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本技術(shù)利用光子晶體微球的顏色對(duì)待測(cè)生物分子進(jìn)行編碼，一種顏色的微球可以檢測(cè)一種分子，與微孔板或者微流控芯片相結(jié)合，通過(guò)自動(dòng)化的流體控制和光學(xué)檢測(cè)完成樣品中多個(gè)組分的同時(shí)檢測(cè)，獲得2011教育部自然科學(xué)一等獎(jiǎng)和2014瑞士國(guó)際發(fā)明展特別金獎(jiǎng)，同時(shí)獲專利授權(quán)10余項(xiàng)。本技術(shù)成果包括了光子微球、微流控芯片和自動(dòng)化芯片分析檢測(cè)儀三部分，可以用于腫瘤、感染性疾病（HIV、SARS、肝炎、禽流感等）、心血管疾病（高血壓、心臟病）檢測(cè)等。希望合作研發(fā)和生產(chǎn)，投資規(guī)模在200萬(wàn)人民幣左右。

構(gòu)建了多激子與單個(gè)表面等離激元模式耦合相互作用的全量子理論，給出了簡(jiǎn)潔的實(shí)現(xiàn)強(qiáng)耦合作用的“量子光學(xué)極限條件”。依據(jù)該理論，研究團(tuán)隊(duì)精心設(shè)計(jì)和制備出方形銀包金納米棒結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了將光子局域在71 nm3 的超小模體積內(nèi)，同時(shí)，巧妙地實(shí)現(xiàn)了單激子偶聯(lián)以及小于0.9 nm的超短作用距離的精確控制，最終實(shí)現(xiàn)了單個(gè)J-aggregate激子與單根納米方棒之間高達(dá)～41.6 meV的耦合作用強(qiáng)度，在室溫下成功觀測(cè)到1-7個(gè)激子與單個(gè)等離激元納米方棒的強(qiáng)耦合相互作用。

　　北京晶品賽思科技有限公司致力于試劑智能存儲(chǔ)及數(shù)字化管理領(lǐng)域，企業(yè)專業(yè)從事實(shí)驗(yàn)室試劑、標(biāo)物、樣品的安全、智能、信息化管理，并為實(shí)驗(yàn)室危化品管理提供全套專業(yè)解決方案。公司成立于2014年，是一家具有“國(guó)家高新”（證書有效期：2022年12月1日至2025年12月1日）“中關(guān)村高新”（證書有效期：2023年10月23日至2026年10月23日）認(rèn)證的雙高新技術(shù)企業(yè)，同時(shí)也是北京市“專精特新”中小企業(yè)（證書有效期：2022年5月至2025年5月）公司總部設(shè)立在北京市中關(guān)村科技園區(qū)平谷園，在江西省南昌市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)設(shè)有生產(chǎn)基地。 　　公司秉承“晶于科技，品行天下”的理念，以“晶品源于專業(yè)，專業(yè)決定精品”為宗旨，一切以用戶需求為中心，通過(guò)專業(yè)技術(shù)和不懈努力，提供高品質(zhì)的試劑安全管理設(shè)備和相關(guān)軟件系統(tǒng)，服務(wù)于各行各業(yè)的實(shí)驗(yàn)室試劑智能管理工作。

