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本發(fā)明涉及一種可完全生物降解的石頭紙的制備方法，其制備原料的質(zhì)量百分比為：無(wú)機(jī)礦粉65-80％，生物降解的樹脂(聚丁二酸丁二醇酯)12-22％，偶聯(lián)劑1-4％，顏料1-8％，增容劑1-5％，聚乙烯醇2-5％。其具體制備步驟為：將充分干燥的無(wú)機(jī)礦粉用偶聯(lián)劑處理后，與聚丁二酸丁二醇酯、顏料、增容劑、聚乙烯醇在攪拌作用下混合均勻，再通過塑化、擠出、壓延、冷卻工藝即制得可全生物降解的石頭紙。

對(duì)映-貝殼杉烷類（ent-kaurane）二萜是一大類具有抗菌、抗病毒、抗腫瘤等多種重要生物活性的四環(huán)二萜天然產(chǎn)物，目前已有超過1000成員被分離、鑒定出來(lái)。由于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和潛在的生物活性，該類型天然產(chǎn)物吸引了合成化學(xué)家的廣泛關(guān)注。國(guó)內(nèi)外眾多著名的有機(jī)化學(xué)家都對(duì)該類分子進(jìn)行了合成研究，目前報(bào)道的合成方法大都需要多步構(gòu)建其四環(huán)骨架，尤其是[3.2.1]雙環(huán)骨架。?北京大學(xué)雷曉光課題組近日在對(duì)映-貝殼杉烷類（ent-kaurane）天然產(chǎn)物的合成上取得了重要進(jìn)展。他們發(fā)展了一種簡(jiǎn)潔高效地構(gòu)建對(duì)映-貝殼杉烷類（ent-kaurane）四環(huán)骨架的方法：通過利用北京大學(xué)余志祥課題組前期發(fā)展的銠催化的Yu-[3+2+1]環(huán)加成反應(yīng)構(gòu)建6/6/6三環(huán)骨架，進(jìn)而結(jié)合最新發(fā)展的鈀介導(dǎo)的環(huán)烯化(cycloalkenylation)反應(yīng)構(gòu)建[3.2.1]雙環(huán)骨架。底物普適性研究表明該兩步策略可用于快速構(gòu)建不同取代的對(duì)映-貝殼杉烷（ent-kaurane）骨架和對(duì)映-貝葉烷（ent-beyerane）骨架。基于該策略，他們分別以10步和8步完成了ent-1α-hydroxykauran-12-one 和12-oxo-9,11-dehydrokaurene 的無(wú)保護(hù)基高效全合成，并且以10步完成了12α-hydroxy-9,11-dehydrokaurene的全合成，并對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了修正。通過對(duì)反應(yīng)前體的精細(xì)調(diào)控，該合成策略不僅能夠應(yīng)用于不同對(duì)映-貝殼杉烷類（ent-kaurane）天然產(chǎn)物的高效全合成，并有望應(yīng)用于天然產(chǎn)物類似物的高效合成。該工作的完成也進(jìn)一步闡明Yu-[3+2+1]反應(yīng)在合成具有橋頭四級(jí)碳的天然產(chǎn)物和藥物分子的巨大優(yōu)勢(shì)。

