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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
全愛科技（上海）有限公司
全愛科技（上海）有限公司成立于2018年7月；華為ISV認(rèn)證合作伙伴；聯(lián)合華為打造創(chuàng)新機器視覺平臺。
具備超強的學(xué)術(shù)研究背景，積極推進(jìn)人工智能、機器視覺、無人系統(tǒng)、電力電子的科研和教育平臺建設(shè)，推動科研成果產(chǎn)業(yè)化。核心產(chǎn)品“視覺智能人形機器人”機器視覺平臺廣泛適用于機器人、無人機、無人駕駛、智能巡檢、安防、智能控制等領(lǐng)域；其電力電子積木系統(tǒng)曾獲得第二十一屆中國國際高新技術(shù)成果交易會“優(yōu)秀產(chǎn)品獎”。
全愛科技（上海）有限公司
2021-12-07
微型精密注塑機（全電動）
SENWEL微型精密注塑機 M2系列，是一款為滿足科研機構(gòu)，高校實驗室的聚合物成型實驗設(shè)備，適用于模具設(shè)計、高分子材料、機械工程3D打印等工科類專業(yè)教學(xué)，實驗，創(chuàng)新研究等。本設(shè)備整機110kg，使用220V家用電，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。智能控制，操作簡單，使用方便。可直接放實驗室、實訓(xùn)室等多種場景。更大程度實現(xiàn)理論實踐結(jié)合教學(xué)與實驗。
長沙升威機電科技有限公司
2022-08-01
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一種電紡納米纖維復(fù)合物修飾絲網(wǎng)印刷電極的制備方法
本發(fā)明公開一種電紡納米纖維復(fù)合物修飾絲網(wǎng)印刷電極的制備方法，包括下述步驟：(1)靜電紡絲法制備電紡納米纖維膜聚酰胺6?石墨烯PA6?GR；(2)將PA6?GR剪碎后與石墨烯、殼聚糖混合于有機溶劑中并攪拌至糊狀，制得電紡納米纖維復(fù)合物PA6?GR/GR?CTS；(3)將PA6?GR/GR?CTS滴涂于絲網(wǎng)印刷電極表面，烘干，得到電紡納米纖維復(fù)合物修飾絲網(wǎng)印刷電極。制得的電紡納米纖維復(fù)合物修飾電極具備穩(wěn)定性好、比表面積大、電子傳遞速率快等優(yōu)良特性，且制備簡單、牢固，可長期保存。該修飾電極協(xié)同了一次性可拋電極、電紡納米纖維復(fù)合物的雙重優(yōu)勢，給印刷電極的修飾與功能化提供了全新的案例，在電學(xué)生物傳感檢測方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
東南大學(xué)
2021-04-11
一種電紡納米纖維復(fù)合物修飾絲網(wǎng)印刷電極的制備方法
本發(fā)明包括下述步驟：（1）靜電紡絲法制備電紡納米纖維PA6-GR；（2）將PA6-GR與石墨烯、殼聚糖混合攪拌至糊狀，制得PA6-GR/GR-CTS；（3）將PA6-GR/GR-CTS滴涂于絲網(wǎng)印刷電極表面，得到電紡納米纖維復(fù)合物修飾絲網(wǎng)印刷電極。制得的修飾電極具備穩(wěn)定性好、比表面積大、電子傳遞速率快等優(yōu)良特性，且制備簡單、牢固，可長期保存。該修飾電極協(xié)同了一次性可拋電極、電紡納米纖維復(fù)合物的雙重優(yōu)勢，給印刷電極的修飾與功能化提供了全新的案例，在電學(xué)生物傳感檢測方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
東南大學(xué)
2021-04-13
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乙炔氫氯化制氯乙烯Au基催化劑
