功能特點： 安全性 三塊導流板使處于不同高度空間的有害氣體分別從不同的段區排出。通風柜以操作表面風速0.5m/s的速度將通風柜中的空氣排出，確保無任何殘留氣體存在。通風效率高，排風量為450-1600m3/h，且噪聲小。 可為實驗者提供了更加安全、舒適的試驗空間。 智能化控制 通風采用通風柜風機排風，水、電、氣和通風一體化面板控制，可配備防腐、防爆照明燈，多功能（三相、單相）插座。具備氣體管道和多個水管接口。可滿足多種試驗使用水、用電、用氣的要求。 經濟性 較傳統的旁路通風柜，在空調環境下，可以節省能源50%左右。 規格（標準型） 尺寸 1200mm?L*D*H 1500mm?L*D*H 1800mm?L*D*H 外部尺寸 1200*850*2350 1500*850*2350 1800*850*2350 內部尺寸 990*750*1205 1290*750*1205 1590*750*1205 下柜體尺寸 1200*650*860 1500*650*860 1800*650*860 臺面高度 860 860 860 風門開啟高度 650 650 650 推薦使用面風速 在風門開啟高度60%的位置上，通風柜使用平均面風速不低于0.5米/秒 ? 可以根據用戶要求，設計、制造非標準型通風柜

全鋼實驗臺材質說明 ·臺面：采用美國威盛亞12.7mm厚實芯理化板，表面經技術處理，光滑無毛孔，耐酸堿、防腐蝕、邊緣加厚至25.4mm，銑邊處理，并在臺面下方開有滴水沿。臺面耐腐蝕、防水均達到實驗室行業優質標準。 ·柜體：主體結構采用固定式金屬柜體直接支撐臺面。柜體及框架采用1.2mm厚優質冷軋鋼板，柜體內設一層活動擱板，擱板采用1.2mm厚優質冷軋鋼板，外經酸洗磷化后環氧樹脂靜電粉沫噴涂。實驗柜底板為整片式設計，柜體后背板可拆。 ·門、抽屜面：采用1.2mm厚優質冷軋鋼板，表面經去脂磷化后靜電粉沫噴涂，結構為雙層中空加筋式。抽屜內無外露鉚釘及螺絲。 ·滑軌：采用德國海福樂三節靜音滾珠滑軌。 ·鉸鏈：采用德國海福樂優質鉸鏈，開啟110°至175°。 ·拉手：采用一體成型式槽拉手或不銹鋼拉手，整體美觀。 ·水槽：采用實驗室專用科恩品牌，水池為PP水槽，耐酸堿，規格為500*400*300mm。 ·化驗水咀： 采用鋼制三口白色水龍頭，水嘴為尖嘴型，高頭、單口360度旋轉，便于多用途使用，可拆卸清洗阻塞。具有緩壓作用；表面環氧樹脂噴涂，陶瓷閥芯；出水可拆卸，內有成型螺紋，可方便連接循環等特殊用水水管。 ·落水裝置： 采用PP防虹吸瓶式存水器，具有堵臭及防止水管阻塞的功能，并易拆卸保養。 ·雙面試劑支架：立柱采用上海寶鋼A3方鋼型材焊接成型，規格為:40*100*1.5mm,表面經EPOXY粉體噴涂處理，結構牢固可靠，防腐性能良好,外表美觀。 ·試劑架層板：試劑架層板采用10mm厚單面磨沙優質鋼化玻璃，四周車邊處理，光滑，不傷手，配玻璃托板及鋼板折彎掛鉤，可根據舒適要求自由調整高度；邊緣配?12mm不銹鋼管，以防止試劑瓶跌落。外型設計美觀大方、實用。? ·插座：采用松洋品牌220V/10A多功能插座。 ??? 全鋼實驗臺臺面選用美國威盛亞實芯理化板，柜體采用1.2mm的冷軋鋼板,經酸洗磷化環氧樹脂烤漆處理。其結構合理，承重性好，組合靈活，利于維修，便于安裝運輸，是中、高檔實驗室的最佳選擇。鋼架表面均經酸洗、磷化、環氧樹脂粉末靜電噴涂。美觀、現代、抗酸堿。 標準尺寸 長 寬 臺面高 總高 2400 1500 800 1550 3000 1500 800 1550 3600 1500 800 1550 4200 1500 800 1550

產品詳細介紹 FUSS 梵斯 大屏幕拼接墻是基于LCOS全高清光學引擎的基礎上應運而產生的大屏幕拼接系統，其每一個單體上都能輸出全高清的分辨率（1920X1080），是目前業界最高的大屏幕拼接墻。該拼接墻具有高分辨率、色彩豐富逼真、高亮度的絕佳優勢。

