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XM-404心臟傳導系模型 ? XM-404心臟傳導系模型可拆分為5部件，顯示心臟的外形與其連接的大血管，左、右心房，左、右心室中的結構，心臟的血管，心臟傳導系是在此基礎上顯示出來的，傳導系統(tǒng)包括竇房結、 結間束、房室結、房室束，左、右束支和浦肯野纖維等。 尺寸：放大3倍，20.5×16×23cm 材質(zhì)：PVC材料

高速列車具有安全性好、正點率高、快速等優(yōu)點。能有效地改善交通環(huán)境, 帶動國民經(jīng)濟的發(fā)展。20世紀60年代以來, 隨著鐵路電氣化的高速發(fā)展, 鐵路運輸一再提速, 對于電氣化鐵路用接觸線的性能要求越來越高, 因為在電氣化鐵路運行過程中, 接觸導線不僅要承受較大的懸掛張力, 同時還經(jīng)受著通過電流時引起的熱作用。因此, 材料要求在具有良好導電性能的同時還應具有高的抗拉強度, 而且在電流負荷增大、溫度升高時仍然要保持較高的強度。接觸線既要提供高速列車所需的動力、照明和空調(diào)等用電, 又要承受較大的軸向拉力, 同時還可能工作在極冷、極熱、腐蝕性強等環(huán)境中,總的來說, 電力傳輸線必須具有以下性能: 能夠滿足高速列車速度和電流的要求, 具有足夠的抗拉強度來承受振動, 高導電率, 耐磨性好, 耐熱性好, 抗軟化溫度高, 軟化處理(300℃保溫2 h) 后其常溫抗拉強度不小于初始態(tài)的90% , 抗大氣腐蝕性能好,線膨脹系數(shù)小。我國鐵路廣深線、京鄭線等都大量或全部使用了法國或德國產(chǎn)品, 花費了大量外匯。因此，對國產(chǎn)銅及銅合金接觸線的研制開發(fā)具有重大的經(jīng)濟價值。本研究開發(fā)的析出強化型Cu-Ag系、Cu-Cr系合金已經(jīng)能夠滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需要。 主要性能指標 1.抗拉強度σb>580MPa； 2.延伸率>5%； 3.導電率>75%IACS； 4.設計使用壽命：15年。

中試階段/n該項目以甘藍型油菜品種“華雙3號”（2n=38，基因組為AACC）和菘藍（2n=14，II）的葉肉原生質(zhì)體為材料，通過原生質(zhì)體融合方法得到具有雙親染色體數(shù)之和的體細胞雜種（2n=52，AACCII）；以體細胞雜種為母本，與甘藍型油菜連續(xù)五代回交和選擇，獲得雄蕊心皮化發(fā)育的甘藍型油菜細胞質(zhì)雄性不育系，命名為“菘油”細胞質(zhì)雄性不育系（inap CMS）。將一條菘藍染色體上的恢復基因導入甘藍型油菜，獲得雄蕊發(fā)育基本正常、自交結實率高、恢復性好的恢復系。利用分子生物學技術在恢復系中

ASKN實驗臺通體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板加工而成，表面磷化作Epoxy粉末靜電噴涂防腐處理。其堅固耐用，鋼構架經(jīng)酸洗磷化處理后，經(jīng)環(huán)氧樹脂靜電噴涂，使得防潮與防腐有效的結合起來。在結構上祥式上，將承重性與靈活性融合起來。全鋼結構產(chǎn)品奪人的質(zhì)感與光感使實驗室顯得穩(wěn)重而優(yōu)雅，是研究型教學型實驗室的上上之選。

可以量產(chǎn)/n該項目是實現(xiàn)嵌入式設備的自主控制、操作。 該項目有廣泛的應用需求，將產(chǎn)生較大經(jīng)濟效益。

過濾單元操作實訓裝置 ①裝置特色 整套裝置由二層機械裝置、儀表及執(zhí)行器系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構成，工藝路線簡潔清晰，現(xiàn)場儀表與二次儀表有機結合，上位計算機控制，預置DCS接口，組態(tài)監(jiān)控軟件。 裝置整體布置協(xié)調(diào)、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布線規(guī)范整齊；裝置具有工業(yè)化氣息，大氣美觀；所采用的操控軟件在國內(nèi)應用極為廣泛，完全與工業(yè)實際接軌。 裝置安全設計規(guī)范完善，采用三相五線制供電，配置漏電保護和過載保護裝置，高溫設備和管路均有保溫措施，管線及設備布置既方便操作，也防止碰傷或絆倒，二層和步梯全護欄設計，護欄堅固美觀，高度符合國家標準。 實訓室整體氛圍布置，安全標識、操作要領、工藝掛圖等配套完善。隨機資料如操作說明書、配置清單、PID圖、電氣圖等配套齊全。 1)經(jīng)典工業(yè)板框過濾機，純304不銹鋼材質(zhì)。 2)混合罐攪拌轉速可調(diào)。 3)過濾壓力0.1-0.3MPa可調(diào)。 4)可以測定不同過濾壓力下的過濾系數(shù)。 ②系統(tǒng)功能及訓練目標 1)整體體現(xiàn)板框壓濾機的構造和操作流程；使學生通過恒壓過濾實驗，驗證過濾基本原理。 2)測定過濾常數(shù)K、Qe、 e及壓縮性指數(shù)S。 3)流程圖的識讀；熟悉現(xiàn)場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法；按照要求制定操作方案；公用工程的引入并確保正常；過濾料漿（物料）的準備；板框室的濾布安裝及濾室壓緊的準備；檢查流程中各管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài)；裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動設備試車。 4)按正確的開車步驟開車；根據(jù)指令調(diào)過濾壓力到指定值；按正常的停車步驟停車；中和反應釜的沖洗操作，板框室的清洗洗操作。 5)化工設備如出現(xiàn)滲漏等故障應及時檢查出并排除。 6)實訓裝置使學員掌握化工典型設備等方面的理論知識（化工設備概念、化工設備及安全操作規(guī)程等）。 7)實訓裝置能夠使學生掌握板框過濾機的外形圖、結構和工作原理。 能夠完成設備拆裝、維修等10項技能訓練。