"氯乙烯(VCM)主要用于合成聚氯乙烯樹脂(PVC)。目前我國氯乙烯生產(chǎn)主要通過乙炔法生產(chǎn)。然而，乙炔法一直采用劇毒的氯化汞催化劑，嚴(yán)重制約著乙炔法的可持續(xù)發(fā)展。Au催化劑被眾多研究者認(rèn)為是最有可能工業(yè)化的非汞催化劑。本研究制備了一種促進(jìn)型Au基催化劑，結(jié)果表明該催化劑對Au活性物種的失活、催化劑載體表面的積碳消除作用有明顯的促進(jìn)效應(yīng)。穩(wěn)定性考評結(jié)果顯示，在工業(yè)條件下，氯乙烯選擇性為100%，預(yù)估壽命超過3000 h。相關(guān)研究結(jié)果已申請多項中國專利。 項目已完成實驗室小試和催化劑組成，載體等參數(shù)的優(yōu)化和催化劑放大制備。擬應(yīng)用于全國層面的氯堿行業(yè)替代劇毒氯化汞催化劑，即煤基乙炔氫氯化合成氯乙烯單體過程中的關(guān)鍵催化劑，在不改變原有乙炔氫氯化工業(yè)反應(yīng)條件前體下僅替換現(xiàn)有氯化汞催化劑即可，具有較好的社會效益。"
廈門大學(xué)
2021-04-10
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MTBE裂解制高純異丁烯的生產(chǎn)技術(shù)
異丁烯是一種重要的有機化工原料，在用于合成甲基丙烯酸、丁基橡膠、聚異丁烯、抗 氧劑、醫(yī)藥中間體和農(nóng)藥中間體等化工產(chǎn)品時，對其純度要求相當(dāng)高，需要大量復(fù)雜的分離過 程或酸萃取、吸附分離等得以實現(xiàn)。異丁烯主要來自于石腦油蒸汽裂解制乙烯裝置和煉油廠催 化裂化裝置的碳四餾分。異丁烯生產(chǎn)工藝主要有硫酸抽提法、分子篩吸附法、異丁烷脫氫法、 叔丁醇脫水法和MTBE裂解法等。MTBE裂解生產(chǎn)異丁烯技術(shù)是一種技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)可行的生 產(chǎn)工藝，具有裝置獨立性強、生產(chǎn)過程無污染和無腐蝕、操作條件溫和、單程轉(zhuǎn)化率高和產(chǎn)品 純度高等優(yōu)點。本生產(chǎn)技術(shù)具有反應(yīng)條件溫和，在裂解過程中不需要添加水蒸汽等惰性物質(zhì)， 能耗低，設(shè)備利用率高等優(yōu)點，同時還具有高的MTBE轉(zhuǎn)化率、高的異丁烯選擇性和甲醇選擇 性。該生產(chǎn)技術(shù)的反應(yīng)溫度為150~180℃，反應(yīng)壓力為3.5~4atm，重量空速為1.5~2h-1，轉(zhuǎn)化率 ≥97％，異丁烯選擇性≥99.5％，甲醇選擇性≥98％，催化劑壽命超過8000h。
華東理工大學(xué)
2021-04-11
氯化氫催化氧化制氯氣的生產(chǎn)技術(shù)
我國目前工業(yè)副產(chǎn)氯化氫總量達(dá)380萬噸/年，隨著MDI、TDI、甲烷氯化物等涉氯產(chǎn)品的 大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)和氯堿行業(yè)的發(fā)展，預(yù)計未來5年內(nèi)副產(chǎn)氯化氫總量將達(dá)到500萬噸/年，大量副產(chǎn) 氯化氫的循環(huán)利用問題已成為制約聚氨酯、氯堿、有機氟行業(yè)、農(nóng)藥、醫(yī)藥化工等眾多行業(yè)發(fā) 展的共性難題。以氯化氫為原料生產(chǎn)氯氣，實現(xiàn)氯資源循環(huán)利用，能夠有效解決副產(chǎn)氯化氫問 題，打破國外技術(shù)壟斷，促進(jìn)新興產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展和氯堿行業(yè)的優(yōu)化升級。我們開發(fā)了具有自 主知識產(chǎn)權(quán)的高性能的銅基催化劑，在單管試驗裝置上連續(xù)穩(wěn)定運行9600小時的基礎(chǔ)上，建成 了國內(nèi)首套千噸級中試裝置，氯化氫的轉(zhuǎn)化率超過80%，為2016年在上海化工區(qū)建成10萬噸級 生產(chǎn)裝置奠定了基礎(chǔ)，該項目已被列入上海市科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化項目，將使我國成為全球 第二個擁有氯化氫催化氧化制氯氣技術(shù)的國家。
華東理工大學(xué)