產品采用嵌入式架構，雙處理器實現電影模式和高達7路資源視頻在采集、保存、傳輸和播出全過程中均為4K超清畫質，AI模塊支持教學行為分析、智能考勤、智慧督導等，為學校教育教學和金課資源建設提供有力保障。

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高效利用大型燃煤火電機組的靈活深度調峰優越性促進更大規模可再生能源電力消納對構建我國新型電力系統具有重要積極影響。準確掌握燃煤機組頻繁變化的調峰過程動態特性是設計高性能協調控制方案的前提條件。因此，本成果推出面向燃煤機組實際發電過程的智能抗擾控制關鍵技術及其控制器參數在線優化機制。 創新點 隨著頻繁大范圍調峰已成為大型火電機組的常態化運行趨勢，本成果設計了一種兼顧機組發電成本及碳排放量的全工況智能抗擾控制策略。通過有機融合誤差自抗擾控制器與快速鴿群優化器，機組實現了對電網負荷指令的迅速響應。

鎢酸鋯薄膜的制備方法,它屬于薄膜制備領域.本發明解決了現有鎢酸鋯薄膜制備方法存在的操作復雜,成本高的問題.本發明的方法如下:一,硝酸氧鋯和溶劑混合得到A溶液;二,絡合劑,溶劑和偏鎢酸銨混合得到B溶液;三,將A和B混合,配制溶膠;四,通過旋涂制備濕膜,再將濕膜預燒;五,制備鎢酸鋯非晶薄膜;六,鎢酸鋯非晶薄膜晶化后即得鎢酸鋯薄膜.本發明的制備工藝簡單,成本低,制備得到的薄膜表面平整致密,厚度均勻,晶粒大小均勻.

1.項目簡介：本設計了一種制備結晶氮化碳薄膜的裝置，設有脈沖電弧放電的機構及電路，該電路由高壓和電弧產生電路組成；該機構包括基板和與之相連的電加熱器，設有半密封箱體，基板、電加熱器和電極位于半密封箱體腔內，基板位于電極的下方或四周，設有2條帶有控制閥的管道，分別通氮氣和溶液，其下端深入半密封箱體腔內，通溶液的管道下端出口處于電極的上方。該裝置能高效率、高質量地制備出結晶氮化碳薄膜，能方便地將結晶氮化碳薄膜涂層制備到管徑較小的管道內壁，從而有利于結晶氮化碳薄膜的推廣應用。項目已獲實用國家新型專利權。2.技術特點：該發明解決了氮化碳薄膜低溫常壓沉積的困難，而且提供了能高效率、高質量地制備結晶氮化碳薄膜的方法及裝置。與其它方法相比，該發明的顯著特點是：在常壓下合成的產品主要為結晶氮化碳薄膜；沉積速率快，在大氣環境下產生稠密的含碳、氮等離子體，從而提高了生產效率，利于推廣結晶氮化碳薄膜的應用。

一種鉬酸鹽功能薄膜,以導電或不導電的、晶態或非晶態的材料為襯底,晶粒度范圍10～500NM,厚度100～3000NM。制備鉬酸鹽功能薄膜的工藝步驟為:(1)配制含MO離子絡合物的溶液,以鉬酸銨或/和鉬酸為溶質,以丙二醇或丙三醇或丙二醇、丙三醇與丙二醇甲醚、冰乙酸的混合液為溶劑;(2)配制含金屬離子絡合物的溶液,以堿金屬及堿土金屬的碳酸鹽或/和過渡金屬及稀有金屬的硝酸鹽為溶質,以丙二醇或丙三醇或丙二醇、丙三醇與丙二醇甲醚、冰乙酸的混合液為溶劑;(3)制備鉬酸鹽前驅物溶液,將上述含MO離子絡合物溶液和含金屬離子絡合物溶液充分攪拌混合,然后至少靜置40分鐘;(4)采用旋涂技術成膜和干燥。

隨著微電子行業等微型化科技的快速發展，薄膜材料得到廣泛應用。薄膜電池作為微型電源器件具有廣闊發展空間。薄膜材料對于硅基負極而言，其短程儲鋰深度和單向膨脹的優勢能夠有效克服硅基材料的本征導電率低和體積膨脹大的問題。開發無需粘結劑的硅基負極薄膜材料對于薄膜負極發展意義深遠。項目通過物理沉積方法，實現電極結構設計與導電型材料復合，改善硅基材料低導電率問題，優化硅基材料體積膨脹緩沖空間，從而完成無粘結劑硅基材料制備和倍率、循環等性能的提高。