針對(duì)全谷物雜糧糙米、黑米、青稞米、豇豆、綠豆和紅小豆等難煮、難吃的問題，采用專利技術(shù)及裝備對(duì)其蒸煮食用品質(zhì)進(jìn)行改良，在保持雜糧籽粒天然形態(tài)條件下，實(shí)現(xiàn)了其與白米一起煮飯的同煮同熟，雜糧不用浸泡、氣味芳香，好吃易煮。雜糧的營(yíng)養(yǎng)健康價(jià)值體現(xiàn)在于主食化，其主食化消費(fèi)痛點(diǎn)就是難煮、難 吃、難貯藏，本項(xiàng)目成功解決了雜糧與白米煮飯難以同煮同熟的行業(yè)痛點(diǎn)問題，滿足了消費(fèi)者對(duì)雜糧食用方便，好吃易煮的需求，產(chǎn)品受到消費(fèi)者廣泛好評(píng)。技術(shù)與裝備成果已在企業(yè)產(chǎn)業(yè)化，交鑰匙工程。 創(chuàng)新要點(diǎn) 經(jīng)過六年潛心研發(fā)，構(gòu)建了以全谷物雜糧同煮同熟關(guān)鍵技術(shù)為基礎(chǔ)、產(chǎn)業(yè)化裝備為支撐、高食味值中低 GI 全谷物米飯引領(lǐng)的健康主食（米飯）產(chǎn)業(yè)體系，實(shí)現(xiàn)了全谷物雜糧米飯“比白米飯好吃、像白米樣易煮”。核?技術(shù)被陳福溫院士領(lǐng)銜的專家組評(píng)定為“國(guó)際領(lǐng)先”（農(nóng)科（中心）評(píng)價(jià)字[2018]第 95 號(hào)），研 究成果獲得了“黑龍江省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)”（證書號(hào)：2019-028-02）。同一套裝 備可加工處理多種雜糧，生產(chǎn)自動(dòng)化、柔性化、環(huán)境友好。

成果簡(jiǎn)介： 利用基因工程手段將含有海藻糖合酶的基因?qū)氲酱竽c桿菌BL21中得到重組大腸桿菌，發(fā)酵培養(yǎng)能大量生產(chǎn)海藻糖合酶的重組細(xì)胞，通過使用生物表面活性劑對(duì)重組細(xì)胞進(jìn)行通透性處理，經(jīng)處理的細(xì)胞以麥芽糖為底物合成海藻糖。經(jīng)透性化處理的大腸桿菌以25 %-35 %的麥芽糖為底物合成海藻糖。在20-25 ℃反應(yīng)16-20 h底物的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到55 %

針對(duì)當(dāng)前工業(yè)緩沖包裝制品存在的環(huán)境污染等問題，本成果對(duì)以秸稈纖維/ 玉米淀粉等生物質(zhì)資源為主要原料、模壓發(fā)泡成型并且生產(chǎn)過程零排放、產(chǎn)品 廢棄無(wú)毒全降解的生物質(zhì)全降解工業(yè)緩沖包裝制品的成型關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備 系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)，為生物質(zhì)全降解緩沖包裝制品的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化提供關(guān)鍵支撐技 術(shù)，主要應(yīng)用于泡沫塑料、紙漿模塑等各類包裝產(chǎn)品的替代。 研究了以淀粉、植物纖維等可再生資源為主料的生物質(zhì)全降解材料的成分 配伍、降解機(jī)理和固液共容均相體形成機(jī)理，重點(diǎn)突破了淀粉塑化、植物纖維 處理等技術(shù)，開發(fā)了系列產(chǎn)品的材料配方；對(duì)生物質(zhì)全降解緩沖包裝制品成型 過程中的工藝技術(shù)進(jìn)行了研究，優(yōu)化了溫度、壓力等關(guān)鍵成型工藝參數(shù)；研究 開發(fā)了隱式汽線、快排汽、無(wú)余料新型模具技術(shù)，提高了生產(chǎn)效率。本項(xiàng)目技 術(shù)經(jīng)鑒定，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

本發(fā)明提出一種水泵水輪機(jī)全特性曲線的構(gòu)造方法，采用了一種數(shù)學(xué)變換方法，結(jié)合數(shù)理統(tǒng)計(jì)知識(shí)， 根據(jù)已有的全特性數(shù)據(jù)，以比轉(zhuǎn)速(水泵水輪機(jī)的特征參數(shù))為基準(zhǔn)插值獲得任意比轉(zhuǎn)速的全特性曲線。 全特性曲線構(gòu)造的前提是收集一套包含不同比轉(zhuǎn)速的全特性曲線數(shù)據(jù)，根據(jù)對(duì)收集數(shù)據(jù)的規(guī)律研究、數(shù) 學(xué)變換以及數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，并采用四維的插值方式，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)任意比轉(zhuǎn)速全特性曲線的構(gòu)造。本發(fā)明 可適用于抽水蓄能電站的前期設(shè)計(jì)，特別適用于在缺乏水泵水輪機(jī)全特性數(shù)據(jù)時(shí)，抽水蓄能電站的前期 調(diào)節(jié)保證設(shè)計(jì)。