2021-04-11
MTBE裂解制高純異丁烯的生產(chǎn)技術(shù)
異丁烯是一種重要的有機化工原料，在用于合成丁基橡膠、聚異丁烯、甲基丙烯酸、抗氧劑、醫(yī)藥中間體和農(nóng)藥中間體等化工產(chǎn)品時，對其純度的要求相當(dāng)高，需要大量復(fù)雜的分離過程或酸萃取、吸附分離等得以實現(xiàn)。由于異丁烯的下游產(chǎn)品很多，異丁烯在中國的需求量很大，市場競爭也十分激烈，主要來自于蒸汽裂解和催化裂化產(chǎn)品中的碳四餾分，工業(yè)上生產(chǎn)異丁烯的傳統(tǒng)工藝有硫酸抽提、分子篩吸附、叔丁醇脫水等。甲基叔丁基醚（MTBE）裂解生產(chǎn)異丁烯技術(shù)是一種技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)可行的工藝，與傳統(tǒng)工藝相比，具有無污染、無腐蝕、產(chǎn)品純度高、單程轉(zhuǎn)化率高、裝置獨立性強等特點。本生產(chǎn)技術(shù)具有反應(yīng)溫度低，在裂解過程中不需要添加水蒸汽等惰性物質(zhì)，能耗低，設(shè)備利用率高等優(yōu)點，同時還具有高的MTBE轉(zhuǎn)化率、高的異丁烯選擇性和甲醇選擇性。該生產(chǎn)技術(shù)的反應(yīng)溫度為150～180℃，反應(yīng)壓力為3.5～4atm，重量空速為1.5/h，轉(zhuǎn)化率≥97％，異丁烯選擇性≥99％，甲醇選擇性≥98 ％，催化劑壽命超過8000小時。
華東理工大學(xué)
2021-02-01
MTBE裂解制高純異丁烯的生產(chǎn)技術(shù)
異丁烯是一種重要的有機化工原料，在用于合成丁基橡膠、聚異丁烯、甲基丙烯酸、抗氧劑、醫(yī)藥中間體和農(nóng)藥中間體等化工產(chǎn)品時，對其純度的要求相當(dāng)高，需要大量復(fù)雜的分離過程或酸萃取、吸附分離等得以實現(xiàn)。由于異丁烯的下游產(chǎn)品很多，異丁烯在中國的需求量很大，市場競爭也十分激烈，主要來自于蒸汽裂解和催化裂化產(chǎn)品中的碳四餾分，工業(yè)上生產(chǎn)異丁烯的傳統(tǒng)工藝有硫酸抽提、分子篩吸附、叔丁醇脫水等。甲基叔丁基醚（MTBE）裂解生產(chǎn)異丁烯技術(shù)是一種技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)可行的工藝，與傳統(tǒng)工藝相比，具有無污染、無腐蝕、產(chǎn)品純度高、單程轉(zhuǎn)化率高、裝置獨立性強等特點。本生產(chǎn)技術(shù)具有反應(yīng)溫度低，在裂解過程中不需要添加水蒸汽等惰性物質(zhì)，能耗低，設(shè)備利用率高等優(yōu)點，同時還具有高的MTBE轉(zhuǎn)化率、高的異丁烯選擇性和甲醇選擇性。該生產(chǎn)技術(shù)的反應(yīng)溫度為150～180℃，反應(yīng)壓力為3.5～4atm，重量空速為1.5/h，轉(zhuǎn)化率≥97％，異丁烯選擇性≥99％，甲醇選擇性≥98％，催化劑壽命超過8000小時。授權(quán)中國發(fā)明專利2項（ZL200610030973.5和ZL02151148.9）。
華東理工大學(xué)
2021-04-13
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一種高溫超導(dǎo)線圈及其繞制工藝
本發(fā)明公開了一種高溫超導(dǎo)磁體線圈及其繞制工藝。線圈包括 環(huán)氧筒和多層線圈單元，各線圈單元均由依次布置的低溫膠層、聚酰 亞胺薄膜層和超導(dǎo)帶材層組成。首先將超導(dǎo)線圈的骨架固定好并對繞 制位置做好標(biāo)記，在骨架表面均勻涂抹低溫膠并用聚酰亞胺薄膜纏繞， 然后等間距鋪設(shè)聚酰亞胺帶，拉緊固定；準(zhǔn)備好帶材繞線盤之后，將進(jìn)線端固定于骨架表面，均勻密繞一層超導(dǎo)帶材，完成后在帶材表面 涂上一層低溫膠，同時纏繞一層聚酰亞胺薄膜，并將聚酰亞胺帶拉緊、 回鋪，重復(fù)以上操作至完成整個線圈的繞制。本發(fā)明保證了對超導(dǎo)帶 材施加了一定
華中科技大學(xué)
2021-04-14