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鈦基電催化電極技術
1、成果簡介：（500字以內） 以鈦金屬為基體的帶有電催化涂層的電極最初由H. Beer在1965年發明，被稱為DSA?型RuO2-TiO2涂層陽極在意大利的Denora公司首先實現了工業化，商品名稱為尺寸穩定陽極DSA? （Dimensionally Stable Anode）。DSA?陽極首先被用到氯堿工業，由于它的不溶性，氯過電
吉林大學
2021-04-14
超高細胞濃度小球藻的培養和產業化生產
隨著科技的發展，單細胞綠藻在水產養殖，環境保護和人類保健品等眾多領域的研究與應用正在不斷得到擴展，因此如何高效培養出超高細胞濃度小球藻來滿足各個應用領域的需要是我國亟待解決的藻類生物技術關鍵課題。研究結果表明，某些綠藻不僅可以吸收利用無機碳通過光合作用來合成有機物，而且具備在無光照的情況下進行有機營養生長的功能，這為大規模培養超高細胞濃度小球藻的工業化生產奠定了基礎。 如果采用傳統光能自養培養小球藻，不僅所需培養時間長 (7天以上)，而且最終獲得的生物量也低 (細胞干重小于3 g/l)，如果采用異養培養小球藻的方式，可以在5天內使培養出的藻生物量達到40 g/l左右，從而大大提高了生產效率，節約了成本。近二十年來，我們在藻類異養降解有機污染物研究的基礎上，終于成功篩選出了能夠進行異養培養的1株小球藻。通過培養技術的研究，使培養出的小球藻細胞干重濃度達到了40 g/l，已達到了國內外先進水平，現將該技術進行轉讓。 應用范圍： 1、在水產養殖方面：小球藻不僅可以直接或間接作為對蝦和多種名貴經濟魚類苗種的餌料，而且還具有去除水中銨氮和亞硝酸氮等含氮污染物的作用。我國在水產養殖育苗過程中都對小球藻有非常大的需求，但我國尚未有超高細胞濃度小球藻的生產廠家，因此目前只有靠從國外（韓國、日本等）進口來滿足需要，這與中國作為水產養殖大國的身份極不相稱。本技術可以解決水產養殖業對超高細胞濃度小球藻的需求。 2、環境保護方面：小球藻既可以降解去除有機污染物和銨氮等含氮化合物，同時可以吸附去除水中的重金屬，這在廢水處理和保證水生生態系統的平衡與穩定方面都可以作為一種非常好的生物材料發揮重要作用。 3、保健食品方面：日本和中國臺灣首先將規模培養小球藻產業化，所獲得的藻細胞被制成小球藻片、小球藻色素提取物和其它保健食品，這些產品已占據市場多年，銷售價格一般在100到400美元/千克之間。因為小球藻含有多種增進人體健康的生命活性物質，作為人類健康食品是小球藻生產的一個重要發展方向。 4、生命活性物質的生產：可以從小球藻細胞內提取葉綠素、葉黃素、類葉黃素和類胡蘿卜素等高價值營養品，既可作為色素添加劑應用于各種食品和化妝品的生產及加工，又可作為高生物活性藥品用于增進人體健康和抵抗癌癥等多種疾病。
北京科技大學
2021-04-11
高濃度甲基氯化鎂格式試劑的工業化生產
甲基氯化鎂是廣泛應用于醫藥化工行業的甲基化格式試劑，國外大公司一般采用氯甲烷氣體在四氫呋喃溶液中同金屬鎂作用來合成，市售濃度為4摩爾/升。因為其合成工藝難度大，國內企業尚無該產品生產,普遍采用甲基溴化鎂，即采用溴甲烷代替氯甲烷，但是由于生產工藝不過關,目前產品存在著甲基溴化鎂濃度低,生產成本高,環境污染大等問題。實驗室歷經300多次實驗,現已擁有了只有國外發達國家大公司掌握的核心技術,氯甲烷氣體可以在四氫呋喃溶液中同金屬鎂平穩的反應,生成的格式試劑濃度高于市售產品,生產工藝經過逐級放大,目前可以在1000升的反應釜中穩定批量生產。
華東理工大學
2021-04-13
聚酯多元醇、增塑劑等酸醇反應連續化生產新技術
本技術采用自主開發的流場結構化新型立式鼓泡塔式反應器，通過特殊的內構件設計與 組合，實現反應器內氣 (醇) 液 (酸) 呈現鼓泡式逆向流動，反應器內局部與整體混合狀況均良 好，溫度分布、停留時間及壓降等操作條件可控，有效的耦合了聚酯多元醇或增塑劑生產過程 中酯化反應過程和移走副產物小分子的精餾過程，強化了小分子副產物的分離效率，實現了傳 質傳熱和反應過程的耦合強化，使過程效率大幅提高。以PEA為例，生產周期可從傳統的20多 小時縮短至6個小時，酸值等即可達到指標要求。該技術不但節能降耗，提高產品品質，還可 滿足柔性化生產要求。其主要技術特點： 1. 流場結構化新型立式鼓泡塔式反應器中氣液呈鼓泡式逆向流動，反應器內局部和整體流 型可調控，無死區。 2. 新型立式鼓泡塔式反應器采用多段組合的連接方式，拆裝方便，反應器內物料停留時 間、溫度分布等可調控，自動化程度高。 3. 連續化技術生產的產品質量穩定，酸值低，水含量低。 4. 該連續化生產技術可大幅縮短生產周期，大大減少能耗等。 5. 該連續化生產技術適應性強，操作彈性大，適合多種聚酯多元醇和增塑劑的柔性化生 產。
