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成果與項目的背景及主要用途： 作為光導體的核心部件-電荷產生層材料，已由最早的無機材料逐步被有機 光導材料取，有機材料加工成型性能優良；品種多；透光性好；無公害污染；開 發周期短等。目前常用的電荷產生材料主要有酞菁化合物、花類化合物、方酸類 化合物、偶氮類化合物等其中應用最多的是酞菁類化合物。 技術原理與工藝流程簡介： 將酞菁氧欽粗品溶于-5℃~5℃的濃硫酸中,然后將其以一定速度滴加到不斷 攪拌的轉型溶劑中，溫度為加料溫度；滴加完畢后，調節保溫溫度，繼續攪拌 1-72h，得藍色乳濁液，靜置，向其中加入低碳醇，待分層后分液，用去離子水 反復萃取直至水相呈中性，分出有機相；再向其中加入沉淀劑，靜置，使 TIOPC 納米粒子沉降；將上層清液傾去，抽濾，用甲醇洗滌濾餅，然后用去離子水打漿、 冷凍干燥得加料溫度對應的晶型的酞菁氧欽納米粒子。 技術水平及專利與獲獎情況： 發明專利兩項，技術水平國內領先 應用前景分析及效益預測： 多晶型光敏性 TIOPC 納米粒子的優點是粒徑小，很大程度上簡化多種晶型 TIOPC 制備工藝，采用分液，萃取等技術使離子雜質更易被除去，簡化現存工 110天津大學科技成果選編 藝技術中繁瑣的洗滌過程，與 PVB 樹脂具有良好的相容性,適合作為制備有機光 導體的電荷產生材料，并且使用該材料制得的光導體靈敏度高，暗衰低，殘余電 位低，具有良好的光導性能。 應用領域： 光電轉換材料 合作方式及條件： 合作開發與技術轉讓

內容介紹： 該類膠粘劑對玻璃、金屬、木材紙質基材具有很好的粘接性，對一些 塑料制品也具有一定的粘接性，可用于這些材料的粘合。在500W以上功 率的紫外光照射下，可以在30s-2min內迅速固化。性能指標：

光敏電阻、NE555集成電路、底殼等。

產品詳細介紹

項目簡介：  3D     打印技術被譽為是第三次工業革命。它改變了很多產品原有的復雜的成型工藝， 通過 3D 打印技術可以快速、精準、低成本的獲得各種精心設計的工件。現有 3

產品詳細介紹金石Kings光敏樹脂3D打印機是采用SLA光固化技術原理,使用激光掃射光敏樹脂凝固成型。廣泛應用于手板模型、教育、醫療、工業、建筑、汽車制造、鞋模開發等領域。核心光固化成型軟件實現高精度鞋模的量產1、金石三維的高清3D打印機KINGS? S系列，具有超快的打印速度，其構建尺寸專為鞋模而設計，在量產的同時還能保證極其細微的精度，是鞋模公司及鞋企的理想選擇。2、這是一款高性能、高效率的3D打印鞋業模機，采用德國振鏡高速掃描器，兼具可變光斑技術，迅速填充大輪廓內腔，打印標準40碼鞋模中底平均僅需1.05小時，2.98小時打印完整鞋模。3、征對鞋模的特殊性，對設備的參數進行智能優化，采用多項閉環控制算法，保證了機器工作中的穩定性和精確性。打印精度可達0.05mm，全方位360度無死角。4、軟件方面，推出“一鍵轉換STL格式”功能插件，節省了大量的前期工作時間和人力成本。真正解決了鞋模行業的痛點，實現了3D打印技術與鞋模領域的完美銜接，為企業帶來了更大效益。5、材料方面，硬料保證了低成本的打印，且能用來翻模制作。軟料和彈性材料則可打印試穿鞋模，部分高韌性的材料甚至可以打印成品鞋。KINGS? S系列3D打印機的革新速度快，實現量產由CAD數字模型直接加工成型，加工速度快，生產周期短，無需切削工具與模具。傳統CNC往往要一周才能交貨，而3D打印一天就能交貨，CNC需要人工值守，而3D打印無需人工干預，基本可實現無人值守生產，不論是白天還是晚上都可以政策生產。生產效率顯著提高，周期大大縮短。3D打印機鞋模流程成本和生產周期顯著降低由于鞋模設計多為自由曲線，而CAD/CAM系統在鞋模加工時卻受限于傳統控制器只能接受直線及圓弧指令來近似曲線。因此在鞋模加工中常須產生大量的加工程序碼，而造成了控制器的負擔使得加工時間延長，失誤率也無形增加，時間金錢成本也大大增加。而KINGS? S系列3D打印機在制作時不受任何幾何形狀影響，失誤率降低為零。鞋模從圖案到成品只需3-4小時，成本僅為傳統木模的50%不到，這是傳統工藝無法比擬的。 3D打印鞋模3D打印鞋模完成片刻精度超高，全方位無死角打印用傳統雕刻鞋模的工藝，要放樣、制版、作靠模、仿型雕刻等工序，生產周期長，精度差，成本高，只能雕刻較大尺寸的紋路和簡單的圖案，鞋模側面得不到加工。金石三維KINGS? S系列打印鞋模在精度上完勝木模，可以完成更復雜的圖案，而且全方位無死角，無論鞋底、鞋側乃至中空結構都可以輕松實現。不再依賴大師傅鞋模加工一般采用三軸五面的方式來完成，導致花費相當長的時間在反復進行繁雜的設定工作，常需依賴經驗豐富的工程師，一旦流失富經驗的工程人員，將造成廠商莫大的困擾。而KINGS? S系列操作起來非常簡單，全程電腦智能制作，新手經過培訓1天即可上手操作。環保健康傳統CNC車間，會產生大量的粉塵以及噪音，長期處在這樣的工作環境，容易引發焦慮疲倦，很多人都受不了。而使用3D打印技術，這些問題統統不存在。金石3D打印機運作時所產生的聲音不足10分貝，比人們普通交流的說話聲音還小，其配套的3D打印材料也是環保材料，健康無害。有利于鞋業界款式和功能的不斷創新KINGS? S系列3D打印機所帶來的高效率和低成本必然導致鞋業界人士在款式和功能上不斷推陳出新，促進整個鞋業界的發展，并讓終端消費者也跟著受益。