涂料領(lǐng)域，環(huán)氧樹脂涂料向高固含量、無(wú)溶劑化和水溶性化方向發(fā)展。目前，國(guó)外 純環(huán)氧涂料生產(chǎn)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，僅占 2.6％，而環(huán)氧／聚酯粉末涂料已上升到 50％左右。 此外，大量使用的還有環(huán)氧／丙烯酸粉末涂料。從總的發(fā)展趨勢(shì)看，今后環(huán)氧涂料發(fā)展 方向是超薄膜化及 100℃以下低溫固化和高溫快速固化等新型品種。 環(huán)氧樹脂水性化是指將環(huán)氧樹脂以微粒、液滴或膠體形式分散在水中而配得穩(wěn)定的 分散體系。不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑或含量很低，不燃，儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中的安全性 很高，而且固化后形成的涂膜很容易去除放射性污染，而且水性環(huán)氧良好的復(fù)涂性可以 方便核電站的多次裝修。 國(guó)外自 20 世紀(jì) 50 年代就開始了環(huán)氧樹脂的水性化研究，其中將環(huán)氧樹脂制成乳液 是最常用的研究途徑。水性環(huán)氧樹脂配合固化劑最為廣泛的用途是用作涂料。與傳統(tǒng)環(huán) 氧涂料相比，由于使用水取代了有機(jī)溶劑作為稀釋劑，不僅在涂料的生產(chǎn)和施工中不會(huì) 發(fā)生由于有機(jī)溶劑的揮發(fā)造成的中毒和燃燒爆炸等情況，而且可以大幅度降低涂料的成 本。在施工方面，水性環(huán)氧涂料具有較好的重涂性，能夠在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)仍保持較好的 附著力，這是溶劑型環(huán)氧樹脂不能比擬的；在施工后期，涂覆水性環(huán)氧樹脂的清洗工作 比較簡(jiǎn)單，使用過(guò)的容器和刷子只要用水和肥皂就可以清洗干凈，與溶劑型環(huán)氧樹脂相 比既經(jīng)濟(jì)又方便環(huán)保。本產(chǎn)品使用水性環(huán)氧樹脂，通過(guò)選擇不同的固化劑，改變環(huán)氧/ 胺的比率不，可以制備出不同光澤、固化速度和使用期、具有較好附著力、耐溶劑性、 耐酸堿性的水性環(huán)氧涂料。 一、環(huán)氧類地坪系統(tǒng) 1、彩砂地坪涂裝系統(tǒng) 耐磨損、耐強(qiáng)力沖擊、裝飾效果好，具備一定防滑功能的地坪，特別適用于機(jī)場(chǎng)、 地鐵、食堂、休息室、辦公室、食品生產(chǎn)車間及醫(yī)院、學(xué)校的實(shí)驗(yàn)室等重視外觀清潔， 耐久性好的地方。 2、防腐墻面漆涂裝系統(tǒng) 適用范圍：嚴(yán)格要求防霉、防腐的食品廠、飲料廠、酒廠、血液中心、醫(yī)院、制藥、 生化廠的墻壁、天花的涂裝。 3、防靜電自流平型涂裝系統(tǒng) 要求高度清潔、美觀、無(wú)塵、無(wú)菌及防靜電的電子、微電子、通訊產(chǎn)品、電腦生產(chǎn) 行業(yè)，大型精密儀器廠房等。 4、防滑地坪涂裝系統(tǒng) 特別適用于有水、油等地面，以及一切需要防滑的地面。 5、自流平地坪涂裝系統(tǒng) 要求高度清潔、無(wú)塵、無(wú)菌的電子、微電子行業(yè)，實(shí)行 GMP 標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)，血液制品 行業(yè)，要求耐磨、抗重壓、抗沖擊力、防化學(xué)藥品腐蝕的其他行業(yè)，也可用于學(xué)校、辦 公室、家庭等地坪。 6、水性環(huán)氧地坪涂料 適用于食品廠、電子廠、制藥廠、化妝品廠、造紙廠、物流倉(cāng)庫(kù)、地下室等要求潔 凈的地面、墻面或天花板的涂裝，也可用于學(xué)校、廣場(chǎng)、走廊、商場(chǎng)和車道等硬度、耐 磨性要求高的場(chǎng)合。 對(duì)眾多底材具有極高的附著力，固化的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，涂膜 收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異；不含有機(jī)溶劑，節(jié)約能源，無(wú)污染， 符合環(huán)保要求。 二、水性環(huán)氧防腐涂料系列 1. 水性環(huán)氧富鋅防腐底漆 用于船舶、集裝箱、海上平臺(tái)、碼頭等海洋設(shè)施，石油化工廠管道及貯罐、冶金、 電力、食品、紡織等行業(yè)中鋼鐵構(gòu)件的防銹和防腐。 重防腐領(lǐng)域的環(huán)保水性涂料，是目前市場(chǎng)上溶劑型涂料的最佳替代產(chǎn)品。 2. 水性環(huán)氧云鐵防腐涂料 可作為環(huán)氧富鋅底漆等高性能防銹漆的中間漆層，以增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能，可 以作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層。 在富鋅底漆和鋼鐵的噴涂層上有優(yōu)異的附著力和封閉性能,優(yōu)異的耐鹽霧性能和耐 鹽水性能, 對(duì)工業(yè)和化學(xué)大氣有較好的耐侯性、良好的耐磨性,與后道漆膜具有良好的 層間附著力,并具有優(yōu)異的耐久性。 3.水性環(huán)氧氧化鐵紅防腐底漆 適用于鋼材的防銹底漆及無(wú)鋅涂層底漆。 優(yōu)良的防銹性能和耐油、耐水、耐鹽水、耐溶劑性能，漆膜堅(jiān)韌致密與底材有良好 的附著力，施工方便、無(wú)環(huán)境污染，與環(huán)氧、聚氨酯、橡膠、乙烯樹脂等面漆具有良好 的配套性和層間附著力。 4. 水性環(huán)氧防腐面漆 適用于鋼結(jié)構(gòu)表面作防腐面漆用，也適用于木材及水泥制品，船舶機(jī)床，電器等表 面作防護(hù)和裝飾性面漆。 漆膜附著力極好，高強(qiáng)度、高耐磨性、優(yōu)異的化學(xué)性能既有硬度又有韌性，具有極 好的耐化學(xué)品性，可抵抗煙霧及中度的酸、堿、鹽及溶劑，對(duì)各種惡劣氣候的抵抗力極 佳，如海洋大氣、化工大氣及工業(yè)大氣環(huán)境，長(zhǎng)時(shí)間后，不經(jīng)打磨即可覆涂，不影響層 間附著力，方便施工和維修，是水性涂料，施工方便，無(wú)環(huán)境污染。 