數(shù)字化維修技術(shù)支持系統(tǒng)以交互式電子技術(shù)手冊(cè)(IETM)、故障樹分析工具(FTA)為基礎(chǔ)，采用c/s、B/S混合架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)大型復(fù)雜裝備使用過程的結(jié)構(gòu)拆解、故障分析、維修維護(hù)、操作培訓(xùn)等業(yè)務(wù)的技術(shù)支持和授權(quán)控制。

本發(fā)明提供了一種帶軸向限制防脫位結(jié)構(gòu)的人工全髖關(guān)節(jié)假體，包括髖臼假體，內(nèi)襯，股骨頭假體，內(nèi)襯位于髖臼假體的凹槽內(nèi)，股骨頭假體頭部位于內(nèi)襯的凹槽內(nèi)，還包括軸向限制防脫位結(jié)構(gòu)，該防脫位結(jié)構(gòu)貫穿髖臼假體、內(nèi)襯以及股骨頭假體頭部的中央部位，將上述三者連為一體且可調(diào)節(jié)其長(zhǎng)度及彈性。使用此帶軸向限制防脫位結(jié)構(gòu)的人工全髖關(guān)節(jié)假體，獲得了軸向牽拉作用限制股骨頭假體從髖臼假體內(nèi)脫出，達(dá)到減少甚至消除人工全髖關(guān)節(jié)置換術(shù)后發(fā)生的髖關(guān)節(jié)脫位的并發(fā)癥，并可增加術(shù)后髖關(guān)節(jié)的活動(dòng)度，對(duì)術(shù)后患者的日常活動(dòng)的限制要求降低，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作便捷，拆卸容易，也有利于人工全髖關(guān)節(jié)假體松動(dòng)在翻修時(shí)假體的取出。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 高效能多滾筒全喂入式水稻聯(lián)合收獲機(jī)采用了橫置多滾筒組合式脫粒分離技術(shù)及裝 置，增大了脫粒行程和分離面積，通過不同滾筒直徑、滾筒轉(zhuǎn)速、脫粒元件的多滾筒組 合式脫粒分離裝置，實(shí)現(xiàn)了作物脫粒過程中依據(jù)成熟度不同的逐級(jí)脫粒分離方式，減少 了脫粒過程中的籽粒損傷和損失；采用帶回程輸送裝置的多風(fēng)道高效清選技術(shù)及裝置， 提高了篩分質(zhì)量和效率，將多風(fēng)道風(fēng)機(jī)的上出風(fēng)口設(shè)置在上抖動(dòng)板和上篩之間，通過預(yù) 清洗減小了清選負(fù)荷；多風(fēng)道風(fēng)機(jī)下出風(fēng)口的三個(gè)風(fēng)道分別覆蓋篩

1）將產(chǎn)品分散在各制造單元不同系統(tǒng)中的質(zhì)量信息統(tǒng)一集中到一體化質(zhì)量管控系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)上下游工序全流程質(zhì)量信息的貫通。以產(chǎn)品質(zhì)量為中心，收集、整合系統(tǒng)的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)信息全流程質(zhì)量信息共享。（2）在全流程數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)上，通過對(duì)全流程過程數(shù)據(jù)的監(jiān)控、質(zhì)量異常管理、過程評(píng)級(jí)、質(zhì)量追溯、質(zhì)量分析、質(zhì)量預(yù)測(cè)等，保證全流程生產(chǎn)過程受控，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量一貫制；通過數(shù)據(jù)挖掘算法和數(shù)理分析，獲取海量數(shù)據(jù)中蘊(yùn)含的知識(shí)模型和工藝規(guī)律，對(duì)產(chǎn)線工藝模型進(jìn)行優(yōu)化。