項目簡介： 腫瘤是嚴重危害人類生命的重大疾病之一，每年新增病人 1400 萬人以上，死亡超過 800 萬，并且發病率和死亡率一直呈現上升趨勢, 做好腫瘤的預防與治療對全世界的人們來說都至關重要。目前腫瘤治 療主要依賴于外科手術切除，化療和放射治療三種主要手段，但這些 方法都各自存在很多問題。一直以來，人們都希望能找到一些更低危 害的腫瘤治療方案，一些微創甚至無創的方法，如射頻，熱消融，冷 凍治療，超聲治療等物理方法，因為副作用低，在臨床上受到病人和 醫生的喜愛。 本項目開發了一種新型的光敏劑用于腫瘤的光動力治療 (photodynamic therapy, PDT )。光動力治療是一種新型的完全非損傷 性的腫瘤治療方案，體內光敏劑受到外界的紅外光激發，從無害狀態 變成對腫瘤有強大殺傷能力，從而高精度殺傷腫瘤

本發明公開了一種腫瘤靶向多肽光敏劑鍵合物，屬于生物醫藥領域。所述的腫瘤靶向多肽光敏劑鍵 合物的結構為 A-B-C-D，其中，A 為光動力學治療光敏劑，B 為含正電荷的細胞穿膜肽片段，C 為基質 金屬蛋白酶特異性識別多肽片段，D 為含負電荷的多肽片段。本發明公開的多肽光敏劑鍵合物可以顯著 提高光動力學治療光敏劑在生理條件下的穩定性，極大的減少光動力學

本發明提供一種包載水溶性抗腫瘤藥物的光敏脂質體，由熱敏磷脂、膽固醇、長循環材料和中空金納米粒組成，中空金納米粒在波長700~900nm近紅外光區有特征吸收峰，中空金納米粒的粒徑分布范圍是20~100nm。本發明通過熱敏脂質體包裹水溶性藥物和中空金納米粒，組合成全新的光敏脂質體。在外界近紅外光照下，所包裹的中空金納米粒產生光熱治療作用，同時，利用這種光熱效應控制藥物從光敏脂質體中快速且大量的定位釋放，有效地損傷腫瘤部位的血管或殺傷腫瘤細胞，發揮化學治療作用。本發明的載藥脂質體實現了同步光熱與藥物分子的治療作用，顯著提高對疾病如腫瘤的治療效果，具備了臨床應用性和現實的治療意義。

衛星在軌運行和返回過程中需經歷極端高低溫環境，構件尺寸的穩定是保證衛星在軌高精度、返回高安全、任務高可靠的關鍵。針對衛星搭載的某寬帶微波載荷與衛星本體材料之間熱膨脹系數不匹配極易導致的載荷在軌及返回過程中載荷接收精度不穩定、信息傳輸不連續等問題。我校陳駿教授團隊以原創的負熱膨脹技術研發了具有輕質、熱膨脹系數低、力學性能優異、尺寸穩定性好的高性能低膨脹鋁基復合材料，并研制了系列關鍵連接內置件、環件等高性能低膨脹構件，首次將負熱膨脹技術應用到我國的衛星上，填補了高性能低膨脹金屬構件在工程應用領域的空白。該技術使得某寬帶微波載荷與衛星本體之間熱膨脹匹配性增強、界面應力大幅度減小，保證了衛星在軌與返回過程中信號高精度傳輸與接收，助力衛星成功返回。 圖1 實踐十九號衛星成功返回（圖片來源國家航天局） 圖2 高性能低膨脹鋁基復合材料及構件應用于全球首顆可重復使用返回式技術試驗衛星（圖片來源央視新聞頻道）