近年來(lái)國(guó)外對(duì)UV固化粉末涂料的研究開發(fā)日趨活躍，部分產(chǎn)品正開始走向市場(chǎng)，世界上 第一條商業(yè)化UV粉末涂料生產(chǎn)線于1998年出現(xiàn)在美國(guó)的Baldor電子公司，應(yīng)用于電子馬達(dá)的涂 裝。 UV固化粉末涂料是一項(xiàng)將傳統(tǒng)粉末涂料和UV固化技術(shù)相結(jié)合的新技術(shù)，因此具有以下明 顯優(yōu)勢(shì)： (1) UV固化粉末涂料的涂層在熔融和流平階段不會(huì)發(fā)生樹脂的早期固化，從而為涂層充分 流平和驅(qū)除空氣操作提供了充裕的時(shí)間，這樣就從根本上克服傳統(tǒng)熱固化粉末涂料的缺陷。 (2) UV固化粉末涂料采用紫外光輻照固化，可以使加熱和固化過(guò)程的溫度低至 100～120℃，大大低于傳統(tǒng)的熱固化粉末涂料的使用溫度，且采用紫外光照，固化耗時(shí)只有數(shù) 秒鐘，加快生廠線的速度，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。 (3) 相對(duì)低的固化溫度可以避免對(duì)基材的過(guò)分加熱，大大拓展了粉末涂料的應(yīng)用空間。 (4) UV固化粉末涂料使用100%固體漆，零VOC排放，其轉(zhuǎn)化效率達(dá)95%，過(guò)量噴涂的粉末 可以回收再利用，因而具有較高的材料利用率，節(jié)省生產(chǎn)成本。 適用于光固化粉末涂料的樹脂，首先要具有較高的光引發(fā)聚合活性；要求樹脂能賦予粉末 涂料良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性；在固化條件下具有較低的熔融粘度，以保證粉末涂料在光固化之前和 光固化過(guò)程中具有良好的流動(dòng)和流平性能。 本項(xiàng)目通過(guò)分子設(shè)計(jì)制備了一種具有結(jié)晶結(jié)構(gòu)的聚酯樹脂，所合成的光固化聚酯樹脂具有 良好的流平、儲(chǔ)存等性能；所制得的粉末涂料在UV光照5秒成膜后，涂膜綜合性能優(yōu)良，正、 反沖擊性能達(dá)到50kg/cm，附著力達(dá)到0級(jí)

防霧自清潔涂料可在多種材質(zhì)如玻璃、鏡面、塑料等表面使用，在保持材料原色度、透明度等外觀特性的情況下，使材料表面具有防霧、抗菌、自潔、光催化分解污染物和清潔空氣等新功能。該涂料可在玻璃窗、交通道路指示牌和警示牌、大型廣告牌、照明器具、建筑物外墻等場(chǎng)合使用，使物體表面在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持潔凈和美麗，顯著減少清洗次數(shù)和難度。涂料使物體表面污物易于用水清洗，因此大大減少清洗所需的人力、物力消耗，降低清洗成本和危險(xiǎn)性。由于涂料膜的超親水性及防霧性能，也可用在交通鏡、汽車倒視鏡、汽車前后擋風(fēng)玻璃上，提高雨雪天氣和寒冷季節(jié)的行車安全。