（1）管路拆裝操作實訓裝置 ①裝置特色 系統(tǒng)主要由容器、泵、管道、閥門、儀表、拆裝工具、試壓設備、工作臺、工具材料貨架、工具箱等構成，不僅鍛煉化工設備的管路拆裝能力，還實訓化工自動化儀表的安裝、泵體的安裝等。主要特點如下： 1)能夠訓練學生拆卸和組裝化工生產(chǎn)常見的管路、管件等。 2)便于考察學生選擇配件能力、拆裝能力、裝置運行情況、完成任務情況等，有相應的判斷標準及方法。 3)整套系統(tǒng)能夠實現(xiàn)“教、學、做、訓、考”一體化。 4)提供足夠的備選配件、拆裝工具、檢驗運行的設備等。 5)將流體輸送及管路拆裝有機結合，配合泵閥、塔器拆裝鍛煉化工總控及化工設備維修工的基本動手維修及操作能力。 6)經(jīng)常拆裝的部件堅實、耐用，便于學生長期使用，并能提供更新設備。 ②系統(tǒng)功能及訓練目標 1)鍛煉學生識讀流程圖，了解工藝。 2)能根據(jù)提供的流程圖，準確填寫安裝管線所需管道、管件、閥門、儀表等的規(guī)格型號及數(shù)量的材料清單。 3)能按照材料清單正確領取所需材料。 4)能準確列出組裝管線所需的工具和易耗品等零件清單并正確領取工具和易耗品。 5)能進行管線的組裝、試壓、拆除。 6)能做到管路拆裝過程中的安全規(guī)范。 7)學習常見化工管道的結構組成和特性。 8)掌握管道安裝與維護所常見工具的正確使用方法。 9)學習離心泵的正常開、停車的操作要領及離心泵的并聯(lián)操作。 10)學習真空表、壓力表和轉子流量計等管路常用儀表的安裝和使用。 11)熱態(tài)操作下泵的切換、維修與系統(tǒng)恢復。 ③系統(tǒng)實訓內(nèi)容 (一)管路組裝 1)管口螺紋的加工以及板牙的使用。 2)對照管路示意圖進行管路安裝，安裝中要保證橫平豎直，水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10 mm。 3)法蘭與螺紋的接合時每對法蘭的平行度、同心度要符合要求。螺紋接合時生料帶纏繞方向要正確，厚度要合適，螺紋與管件咬和合時要對準、對正，擰緊用力要適中。 4)閥門的安裝：閥門安裝前要將內(nèi)部清理干凈，關閉好再進行安裝，對有方向性的閥門要與介質(zhì)流向吻合，安裝好的閥門手輪位置要便于操作。 5)流量計和壓力表及過濾器的安裝：按具體安裝要求進行，要注意流向，有刻度的位置要便于讀數(shù)。 (二)水壓實驗：會使用手搖式試壓泵，能按要求的試壓程序完成試壓操作。在規(guī)定的壓強下和規(guī)定的時間內(nèi)管路所有接口沒有滲漏現(xiàn)象。 (三) 管路拆卸：能按順序進行，一般是從上到下，先儀表后閥門，拆卸過程中不得損壞管件和儀表。拆下的管子、管件、閥門和儀表要歸類放好。

（3）換熱器拆裝操作實訓裝置 ①裝置特色 列管換熱器拆裝實訓裝置主要由列管換熱器、拆裝工具、工具貨架等組成，主要考查選手掌握典型列管式換熱器的結構、組裝、試壓操作、試壓系統(tǒng)組建技能，以及壓力容器安全檢驗的有關知識。 ②系統(tǒng)功能及訓練目標 1)典型換熱器的結構、組裝、密封、水壓實驗壓力確定、實驗步驟、實驗注意事項、壓力容器使用過程中的檢驗常識，選手之間配合良好。 2)考察學生對換熱器內(nèi)部結構熟悉程度、對化工設備安全性檢驗知識及技能掌握的程度。 3)換熱器的拆裝：認識管殼式換熱器的結構及其關鍵零部件；拆裝前的準備工作（包括拆裝工具的準備、待拆裝換熱器基本狀態(tài)檢查、拆裝操作規(guī)程及注意事項等）；制定拆裝計劃與實施方案；對換熱器進行拆卸，嚴格遵守拆卸順序，并對已拆卸下的零件進行標號；對換熱器按順序（對照零件標號）組裝。 4)換熱器的清洗過程：認識換熱器的各種清洗方法；清洗前的準備工作（如清洗工具的準備，包括榔頭、銼刀、鏟刀、刮刀、鋼絲刷、吸塵器等）；制定清洗操作計劃實施方案；對換熱器的管、殼程進行清洗，注意整個清洗過程的順序及操作要領。 5)換熱器的水壓試驗裝置：可分別按管、殼程水壓流程圖進行管、殼程水壓試驗系統(tǒng)的組裝；可進行管程與殼程水壓試驗；符合設備及試壓系統(tǒng)拆裝過程中的安全規(guī)范。