華東理工大學
2021-04-13
二氯乙烷氯化生產氯代烯烴技術開發
本技術是以二氯乙烷為原料，經低溫氯化、分離，得到三氯、四氯、五氯和六氯乙烷。三氯、四氯、五氯乙烷再分別經脫氯化氫、脫水得到二氯乙烯、四氯乙烯。 低溫氯化溫度不高于 80℃，二氯乙烷轉化率不小于 98%，三氯乙烷、四氯乙烷和五氯乙烷的比例可根據需要在不同范圍內調整。
揚州大學
2021-04-14
生物質大規模氣化生產高品質富氫燃氣技術
針對性地解決了生物質氣化轉化效率低、焦油、粉塵污染等問題。開發了較空氣氣化、氧氣氣化等技術具有明顯優勢的生物質氧氣—水蒸氣聯合氣化裝置及工藝， 大幅促進了氫氣、碳氫化合物的生成。整個系統實現了高品質富氫燃氣大規模生產、余熱利用、基于焦油完全轉化利用的污染物零排放。特點優勢：燃氣熱值與城市煤氣基本相當。焦油完全轉化為可燃氣體利用，零排放。生物質處理能力可放大至幾百至上萬噸日處理量。
揚州大學
2021-04-14
畜禽血液高值化產品的開發與產業化生產
動物血液占其體重的5.0-6.0%，屠宰時放出血液為其體重的2.5-3.0%。血液中蛋白質含量高達17-20%，其中2%具有生理活性的免疫球蛋白。目前有相當部分的血液以污水的形式排放，致使大量蛋白質資源流失，且造成嚴重的環境污染。
本研究在國家“十一五”支撐項目“畜禽屠宰加工設備與骨血產品開發及產業化示范”、國家農業科技成果轉化項目“豬血深加工產品的開發”、國家重點星火項目“牛羊血深加工產品開發及產業化”及各省市重大項目的支持下，經過五年的研究開發取得了較好的研究成果。
項目以畜禽屠宰副產品血液為原料，利用生物分離和現代加工等技術開發了系列高附加值血液產品（血紅蛋白多肽粉、免疫球蛋白粉、血紅素肽鐵）。該項目已通過三項成果鑒定，授權和申請國家發明專利3項。
技術指標
血紅蛋白多肽粉：采用生物酶解技術開發的具有特定功能的多肽，有降血壓作用的降血壓多肽粉，有抗氧化作用的抗氧化多肽粉，產品多肽達70%以上；免疫球蛋白粉：產品中活性免疫球蛋白含量達到45%以上；血紅素肽鐵:通過生物酶解和分離技術開發的一種生物有機鐵，具有較高的吸收利用率。
投資預算及效益分析
通過該項目的實施，使目前每噸不到1000元的血液資源，經過加工后每噸血液的產品產值可達16000多元。建立年處理800-3000噸血液的項目需要設備投資150-700萬元，廠房1500-3000平方米（根據具體產品類型和生產規模而調整）。
中國農業大學
2021-04-14
催化苯乙烯環氧化制備環氧苯乙烷的新型催化劑
環氧苯乙烷作為一種重要的化工中間體被廣泛應用于化工與醫 藥生產等眾多領域，傳統的制備方法——鹵醇法在生產過程中環境污 染嚴重、對原料的利用率不高，導致生產成本居高不下。隨著整個社 會環保意識的不斷增強，綠色化學日益受到重視。在催化苯乙烯環氧 化反應的研究過程中，開發高效、低污染、低能耗、環境友好的催化 劑一直是研究的主要方向。雖然在許多研究人員的不懈努力下，催化 劑的研究取得了可喜的進展，但是現有的催化劑還存在著一些缺陷， 新型高效催化劑的研發仍然是當前研究的熱點之一。我們發現將普魯 士藍類配合物用
蘭州大學
2021-04-14
固體催化劑非均相催化合成生物柴油（脂肪酸甲酯）
目前生物柴油的制備方法一般是通過酯交換反應生產。酯交換法主要有酸催化酯交換、堿催化酯交換、酶法催化酯交換、多相催化酯交換、均相體系催化酯交換和超臨界酯交換。傳統的化學法通常采用強酸（硫酸）或強堿（KOH 和 NaOH）作催化劑，是均相催化反應過程，反應條件相對溫和，反應速率快，但這些催化劑具有強腐蝕性，反應結束后需對它們進行中和和分離等后續處理，工藝流程長，生產成本增加，還存在廢水和廢渣排放等環境污染問題，因此采用非均相催化技術制備生物柴油勢在必行。
江南大學
2021-04-13
非均相催化調節器的超分子納米管及其催化性能
通過剛柔V形三嵌段超分子的層層組裝，制備了一種三明治結構的大小均一的介孔管。其中，三明治結構對鈀離子具有穩定的配位能力，可作為超分子鈀催化劑。實驗結果表明，新型超分子催化劑在短時間、室溫、有氧條件下對鹵代苯的C-C偶聯反應具有超強的反應活性，其轉化率接近100%。相對于一般的非均相催化載體，此超分子催化劑具有實時調控反應進程的功能，并利用超分子組裝及解組裝的方法明顯提高了金屬催化劑的重復利用率。借助超分子催化劑的調控性和反應匹配性，對多個反應位點引起的聚合，成功實現了單向催化。
中山大學
2021-04-13