振動(dòng)是噪聲的主要來(lái)源，同時(shí)振動(dòng)還通過(guò)基材傳向各方。隨著現(xiàn)代工業(yè)、交通運(yùn)輸和建筑施工事業(yè)的發(fā)展，振動(dòng)工具和產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的大功率機(jī)械動(dòng)力設(shè)備不斷增多，帶來(lái)的振動(dòng)危害也日益突出，控制振動(dòng)是當(dāng)前環(huán)境保護(hù)迫切需要解決的重要問題之一。水性丙烯酸涂料是以水作為溶劑或分散介質(zhì)，以丙烯酸酯類作為樹脂基體，并添加各種助劑、填料及顏料配制而得的涂料。基于其對(duì)環(huán)境的相容性和保護(hù)性，并具有節(jié)省資源、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)，水性丙烯酸涂料具有廣闊的發(fā)展前景。高阻尼水性涂料已成為阻尼涂料領(lǐng)域的研究重點(diǎn)之一。項(xiàng)目以丙烯酸乳液、云母、重質(zhì)碳酸鈣及滑石粉等為主要原料，加入各種助劑制備水性丙烯酸阻尼涂料。由于單一丙烯酸樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度范圍較窄，能產(chǎn)生有限阻尼的溫度范圍大致在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度上下的20%～30%，而阻尼材料使用場(chǎng)合的溫度變化卻常常很大。因此本研究的關(guān)鍵是制備和選擇合理的丙烯酸乳液及填料，并對(duì)填料進(jìn)行改性以增強(qiáng)填料與樹脂基體的相互摩擦作用以獲得阻尼性能優(yōu)良的丙烯酸涂料。

本項(xiàng)目采用系列化新型氧化物紅外陶瓷+低成本制備技技術(shù)，其關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)在于：1.涂層消泡技術(shù)；2.涂層抗熱震技術(shù)；3.小孔格子磚涂覆技術(shù)；4.涂料抗高溫?zé)g技術(shù)

1 成果簡(jiǎn)介本產(chǎn)品以水為分散介質(zhì)，具有耐酸、耐堿、硬度高、光澤度高、豐滿度好等性能特點(diǎn)，不需另外加成膜助劑，常溫下即可干燥成膜，且干燥時(shí)間與溶劑型木器漆相媲美。該產(chǎn)品漆膜附著力高，不易泛黃，耐家用調(diào)味品（如醬油、醋等）、洗滌劑等的侵蝕，是具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的環(huán)保型成膜材料，可滿足木器、建筑、金屬、紙張等的涂裝。 我國(guó)丙烯酸酯共聚物乳液消耗量數(shù)十萬(wàn)噸，而高檔乳液基本依賴進(jìn)口或依賴國(guó)外技術(shù)；本技術(shù)及其產(chǎn)品目前處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，有些高檔乳液產(chǎn)品已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。因此，從市場(chǎng)容量及技術(shù)水平上評(píng)估，前景可觀。 本產(chǎn)品采用預(yù)乳化半連續(xù)乳液聚合技術(shù)，為單組份、室溫固化型產(chǎn)品，成膜性能優(yōu)良且不含有機(jī)溶劑，安全環(huán)保，技術(shù)成熟，符合“ 綠色” 和“ 低碳” 工業(yè)發(fā)展的要求，其性能可與溶劑型木器漆涂料相比美，符合目前越來(lái)越苛刻的環(huán)保要求，而價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同類產(chǎn)品，市場(chǎng)前景好。本技術(shù)已獲中國(guó)石油及化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)。2 技術(shù)指標(biāo)（ 1）外觀：半透明淡藍(lán)色乳液 （ 2）硬度（鉛筆硬度）： 1H～2H （ 3）耐水性：通過(guò) （ 4）干燥時(shí)間（ 25℃、濕度 25%）：表干 30 分鐘、實(shí)干 7 天 （ 5）耐酸堿、調(diào)味劑、洗滌劑：數(shù)小時(shí)不起泡、不變色 （ 6）固含量： 45%～50%3 效益分析以丙烯酸酯等為主要原材料，主要設(shè)備是聚合釜和預(yù)乳化罐。若生產(chǎn)規(guī)模為 5000 噸/年，設(shè)備投資約 50 萬(wàn)元，廠房面積需 400 m2，動(dòng)力 100KW，操作人員 5 人。產(chǎn)品綜合成本約 0.8～1.2 萬(wàn)元/噸，售價(jià)大約 1.5～2.5 萬(wàn)元/噸，年利潤(rùn)約 3000～5000 萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。